CN220837533U - 一种机械冲床用快拆冲压头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械冲床冲压头技术领域，尤其涉及一种机械冲床用快拆冲压头。包括冲压台，所述冲压台的上端安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有冲压头本体，所述冲压台的底端安装有底座；调节装置，所述调节装置安装在冲压头本体的圆弧面，所述调节装置包括固定环，所述固定环的圆弧面均匀转动连接有三个转动杆，所述气缸圆弧面对应固定环的位置固定连接有定位环，所述定位环表面对应转动杆的位置固定连接有定位块，所述定位块的截面呈“U”形。本实用新型提供的一种机械冲床用快拆冲压头具有在对机械冲床进行长时间操作使用后，方便对整个冲压头进行拆卸维修的优点。

Description

一种机械冲床用快拆冲压头

技术领域

本实用新型涉及机械冲床冲压头技术领域，尤其涉及一种机械冲床用快拆冲压头。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，是由机身、传动系统、控制系统、冲头等组成的，在日常生活中较为常见。

现有技术诸如公告号为CN211990425U的实用新型，该专利公开了一种机械加工用冲床，该专利包括冲床本体，所述冲床本体的中部固定安装有底座，所述底座上表面的两侧开设有滑动槽，所述底座上表面的两侧开设有位于滑动槽内侧的限位槽，所述底座的上表面放置有冲压台，所述冲压台下表面的两侧固定安装有滑动柱，所述滑动柱卡接至滑动槽的内腔。该机械加工用冲床，通过滑动柱、滑动槽以及拉动柱的配合使用，利用滑动槽对滑动柱进行卡接，进而使滑动柱在滑动槽内腔滑动，同时拉动拉动柱可以将冲压台抽离冲压位置，进而使工作人员在上料和取料时更加安全，提高了该机械加工用冲床的实用性。

发明人在日常生活使用中发现，在对机械冲床进行长时间操作使用后，冲床上的冲压头容易发生磨损的情况，此时需要对整个冲压头进行更换固定，为了确保冲压头固定得更牢固，通常利用螺栓螺母进行固定，进而导致不方便对整个冲压头进行拆卸维修的问题。

因此，有必要提供一种新的一种机械冲床用快拆冲压头解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械冲床用快拆冲压头。

本实用新型提供的一种机械冲床用快拆冲压头包括：冲压台，所述冲压台的上端安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有冲压头本体，所述冲压台的底端安装有底座；调节装置，所述调节装置安装在冲压头本体的圆弧面，所述调节装置包括固定环，所述固定环的圆弧面均匀转动连接有三个转动杆，所述气缸圆弧面对应固定环的位置固定连接有定位环，所述定位环表面对应转动杆的位置固定连接有定位块，所述定位块的截面呈“U”形，所述定位块的内壁与转动杆的圆弧面相卡接，所述转动杆的圆弧面螺纹连接有转轴，所述转轴的底面与定位块的表面相抵接；辅助装置，所述辅助装置安装在冲压台靠近底座的位置。

上述部件所达到的效果为：在对机械冲床进行长时间操作使用后，冲床上的冲压头容易发生磨损的情况，此时需要对整个冲压头进行更换固定，通过冲压头本体上的固定环进行固定限位，再利用固定环上转动的转动杆，让转动杆与气缸圆弧面上的定位块进行卡接限位，再利用转动杆上的转轴对整个冲压头本体与气缸的输出端进行抵接限位，从而便于对整个冲压头进行快速拆卸。

优选的，所述转轴的圆弧面均固定连接有辅助杆，所述辅助杆为硬质合金杆。

上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，利用转轴上的辅助杆可以便捷地对转轴进行转动操作使用。

优选的，所述转轴靠近定位块的一侧转动连接有防护垫，所述防护垫的表面与定位块的表面相抵接，所述防护垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：在利用转轴与定位块之间进行抵接限位时，利用转轴上橡胶材质的保护垫可以有效的进行防护使用。

优选的，所述冲压头本体靠近气缸的一端固定连接有限位柱，所述气缸输出端表面对应限位柱的位置开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位柱的圆弧面相卡接。

上述部件所达到的效果为：在对冲压头本体与气缸进行对接限位时，利用限位柱与限位槽可以有效地避免冲压头本体发生位置的偏转滑动。

优选的，所述辅助装置包括齿环，所述齿环的内壁与底座的圆弧面固定连接，所述齿环的齿面啮合有齿条，所述齿条的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的表面滑动贯穿有固定杆，所述固定杆的两端均与冲压台的底端表面固定连接，所述冲压台表面对应齿条的位置转动连接有驱动轴，所述驱动轴的圆弧面固定连接有齿轮，所述齿轮的齿面与齿条的齿面相啮合。

