CN220389948U - 一种pc/abs合金材料加工用混合装置 - Google Patents

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刘明晖
朱明星
潘石刚
李井泉
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Abstract

本实用新型公开了一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,包括加热筒,所述加热筒的内壁底部位置上贯穿并设置有加热板,所述加热筒的内壁位置上固定连接有搅拌筒,所述搅拌筒的顶部位置上设置有保温筒,所述保温筒的外壁右侧位置上固定连接有固定板,所述固定板的顶部中间位置上固定连接有第一伺服电机,所述保温筒的顶部位置上转动连接有安装板,所述安装板的外壁顶部位置上固定连接有齿圈。本实用新型中,首先第二伺服电机输出端转动带动传动杆转动,传动杆转动带动螺旋叶片转动,通过螺旋叶片对物料进行搅拌,通过传动杆和螺旋叶片可以将底部和中间的物料向上向外翻出,将内部的物料进行加热,从而避免原料在搅拌过程中其温度降低。

Description

一种PC/ABS合金材料加工用混合装置
技术领域
本实用新型涉及PC/ABS领域,尤其涉及一种PC/ABS合金材料加工用混合装置。
背景技术
目前,PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯和聚丙烯腈合并而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线等性质,可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上,在PC/ABS合金材料的加工过程中需要用到混合装置。
目前,对于在将聚碳酸酯和聚丙烯腈原料加热后倒入相应的混料装置内部进行搅拌混合后,由于原料在搅拌过程中,无法保证原料在搅拌过程中其温度不会降低,进而导致原料混合时的质量无法保证,而且对于现如今一般是采用相应的输料管道将原料进行输送处理,但是,这样对于输送过程效率较低,进而影响加工的质量,故需对PC/ABS合金材料加工用混合装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,包括加热筒,所述加热筒的内壁底部位置上贯穿并设置有加热板,所述加热筒的内壁位置上固定连接有搅拌筒,所述搅拌筒的顶部位置上设置有保温筒,所述保温筒的外壁右侧位置上固定连接有固定板,所述固定板的顶部中间位置上固定连接有第一伺服电机,所述保温筒的顶部位置上转动连接有安装板,所述安装板的外壁顶部位置上固定连接有齿圈,所述安装板的顶部位置上贯穿并固定连接有分布均匀的第二伺服电机,所述安装板的顶部中间位置上贯穿并固定连接有保温层,所述保温层的顶部位置上设置有密封盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热筒的底部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热筒的内壁四周位置上贯穿并设置有分布均匀的加热管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热筒与搅拌筒的底部中间位置上均贯穿并设置有下料盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一伺服电机的输出端位置上固定连接有齿轮且齿轮与齿圈啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二伺服电机的输出端位置上均固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁位置上固定连接有分布均匀的螺旋叶片。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的底部位置上固定连接有分布均匀的刮板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保温层的内壁位置上固定连接有加热层,所述加热层的内壁位置上固定连接有导热层。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先第二伺服电机输出端转动带动传动杆转动,传动杆转动带动螺旋叶片转动,通过螺旋叶片对物料进行搅拌,通过传动杆和螺旋叶片可以将底部和中间的物料向上向外翻出,将内部的物料进行加热,从而避免原料在搅拌过程中其温度降低。
本实用新型中,打开密封盖,通过加热层和导热层对物料进行预热,打开加热板和加热管,通过加热板和加热管对搅拌筒进行加热,通过刮板可以防止物料在底部粘连,通过保温筒可以防止热量泄露,搅拌完成后打开下料盖即可进行排料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置的剖面图;
图3为本实用新型提出的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置的爆炸图。
图例说明:
