CN215094648U - 一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，包括：连接箱体，其为发泡反应的容器，所述连接箱体的底部固定连接有固定底座，且连接箱体的边侧开设有出料口；连接盖体，其贴合安装于所述连接箱体的顶部，且连接盖体的底部外壁焊接连接有限位块，并且限位块的边侧安装有温度传感器，同时连接盖体的外边缘处开设有通孔；连接底座，其固定安装于所述连接箱体的内部，且连接底座的顶部固定安装有发泡管，所述连接底座一端连通有金属连接管，且连接管的一端连接有蒸汽发生器。该发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机安装有两组发泡管，发泡管上设置有发泡小孔，且发泡管的外形呈螺旋状设置，来增加发泡管与原料接触面积，进而让发泡更为的均匀。

Description

一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机

技术领域

本实用新型涉及气泡混合轻质土技术领域，具体为一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机。

背景技术

气泡混合轻质土是一种常用的建筑材料，在气泡混合轻质土加工过程中，会使用到发泡机，发泡机可以将外界的空气引入发泡溶液内，发泡溶液内添加有发泡剂，进而来加工出发泡气泡混合轻质土。

公开号为CN203449434U的一种便携式泡沫混凝土发泡机，包括发泡机本体和设置在所述发泡机本体底部的行走机构，所述发泡机本体包括箱体和通过固定支撑件设置在所述箱体内的输送泵、混料器和发泡装置，所述输送泵和所述发泡装置均与所述混料器相连。本实用新型结构简单，操作简便，体积小、占用空间少，可放置于工程车的车箱内，携带方便，安全可靠，不受交通管制，本实用新型的发泡机适合于小面积泡沫混凝土浇筑场所，有效地避免了发泡浆料供过于求，避免传统设备大材小用，以及有效地避免了气泡混合轻质土、发泡剂等材料的浪费，极大地节约了生产成本。

该便携式泡沫混凝土发泡机对传统的发泡机体型进行了优化，让发泡机便于携带，因发泡机需要配合发泡剂同时使用，故需要将原料与发泡剂进行混合，该装置没有设置对发泡剂和原料均匀混合的装置，需要另外的设备进行混合，同时对发泡的温度和发泡的均匀度难以进行控制，故本案设计一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机。

针对现有问题，急需在原有发泡机的基础上进行创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，以解决上述背景技术中提出的在增加发泡均匀度上还存在一定的不足，市面上一部分的发泡机主要是利用搅拌叶片转动来引入气体，通过控制搅拌叶片的转动速度来控制发泡量，搅拌叶片转动混合时，难以对发泡大小进行控制，进而出现发泡不均匀的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，包括：

连接箱体，其为发泡反应的容器，所述连接箱体的底部固定连接有固定底座，且连接箱体的边侧开设有出料口；

连接盖体，其贴合安装于所述连接箱体的顶部，且连接盖体的底部外壁焊接连接有限位块，并且限位块的边侧安装有温度传感器，同时连接盖体的外边缘处开设有通孔；

连接底座，其固定安装于所述连接箱体的内部，且连接底座的顶部固定安装有发泡管，所述连接底座一端连通有金属连接管，且连接管的一端连接有蒸汽发生器，并且蒸汽发生器固定安装在固定底座上；

转动盘，其活动安装于所述连接底座的边侧。

优选的，对称设置的两组所述温度传感器固定在所述连接盖体上，且连接盖体与连接箱体之间设置有用于限位的限位块，并且连接盖体上开设有多个用于排气的通孔。

优选的，所述连接底座与蒸汽发生器之间连通有用于气流流通的连接管，且连接底座的俯视呈圆环状设置。

优选的，所述外形呈螺旋状的两组所述发泡管固定在所述连接底座上，且发泡管上开设有多个用于气流流通的气孔。

优选的，所述转动盘还包括：

搅拌叶片，其固定安装在所述转动盘的顶部，且搅拌叶片和所述转动盘之间为焊接连接；

啮合块，其固定安装在所述转动盘的内侧，且啮合块与所述转动盘之间为浇筑一体化设置；

传动块，其嵌套安装在啮合块的内部。

优选的，混合搅拌的所述搅拌叶片关于所述转动盘的圆心呈等角度设置，且转动盘与传动块之间安装有传递力量的啮合块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机；

1、采用了发泡管和连接底座，利用蒸汽发生器产生的蒸汽，通过连接管进入到连接底座处，再经过连接底座上的发泡管喷出，发泡管上开设有多个小孔，且发泡管设置有两个，同时发泡管的外形呈螺旋状，来增加发泡管的表面积，进而让发泡更为的均匀；

2、采用了转动盘和搅拌叶片，利用驱动电机的转动，带动传动块运动，传动块和啮合块相连，啮合块固定在转动盘上，进而带动转动盘转动，转动盘上固定有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有多个，利用搅拌叶片的转动，来对连接箱体内的原料与发泡剂进行均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的连接底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的啮合块与传动块仰视连接结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、连接箱体；3、出料口；4、限位块；5、连接盖体；6、通孔；7、温度传感器；8、连接底座；9、发泡管；10、连接管；11、蒸汽发生器；12、转动盘；1201、搅拌叶片；1202、啮合块；1203、传动块；13、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，包括固定底座1、连接箱体2、出料口3、限位块4、连接盖体5、通孔6、温度传感器7、连接底座8、发泡管9、连接管10、蒸汽发生器11、转动盘12、搅拌叶片1201、啮合块1202、传动块1203和驱动电机13，连接箱体2，其为发泡反应的容器，连接箱体2的底部固定连接有固定底座1，且连接箱体2的边侧开设有出料口3；