上述部件所达到的效果为：在对冲床上的加工零件进行冲压打磨时，为了能够方便地对冲压台上的底座进行位置的精确调节转动，此时利用底座上的齿环与齿条进行转动，通过冲压台上的驱动轴带动齿轮与齿条的转动，从而让齿条上的滑动块沿着固定杆的圆弧面进行滑动，从而有利于对整个底座位置的转动限位，便于更好的对冲压零件进行冲压操作使用。

优选地，所述驱动轴的圆弧面固定连接有若干个凸块，若干个所述凸块均匀分布在驱动轴的圆弧面。

上述部件所达到的效果为：在对驱动轴进行转动时，利用驱动轴上的凸块可以有效的增大摩擦，从而便于更好的对驱动轴进行转动限位。

优选的，所述滑动块的圆弧面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的一端与固定杆的圆弧面相抵接。

上述部件所达到的效果为：在将齿条通过滑动块沿着固定杆滑动到指定的位置后，利用滑动块上的螺杆可以有效地对整个底座的位置进行挤压限位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械冲床用快拆冲压头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械冲床用快拆冲压头，在对机械冲床进行长时间操作使用后，冲床上的冲压头容易发生磨损的情况，通过对调节装置的操作，达到了对整个冲压头进行更换固定，通过冲压头本体上的固定环进行固定限位，再利用固定环上转动的转动杆，让转动杆与气缸圆弧面上的定位块进行卡接限位，再利用转动杆上的转轴对整个冲压头本体与气缸的输出端进行抵接限位，从而便于对整个冲压头进行快速拆卸。

在对冲床上的加工零件进行冲压打磨时，通过对辅助装置的操作，达到了对冲压台上的底座进行位置的精确调节转动，此时利用底座上的齿环与齿条进行转动，通过冲压台上的驱动轴带动齿轮与齿条的转动，从而让齿条上的滑动块沿着固定杆的圆弧面进行滑动，从而有利于对整个底座位置的转动限位，便于更好地对冲压零件进行冲压操作使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体结构示意图；

图2为图1所示的调节装置的结构示意图；

图3为图1所示的调节装置的局部结构示意图；

图4为图1所示的辅助装置的结构示意图。

图中标号：1、冲压台；2、支撑架；3、底座；4、调节装置；41、固定环；42、定位环；43、定位块；44、转动杆；45、转轴；46、辅助杆；47、防护垫；48、限位柱；49、限位槽；5、辅助装置；51、齿环；52、齿条；53、滑动块；54、固定杆；55、螺杆；56、驱动轴；57、凸块；58、齿轮；6、冲压头本体；7、气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种机械冲床用快拆冲压头包括：冲压台1，冲压台1的上端安装有支撑架2，支撑架2的底端安装有气缸7，气缸7的输出端安装有冲压头本体6，冲压台1的底端安装有底座3；调节装置4，调节装置4安装在冲压头本体6的圆弧面，辅助装置5，辅助装置5安装在冲压台1靠近底座3的位置。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，调节装置4包括固定环41，固定环41的圆弧面均匀转动连接有三个转动杆44，气缸7圆弧面对应固定环41的位置固定连接有定位环42，定位环42表面对应转动杆44的位置固定连接有定位块43，定位块43的截面呈“U”形，定位块43的内壁与转动杆44的圆弧面相卡接，转动杆44的圆弧面螺纹连接有转轴45，转轴45的底面与定位块43的表面相抵接，转轴45的圆弧面均固定连接有辅助杆46，辅助杆46为硬质合金杆，转轴45靠近定位块43的一侧转动连接有防护垫47，防护垫47的表面与定位块43的表面相抵接，防护垫47为橡胶垫，冲压头本体6靠近气缸7的一端固定连接有限位柱48，气缸7输出端表面对应限位柱48的位置开设有限位槽49，限位槽49的内壁与限位柱48的圆弧面相卡接；

在本实用新型的实施例中，请参阅图4，辅助装置5包括齿环51，齿环51的内壁与底座3的圆弧面固定连接，齿环51的齿面啮合有齿条52，齿条52的一侧固定连接有滑动块53，滑动块53的表面滑动贯穿有固定杆54，固定杆54的两端均与冲压台1的底端表面固定连接，冲压台1表面对应齿条52的位置转动连接有驱动轴56，驱动轴56的圆弧面固定连接有齿轮58，齿轮58的齿面与齿条52的齿面相啮合，驱动轴56的圆弧面固定连接有若干个凸块57，若干个凸块57均匀分布在驱动轴56的圆弧面，滑动块53的圆弧面螺纹贯穿有螺杆55，螺杆55的一端与固定杆54的圆弧面相抵接；

