CN219311002U - 一种汽车零部件抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车零部件抛光技术领域，具体涉及一种汽车零部件抛光打磨装置，包括工作台，工作台顶面正对固定安装有竖直板，竖直板之间通过连接板固定连接，竖直板顶面固定安装有封盖板，工作台顶面固定安装有用于改变工件加工高度的升降组件，升降组件顶面固定安装有安装板，安装板表面固定安装有承压板；承压板顶面固定安装有固定板，承压板顶面对称开有移动滑槽，承压板顶面正对固定板固定安装有移动气缸，移动气缸的输出轴端部固定连接有移动板，移动板底面连接有滑块在移动滑槽内滑动，封盖板底面固定安装有抛光电机，抛光电机的输出轴端部固定连接有抛光盘；本实用新型能够实时改变工件高度，便于工作人员操作。

Description

一种汽车零部件抛光打磨装置

技术领域

本实用新型属于汽车零部件抛光技术领域，具体涉及一种汽车零部件抛光打磨装置。

背景技术

汽车零部件作为汽车行业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。汽车管状零部件在加工过程中，为了提高其质量和使用寿命，会对汽车管状零部件的表面进行抛光。

申请号为CN202121229780.9的中国专利公开了一种机动车零部件抛光装置，结构简单，实用性强，能够广泛适用于多种管状零部件的加工领域。然而，现有的抛光装置无法在加工过程中改变工件高度，不便于工作人员操作，由此需要一种能够在加工过程中改变工件高度的汽车零部件抛光打磨装置。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种汽车零部件抛光打磨装置，用以解决现有抛光装置无法在加工过程中改变工件高度，不便于工作人员操作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车零部件抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台顶面正对固定安装有竖直板，所述竖直板之间通过连接板固定连接，所述竖直板顶面固定安装有封盖板，所述封盖板与连接板顶面固定连接，所述工作台顶面固定安装有用于改变工件加工高度的升降组件，所述升降组件顶面固定安装有安装板，所述安装板表面固定安装有承压板；

所述承压板顶面固定安装有固定板，所述承压板顶面对称开有移动滑槽，所述承压板顶面正对固定板固定安装有移动气缸，所述移动气缸的输出轴端部固定连接有移动板，所述移动板底面连接有滑块在移动滑槽内滑动，所述封盖板底面固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴端部固定连接有抛光盘。

这样，在需要对工件进行抛光打磨时，将工件放置在承压板上，开启移动气缸，带动移动板以及移动板底面的滑块沿移动滑槽滑动，配合固定板将工件固定在承压板上，开启抛光电机，带动抛光盘开始对工件进行打磨抛光，在此过程中可以通过升降组件实时改变安装板高度，封盖板可以避免外界粉尘掉落在工件表面，由此能够在加工过程中对工件高度进行改变，便于工作人员操作。

进一步，所述升降组件包括正对固定安装在工作台顶面的升降支架，所述升降支架侧面固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴贯穿升降支架并延伸至升降支架内侧，所述升降电机的输出轴表面套接有转动套筒，所述转动套筒端部贯穿升降支架并延伸至升降支架外侧，所述转动套筒外周正对固定连接有斜齿轮；

所述升降支架顶面正对固定安装有表面开有滑槽的升降板，所述升降支架顶面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与斜齿轮均能够啮合连接，所述升降板之间滑动连接有开有螺纹孔的升降块，所述升降块与螺纹杆螺纹连接，所述升降块侧面固定连接有顶推杆，所述升降支架侧面固定安装有气缸，所述气缸输出轴端部固定连接有传力杆，所述转动套筒端部与传力杆转动连接。

这样，在需要改变工件高度时，开启升降电机，带动套接在输出轴外周的转动套筒转动，开启气缸，推动传力杆移动，传力杆带动转动套筒向右侧移动，转动套筒外周左侧的斜齿轮与转动齿轮啮合，带动转动齿轮转动，螺纹杆随之一起转动，升降块在升降板限位下开始上升，传力杆随之开始推动安装板上升，同理开启气缸反向移动，就能够推动安装板下降，由此能够做到在加工过程中实时稳定的改变工件高度，能够配合工件对工件表面进行更细致的打磨抛光，提升抛光效果。

