CN219310225U - 一种机械零件加工锯床的多形态夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工锯床的多形态夹持结构，涉及锯床技术领域，包括基体，其外侧设置有安装结构；所述基体的正面设置有控制面板，且基体的侧面固定设置有支架，并且支架连接着电机，所述电机的轴端与丝杆连接，且基体内部开设有滑槽，并且滑槽中设置有滑块，所述滑块表面开设有丝杆槽，且丝杆槽与丝杆配合，并且滑块设置有2个。该机械零件加工锯床的多形态夹持结构设置有快捷的更换结构，能够实现快速更换夹具，当需要对不同形状的工件夹持时，更换夹具，手拉拉杆带动挡块与插块表面的凹陷脱离卡合，即可将夹具内侧的插块从插槽中拔出，从而进行更换，因此该夹持结构能够适应多种不同形状的工件，适用范围较广。

Description

一种机械零件加工锯床的多形态夹持结构

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种机械零件加工锯床的多形态夹持结构。

背景技术

锯床是一种土木作业中常用的切割设备，锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，在对一些工件进行切割时，锯床需要配合夹持结构进行使用，避免工件在刀具的相对作用力之下位移和晃动，影响加工精度和质量，目前现有的锯床夹持结构尚有不足之处，就比如：

如公开号为CN203945142U的一种新型锯床夹持结构，其通过设置压板和调节螺杆，利用转动调节螺杆带动压板下压，配合地板上的凹槽，对管状工件进行夹持，然而该夹持方式只能够对一种形状的工件进行夹持，若需要对长方体或者三角形柱等结构进行夹持时，需要更换底板，才能够继续使用，而该夹持结构显然不方便更换夹具；

同时，该夹持方式采用手工转动带动压板下压，效率较低，因此有必要对现有的锯床夹持结构作出改进。

所以我们提出了一种机械零件加工锯床的多形态夹持结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工锯床的多形态夹持结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上锯床夹持结构夹持效率低和不方便更换夹具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工锯床的多形态夹持结构，包括基体，其外侧设置有安装结构；

所述基体的正面设置有控制面板，且基体的侧面固定设置有支架，并且支架连接着电机，所述电机的轴端与丝杆连接，且基体内部开设有滑槽，并且滑槽中设置有滑块，所述滑块表面开设有丝杆槽，且丝杆槽与丝杆配合，并且滑块设置有2个；

所述滑块与夹具通过卡合结构连接，且夹具适应工件的形状。

采用上述技术方案能够使得该装置具备自动夹持结构，方便操作使用，无需人工手动夹持，效率较高，同时也更加安全；该机械零件加工锯床的多形态夹持结构设置有快捷的更换结构，能够实现快速更换夹具，因此该夹持结构能够适应多种不同形状的工件，适用范围较广。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装结构包括固定块，其设置在所述基体前后两侧，且固定块至少设置2个，并且固定块的表面开设有定位孔。

采用上述技术方案能够使得该装置具备安装定位结构，方便将基体安装在锯床工作台之上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块的底部设置有防滑垫，且固定块设置有4个，并且固定块与基体焊接为一体。

采用上述技术方案能够使得固定块具备防滑结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述丝杆的另一端通过轴承圈设置在基体内部，且滑块为T形滑块，并且滑槽为T形滑槽。

采用上述技术方案能够使得滑块能够在滑槽中稳定滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡合结构包括插槽，其开设在所述滑块的内侧，且夹具侧面连接着插块，并且插块与插槽配合。

采用上述技术方案能够使得夹具和滑块之间方便拆卸安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块的内部开设有内槽，且内槽的内部通过滑动方式设置有挡块，并且挡块与第一弹簧连接，所述挡块与插块表面凹陷卡合，且挡块外端连接着拉杆；

所述滑块内侧设置有第二弹簧。

采用上述技术方案能够使得夹具和滑块之间能够稳定卡合连接，同时方便拆卸组装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机械零件加工锯床的多形态夹持结构设置有自动夹持结构，方便操作使用，将基体水平放置在锯床的工作台上，使用螺栓穿过固定块表面的定位孔，将基体安装在锯床之上，操作基体表面的控制面板启动电机，电机带动丝杆旋转，进而带动滑块在滑槽中滑动，将工件放入夹具中，在丝杆的带动下，夹具将工件紧紧夹住，无需人工手动夹持，效率较高，同时也更加安全；

该机械零件加工锯床的多形态夹持结构设置有快捷的更换结构，能够实现快速更换夹具，当需要对不同形状的工件夹持时，更换夹具，手拉拉杆带动挡块与插块表面的凹陷脱离卡合，即可将夹具内侧的插块从插槽中拔出，从而进行更换，因此该夹持结构能够适应多种不同形状的工件，适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型的主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的基体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的夹具立体结构示意图。