本实用新型提供的一种机械冲床用快拆冲压头的工作原理如下：在对机械冲床进行长时间操作使用后，冲床上的冲压头容易发生磨损的情况，此时需要对整个冲压头进行更换固定，通过冲压头本体6上的固定环41进行固定限位，再利用固定环41上转动的转动杆44，让转动杆44与气缸7圆弧面上的定位块43进行卡接限位，再利用转动杆44上的转轴45对整个冲压头本体6与气缸7的输出端进行抵接限位，从而便于对整个冲压头进行快速拆卸，在对转轴45进行转动时，利用转轴45上的辅助杆46可以便捷的对转轴45进行转动操作使用，在利用转轴45与定位块43之间进行抵接限位时，利用转轴45上橡胶材质的保护垫可以有效的进行防护使用，在对冲压头本体6与气缸7进行对接限位时，利用限位柱48与限位槽49可以有效的避免冲压头本体6发生位置的偏转滑动，通过对调节装置4的操作，达到了对整个冲压头进行更换固定，通过冲压头本体6上的固定环41进行固定限位，再利用固定环41上转动的转动杆44，让转动杆44与气缸7圆弧面上的定位块43进行卡接限位，再利用转动杆44上的转轴45对整个冲压头本体6与气缸7的输出端进行抵接限位，从而便于对整个冲压头进行快速拆卸。

在对冲床上的加工零件进行冲压打磨时，为了能够方便的对冲压台1上的底座3进行位置的精确调节转动，此时利用底座3上的齿环51与齿条52进行转动，通过冲压台1上的驱动轴56带动齿轮58与齿条52的转动，从而让齿条52上的滑动块53沿着固定杆54的圆弧面进行滑动，从而有利于对整个底座3位置的转动限位，便于更好的对冲压零件进行冲压操作使用，在对驱动轴56进行转动时，利用驱动轴56上的凸块57可以有效的增大摩擦，从而便于更好的对驱动轴56进行转动限位，在将齿条52通过滑动块53沿着固定杆54滑动到指定的位置后，利用滑动块53上的螺杆55可以有效的对整个底座3的位置进行挤压限位，通过对辅助装置5的操作，达到了对冲压台1上的底座3进行位置的精确调节转动，此时利用底座3上的齿环51与齿条52进行转动，通过冲压台1上的驱动轴56带动齿轮58与齿条52的转动，从而让齿条52上的滑动块53沿着固定杆54的圆弧面进行滑动，从而有利于对整个底座3位置的转动限位，便于更好地对冲压零件进行冲压操作使用。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械冲床用快拆冲压头，其特征在于，包括：

冲压台(1)，所述冲压台(1)的上端安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端安装有冲压头本体(6)，所述冲压台(1)的底端安装有底座(3)；

调节装置(4)，所述调节装置(4)安装在冲压头本体(6)的圆弧面，所述调节装置(4)包括固定环(41)，所述固定环(41)的圆弧面均匀转动连接有三个转动杆(44)，所述气缸(7)圆弧面对应固定环(41)的位置固定连接有定位环(42)，所述定位环(42)表面对应转动杆(44)的位置固定连接有定位块(43)，所述定位块(43)的截面呈“U”形，所述定位块(43)的内壁与转动杆(44)的圆弧面相卡接，所述转动杆(44)的圆弧面螺纹连接有转轴(45)，所述转轴(45)的底面与定位块(43)的表面相抵接；

辅助装置(5)，所述辅助装置(5)安装在冲压台(1)靠近底座(3)的位置。

2.根据权利要求1所述的快拆冲压头，其特征在于，所述转轴(45)的圆弧面均固定连接有辅助杆(46)，所述辅助杆(46)为硬质合金杆。

3.根据权利要求1所述的快拆冲压头，其特征在于，所述转轴(45)靠近定位块(43)的一侧转动连接有防护垫(47)，所述防护垫(47)的表面与定位块(43)的表面相抵接，所述防护垫(47)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的快拆冲压头，其特征在于，所述冲压头本体(6)靠近气缸(7)的一端固定连接有限位柱(48)，所述气缸(7)输出端表面对应限位柱(48)的位置开设有限位槽(49)，所述限位槽(49)的内壁与限位柱(48)的圆弧面相卡接。

5.根据权利要求1所述的快拆冲压头，其特征在于，所述辅助装置(5)包括齿环(51)，所述齿环(51)的内壁与底座(3)的圆弧面固定连接，所述齿环(51)的齿面啮合有齿条(52)，所述齿条(52)的一侧固定连接有滑动块(53)，所述滑动块(53)的表面滑动贯穿有固定杆(54)，所述固定杆(54)的两端均与冲压台(1)的底端表面固定连接，所述冲压台(1)表面对应齿条(52)的位置转动连接有驱动轴(56)，所述驱动轴(56)的圆弧面固定连接有齿轮(58)，所述齿轮(58)的齿面与齿条(52)的齿面相啮合。

6.根据权利要求5所述的快拆冲压头，其特征在于，所述驱动轴(56)的圆弧面固定连接有若干个凸块(57)，若干个所述凸块(57)均匀分布在驱动轴(56)的圆弧面。

7.根据权利要求5所述的快拆冲压头，其特征在于，所述滑动块(53)的圆弧面螺纹贯穿有螺杆(55)，所述螺杆(55)的一端与固定杆(54)的圆弧面相抵接。