进一步，所述工作台底面固定安装有收集箱，所述收集箱内侧可拆卸安装有顶面开口的收集盒，由此便于工作人员将加工完成的工件进行统一的规整收集。

进一步，所述固定板侧面正对固定安装有支撑板，所述支撑板之间通过加固板固定连接，由此能够减轻支撑板负担，便于支撑板对工件进行固定。

进一步，所述工作台底面四角固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆端部固定连接有加固套筒，所述加固套筒底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部固定连接有缓冲垫，由此能够为设备运行提供一个稳定的环境，避免外界因素对工作台的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车零部件抛光打磨装置实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车零部件抛光打磨装置实施例的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种汽车零部件抛光打磨装置实施例中承压板及相关部件的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种汽车零部件抛光打磨装置实施例中升降组件的剖视结构示意图；

说明书附图中的附图标记：

工作台1、竖直板101、连接板102、封盖板103、安装板104、承压板105、固定板201、移动滑槽202、移动气缸203、移动板204、抛光电机205、抛光盘206、升降组件3、升降支架301、升降电机302、转动套筒303、斜齿轮304、升降板305、螺纹杆306、转动齿轮307、升降块308、顶推杆309、气缸310、传力杆311、收集箱401、收集盒402、支撑板501、加固板502、第一支撑杆601、加固套筒602、第二支撑杆603、缓冲垫604。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：

如图1-图4所示，本实用新型的一种汽车零部件抛光打磨装置，包括工作台1，工作台1顶面正对固定安装有竖直板101，竖直板101之间通过连接板102固定连接，竖直板101顶面固定安装有封盖板103，封盖板103与连接板102顶面固定连接，工作台1顶面固定安装有用于改变工件加工高度的升降组件3，升降组件3顶面固定安装有安装板104，安装板104表面固定安装有承压板105；

承压板105顶面固定安装有固定板201，承压板105顶面对称开有移动滑槽202，承压板105顶面正对固定板201固定安装有移动气缸203，移动气缸203的输出轴端部固定连接有移动板204，移动板204底面连接有滑块在移动滑槽202内滑动，封盖板103底面固定安装有抛光电机205，抛光电机205的输出轴端部固定连接有抛光盘206。

这样，在需要对工件进行抛光打磨时，将工件放置在承压板105上，开启移动气缸203，带动移动板204以及移动板204底面的滑块沿移动滑槽202滑动，配合固定板201将工件固定在承压板105上，开启抛光电机205，带动抛光盘206开始对工件进行打磨抛光，在此过程中可以通过升降组件3实时改变安装板104高度，封盖板103可以避免外界粉尘掉落在工件表面，由此能够在加工过程中对工件高度进行改变，便于工作人员操作。

升降组件3包括正对固定安装在工作台1顶面的升降支架301，升降支架301侧面固定安装有升降电机302，升降电机302的输出轴贯穿升降支架301并延伸至升降支架301内侧，升降电机302的输出轴表面套接有转动套筒303，转动套筒303端部贯穿升降支架301并延伸至升降支架301外侧，转动套筒303外周正对固定连接有斜齿轮304；

升降支架301顶面正对固定安装有表面开有滑槽的升降板305，升降支架301顶面转动安装有螺纹杆306，螺纹杆306底部固定连接有转动齿轮307，转动齿轮307与斜齿轮304均能够啮合连接，升降板305之间滑动连接有开有螺纹孔的升降块308，升降块308与螺纹杆306螺纹连接，升降块308侧面固定连接有顶推杆309，升降支架301侧面固定安装有气缸310，所述气缸310输出轴端部固定连接有传力杆311，所述转动套筒303端部与传力杆311转动连接。