1、加热筒;2、支撑杆;3、搅拌筒;4、保温筒;5、固定板;6、第一伺服电机;7、齿轮;8、安装板;9、齿圈;10、第二伺服电机;11、保温层;12、密封盖;13、下料盖;14、加热板;15、加热管;16、传动杆;17、螺旋叶片;18、刮板;19、加热层;20、导热层。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,包括加热筒1,加热筒1的内壁底部位置上贯穿并设置有加热板14,加热筒1的内壁位置上固定连接有搅拌筒3,搅拌筒3的顶部位置上设置有保温筒4,保温筒4的外壁右侧位置上固定连接有固定板5,固定板5的顶部中间位置上固定连接有第一伺服电机6,保温筒4的顶部位置上转动连接有安装板8,安装板8的外壁顶部位置上固定连接有齿圈9,安装板8的顶部位置上贯穿并固定连接有分布均匀的第二伺服电机10,打开第二伺服电机10,第二伺服电机10输出端转动带动传动杆16转动,传动杆16转动带动螺旋叶片17转动,通过螺旋叶片17对物料进行搅拌,通过传动杆16和螺旋叶片17可以将底部和中间的物料向上向外翻出,将内部的物料进行加热,从而避免原料在搅拌过程中其温度降低,安装板8的顶部中间位置上贯穿并固定连接有保温层11,保温层11的顶部位置上设置有密封盖12,通过保温筒4可以防止热量泄露,搅拌完成后打开下料盖13即可进行排料。
加热筒1的底部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆2,加热筒1的内壁四周位置上贯穿并设置有分布均匀的加热管15,打开密封盖12,通过加热层19和导热层20对物料进行预热,打开加热板14和加热管15,通过加热板14和加热管15对搅拌筒3进行加热,加热筒1与搅拌筒3的底部中间位置上均贯穿并设置有下料盖13,第一伺服电机6的输出端位置上固定连接有齿轮7且齿轮7与齿圈9啮合连接,第二伺服电机10的输出端位置上均固定连接有传动杆16,传动杆16的外壁位置上固定连接有分布均匀的螺旋叶片17,安装板8的底部位置上固定连接有分布均匀的刮板18,打开第一伺服电机6,第一伺服电机6输出端转动带动齿轮7,齿轮7转动带动齿圈9转动,齿圈9转动带动安装板8转动,从而带动第二伺服电机10、传动杆16、螺旋叶片17和刮板18转动,通过刮板18可以防止物料在底部粘连,保温层11的内壁位置上固定连接有加热层19,加热层19的内壁位置上固定连接有导热层20。
工作原理:使用时,打开密封盖12,通过加热层19和导热层20对物料进行预热,打开加热板14和加热管15,通过加热板14和加热管15对搅拌筒3进行加热,打开第二伺服电机10,第二伺服电机10输出端转动带动传动杆16转动,传动杆16转动带动螺旋叶片17转动,通过螺旋叶片17对物料进行搅拌,通过传动杆16和螺旋叶片17可以将底部和中间的物料向上向外翻出,将内部的物料进行加热,从而避免原料在搅拌过程中其温度降低,打开第一伺服电机6,第一伺服电机6输出端转动带动齿轮7,齿轮7转动带动齿圈9转动,齿圈9转动带动安装板8转动,从而带动第二伺服电机10、传动杆16、螺旋叶片17和刮板18转动,通过刮板18可以防止物料在底部粘连,通过保温筒4可以防止热量泄露,搅拌完成后打开下料盖13即可进行排料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,包括加热筒(1),其特征在于:所述加热筒(1)的内壁底部位置上贯穿并设置有加热板(14),所述加热筒(1)的内壁位置上固定连接有搅拌筒(3),所述搅拌筒(3)的顶部位置上设置有保温筒(4),所述保温筒(4)的外壁右侧位置上固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的顶部中间位置上固定连接有第一伺服电机(6),所述保温筒(4)的顶部位置上转动连接有安装板(8),所述安装板(8)的外壁顶部位置上固定连接有齿圈(9),所述安装板(8)的顶部位置上贯穿并固定连接有分布均匀的第二伺服电机(10),所述安装板(8)的顶部中间位置上贯穿并固定连接有保温层(11),所述保温层(11)的顶部位置上设置有密封盖(12)。
2.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,其特征在于:所述加热筒(1)的底部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆(2)。
3.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,其特征在于:所述加热筒(1)的内壁四周位置上贯穿并设置有分布均匀的加热管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,其特征在于:所述加热筒(1)与搅拌筒(3)的底部中间位置上均贯穿并设置有下料盖(13)。
5.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,其特征在于:所述第一伺服电机(6)的输出端位置上固定连接有齿轮(7)且齿轮(7)与齿圈(9)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,其特征在于:所述第二伺服电机(10)的输出端位置上均固定连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的外壁位置上固定连接有分布均匀的螺旋叶片(17)。
7.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,其特征在于:所述安装板(8)的底部位置上固定连接有分布均匀的刮板(18)。
8.根据权利要求1所述的一种PC/ABS合金材料加工用混合装置,其特征在于:所述保温层(11)的内壁位置上固定连接有加热层(19),所述加热层(19)的内壁位置上固定连接有导热层(20)。
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