图中：1、基体；2、固定块；3、定位孔；4、控制面板；5、支架；6、电机；7、丝杆；8、轴承圈；9、滑槽；10、滑块；11、丝杆槽；12、插槽；13、夹具；14、插块；15、内槽；16、挡块；17、第一弹簧；18、拉杆；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件加工锯床的多形态夹持结构，包括基体1，其外侧设置有安装结构；安装结构包括固定块2，其设置在基体1前后两侧，且固定块2至少设置2个，并且固定块2的表面开设有定位孔3，固定块2的底部设置有防滑垫，且固定块2设置有4个，并且固定块2与基体1焊接为一体，将基体1水平放置在锯床的工作台上，使用螺栓穿过固定块2表面的定位孔3，从而将基体1安装在锯床之上；

基体1的正面设置有控制面板4，且基体1的侧面固定设置有支架5，并且支架5连接着电机6，电机6的轴端与丝杆7连接，且基体1内部开设有滑槽9，并且滑槽9中设置有滑块10，滑块10表面开设有丝杆槽11，且丝杆槽11与丝杆7配合，并且滑块10设置有2个；丝杆7的另一端通过轴承圈8设置在基体1内部，且滑块10为T形滑块，并且滑槽9为T形滑槽，操作基体1表面的控制面板4启动电机6，电机6带动丝杆7旋转，进而带动滑块10在滑槽9中滑动，将工件放入夹具13中，在丝杆7的带动下，夹具13将工件紧紧夹住；

滑块10与夹具13通过卡合结构连接，且夹具13适应工件的形状；卡合结构包括插槽12，其开设在滑块10的内侧，且夹具13侧面连接着插块14，并且插块14与插槽12配合，滑块10的内部开设有内槽15，且内槽15的内部通过滑动方式设置有挡块16，并且挡块16与第一弹簧17连接，挡块16与插块14表面凹陷卡合，且挡块16外端连接着拉杆18；滑块10内侧设置有第二弹簧19，根据工件选择合适的夹具13，将夹具13一侧的插块14插入到滑块10侧面的插槽12中，在第一弹簧17弹力作用下，挡块16与插块14表面的凹陷卡合，当需要对不同形状的工件夹持时，更换夹具13，手拉拉杆18带动挡块16与插块14表面的凹陷脱离卡合，即可将夹具13内侧的插块14从插槽12中拔出，从而进行更换。

工作原理：在使用机械零件加工锯床的多形态夹持结构时，首先将基体1水平放置在锯床的工作台上，使用螺栓穿过固定块2表面的定位孔3，将基体1安装在锯床之上，根据工件选择合适的夹具13，将夹具13一侧的插块14插入到滑块10侧面的插槽12中，在第一弹簧17弹力作用下，挡块16与插块14表面的凹陷卡合，操作基体1表面的控制面板4启动电机6，电机6带动丝杆7旋转，进而带动滑块10在滑槽9中滑动，将工件放入夹具13中，在丝杆7的带动下，夹具13将工件紧紧夹住，当需要对不同形状的工件夹持时，更换夹具13，手拉拉杆18带动挡块16与插块14表面的凹陷脱离卡合，即可将夹具13内侧的插块14从插槽12中拔出，从而进行更换，因此该夹持结构能够适应多种不同形状的工件，适用范围较广。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械零件加工锯床的多形态夹持结构，其特征在于，包括基体（1），其外侧设置有安装结构；

所述基体（1）的正面设置有控制面板（4），且基体（1）的侧面固定设置有支架（5），并且支架（5）连接着电机（6），所述电机（6）的轴端与丝杆（7）连接，且基体（1）内部开设有滑槽（9），并且滑槽（9）中设置有滑块（10），所述滑块（10）表面开设有丝杆槽（11），且丝杆槽（11）与丝杆（7）配合，并且滑块（10）设置有2个；

所述滑块（10）与夹具（13）通过卡合结构连接，且夹具（13）适应工件的形状。

2.根据权利要求1所述的机械零件加工锯床的多形态夹持结构，其特征在于，所述安装结构包括固定块（2），其设置在所述基体（1）前后两侧，且固定块（2）至少设置2个，并且固定块（2）的表面开设有定位孔（3）。

3.根据权利要求2所述的机械零件加工锯床的多形态夹持结构，其特征在于，所述固定块（2）的底部设置有防滑垫，且固定块（2）设置有4个，并且固定块（2）与基体（1）焊接为一体。

4.根据权利要求1所述的机械零件加工锯床的多形态夹持结构，其特征在于，所述丝杆（7）的另一端通过轴承圈（8）设置在基体（1）内部，且滑块（10）为T形滑块，并且滑槽（9）为T形滑槽。

5.根据权利要求1所述的机械零件加工锯床的多形态夹持结构，其特征在于，所述卡合结构包括插槽（12），其开设在所述滑块（10）的内侧，且夹具（13）侧面连接着插块（14），并且插块（14）与插槽（12）配合。

6.根据权利要求1所述的机械零件加工锯床的多形态夹持结构，其特征在于，所述滑块（10）的内部开设有内槽（15），且内槽（15）的内部通过滑动方式设置有挡块（16），并且挡块（16）与第一弹簧（17）连接，所述挡块（16）与插块（14）表面凹陷卡合，且挡块（16）外端连接着拉杆（18）；

所述滑块（10）内侧设置有第二弹簧（19）。

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