这样，在需要改变工件高度时，开启升降电机302，带动套接在输出轴外周的转动套筒303转动，开启气缸310，推动传力杆311移动，传力杆311带动转动套筒303向右侧移动，转动套筒303外周左侧的斜齿轮304与转动齿轮307啮合，带动转动齿轮307转动，螺纹杆306随之一起转动，升降块308在升降板305限位下开始上升，传力杆311随之开始推动安装板104上升，同理开启气缸310反向移动，就能够推动安装板104下降，由此能够做到在加工过程中实时稳定的改变工件高度，能够配合工件对工件表面进行更细致的打磨抛光，提升抛光效果。

工作台1底面固定安装有收集箱401，收集箱401内侧可拆卸安装有顶面开口的收集盒402，由此便于工作人员将加工完成的工件进行统一的规整收集。

固定板201侧面正对固定安装有支撑板501，支撑板501之间通过加固板502固定连接，由此能够减轻支撑板501负担，便于支撑板501对工件进行固定。

工作台1底面四角固定安装有第一支撑杆601，第一支撑杆601端部固定连接有加固套筒602，加固套筒602底部固定连接有第二支撑杆603，第二支撑杆603底部固定连接有缓冲垫604，由此能够为设备运行提供一个稳定的环境，避免外界因素对工作台1的影响。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种汽车零部件抛光打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面正对固定安装有竖直板(101)，所述竖直板(101)之间通过连接板(102)固定连接，所述竖直板(101)顶面固定安装有封盖板(103)，所述封盖板(103)与连接板(102)顶面固定连接，所述工作台(1)顶面固定安装有用于改变工件加工高度的升降组件(3)，所述升降组件(3)顶面固定安装有安装板(104)，所述安装板(104)表面固定安装有承压板(105)；

所述承压板(105)顶面固定安装有固定板(201)，所述承压板(105)顶面对称开有移动滑槽(202)，所述承压板(105)顶面正对固定板(201)固定安装有移动气缸(203)，所述移动气缸(203)的输出轴端部固定连接有移动板(204)，所述移动板(204)底面连接有滑块在移动滑槽(202)内滑动，所述封盖板(103)底面固定安装有抛光电机(205)，所述抛光电机(205)的输出轴端部固定连接有抛光盘(206)。

2.如权利要求1所述的一种汽车零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括正对固定安装在工作台(1)顶面的升降支架(301)，所述升降支架(301)侧面固定安装有升降电机(302)，所述升降电机(302)的输出轴贯穿升降支架(301)并延伸至升降支架(301)内侧，所述升降电机(302)的输出轴表面套接有转动套筒(303)，所述转动套筒(303)端部贯穿升降支架(301)并延伸至升降支架(301)外侧，所述转动套筒(303)外周正对固定连接有斜齿轮(304)；

所述升降支架(301)顶面正对固定安装有表面开有滑槽的升降板(305)，所述升降支架(301)顶面转动安装有螺纹杆(306)，所述螺纹杆(306)底部固定连接有转动齿轮(307)，所述转动齿轮(307)与斜齿轮(304)均能够啮合连接，所述升降板(305)之间滑动连接有开有螺纹孔的升降块(308)，所述升降块(308)与螺纹杆(306)螺纹连接，所述升降块(308)侧面固定连接有顶推杆(309)，所述升降支架(301)侧面固定安装有气缸(310)，所述气缸(310)输出轴端部固定连接有传力杆(311)，所述转动套筒(303)端部与传力杆(311)转动连接。

3.如权利要求2所述的一种汽车零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)底面固定安装有收集箱(401)，所述收集箱(401)内侧可拆卸安装有顶面开口的收集盒(402)。

4.如权利要求3所述的一种汽车零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述固定板(201)侧面正对固定安装有支撑板(501)，所述支撑板(501)之间通过加固板(502)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种汽车零部件抛光打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)底面四角固定安装有第一支撑杆(601)，所述第一支撑杆(601)端部固定连接有加固套筒(602)，所述加固套筒(602)底部固定连接有第二支撑杆(603)，所述第二支撑杆(603)底部固定连接有缓冲垫(604)。

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