连接盖体5，其贴合安装于连接箱体2的顶部，且连接盖体5的底部外壁焊接连接有限位块4，并且限位块4的边侧安装有温度传感器7，同时连接盖体5的外边缘处开设有通孔6；

连接底座8，其固定安装于连接箱体2的内部，且连接底座8的顶部固定安装有发泡管9，连接底座8一端连通有金属连接管10，且连接管10的一端连接有蒸汽发生器11，并且蒸汽发生器11固定安装在固定底座1上；

转动盘12，其活动安装于连接底座8的边侧。

对称设置的两组温度传感器7固定在连接盖体5上，且连接盖体5与连接箱体2之间设置有用于限位的限位块4，并且连接盖体5上开设有多个用于排气的通孔6，连接盖体5通过限位块4固定在连接箱体2上，且连接盖体5上开设有多个通孔6，让连接箱体2内的气体可以从通孔6中排出，且连接盖体5的内壁上安装有温度传感器7，来对连接箱体2内的温度进行监测，通过调节蒸汽流量，来让连接箱体2内温度保持在最适发泡温度。

连接底座8与蒸汽发生器11之间连通有用于气流流通的连接管10，且连接底座8的俯视呈圆环状设置，蒸汽发生器11和连接管10相连，连接管10的一端和连接底座8相连通，让蒸汽发生器11的蒸汽可以流入到连接底座8内。

外形呈螺旋状的两组发泡管9固定在连接底座8上，且发泡管9上开设有多个用于气流流通的气孔，利用蒸汽发生器11产生的蒸汽，通过连接管10进入到连接底座8处，再经过连接底座8上的发泡管9喷出，发泡管9上设置开设有多个小孔，且发泡管9设置有两个，同时发泡管9的外形呈螺旋状，来增加发泡管9的表面积，进而让发泡更为的均匀。

转动盘12还包括：

搅拌叶片1201，其固定安装在转动盘12的顶部，且搅拌叶片1201和转动盘12之间为焊接连接；

啮合块1202，其固定安装在转动盘12的内侧，且啮合块1202与转动盘12之间为浇筑一体化设置；

传动块1203，其嵌套安装在啮合块1202的内部，混合搅拌的搅拌叶片1201关于转动盘12的圆心呈等角度设置，且转动盘12与传动块1203之间安装有传递力量的啮合块1202，利用驱动电机13的转动，带动传动块1203运动，传动块1203和啮合块1202相连，啮合块1202固定在转动盘12上，进而带动转动盘12转动，转动盘12上固定有搅拌叶片1201，且搅拌叶片1201设置有多个，利用搅拌叶片1201的转动，来对连接箱体2内的原料与发泡剂进行均匀混合。

工作原理：在使用该发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机时，根据图1-4，首先将原料和发泡机加入到固定底座1上的连接箱体2内，连接盖体5通过限位块4固定在连接箱体2上，且连接盖体5上开设有多个通孔6，让连接箱体2内的气体可以从通孔6中排出，且连接盖体5的内壁上安装有温度传感器7，来对连接箱体2内的温度进行监测，通过调节蒸汽流量，来让连接箱体2内温度保持在最适发泡温度，利用驱动电机13的转动，带动传动块1203运动，传动块1203和啮合块1202相连，啮合块1202固定在转动盘12上，进而带动转动盘12转动，转动盘12上固定有搅拌叶片1201，且搅拌叶片1201设置有多个，利用搅拌叶片1201的转动，来对连接箱体2内的原料与发泡剂进行均匀混合；

根据图1，启动蒸汽发生器11，蒸汽发生器11和连接管10相连，连接管10的一端和连接底座8相连通，利用蒸汽发生器11产生的蒸汽，通过连接管10进入到连接底座8处，再经过连接底座8上的发泡管9喷出，发泡管9上设置开设有多个小孔，且发泡管9设置有两个，同时发泡管9的外形呈螺旋状，来增加发泡管9的表面积，进而让发泡更为的均匀，经过发泡处理的加工原料最后从出料口3处排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，其特征在于，包括：

连接箱体，其为发泡反应的容器，所述连接箱体的底部固定连接有固定底座，且连接箱体的边侧开设有出料口；

连接盖体，其贴合安装于所述连接箱体的顶部，且连接盖体的底部外壁焊接连接有限位块，并且限位块的边侧安装有温度传感器，同时连接盖体的外边缘处开设有通孔；

连接底座，其固定安装于所述连接箱体的内部，且连接底座的顶部固定安装有发泡管，所述连接底座一端连通有金属连接管，且连接管的一端连接有蒸汽发生器，并且蒸汽发生器固定安装在固定底座上；

转动盘，其活动安装于所述连接底座的边侧。

2.根据权利要求1所述的一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，其特征在于：对称设置的两组所述温度传感器固定在所述连接盖体上，且连接盖体与连接箱体之间设置有用于限位的限位块，并且连接盖体上开设有多个用于排气的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，其特征在于：所述连接底座与蒸汽发生器之间连通有用于气流流通的连接管，且连接底座的俯视呈圆环状设置。

4.根据权利要求1所述的一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，其特征在于：外形呈螺旋状的两组所述发泡管固定在所述连接底座上，且发泡管上开设有多个用于气流流通的气孔。

5.根据权利要求1所述的一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，其特征在于，所述转动盘还包括：

搅拌叶片，其固定安装在所述转动盘的顶部，且搅拌叶片和所述转动盘之间为焊接连接；

啮合块，其固定安装在所述转动盘的内侧，且啮合块与所述转动盘之间为浇筑一体化设置；

传动块，其嵌套安装在啮合块的内部。

6.根据权利要求5所述的一种发泡均匀的气泡混合轻质土用发泡机，其特征在于：混合搅拌的所述搅拌叶片关于所述转动盘的圆心呈等角度设置，且转动盘与传动块之间安装有传递力量的啮合块。

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