CN219310150U - 磁座钻电机固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了磁座钻电机固定装置,涉及机械固定装置技术领域。本实用新型包括:电动滑轨,电动滑轨的一侧通过螺栓连接有钢管固定件,钢管固定件包括耳板、连接板、抵压板、胶垫和槽管,槽管侧壁的外沿固定有耳板,耳板呈对称固定在槽管的外壁,槽管外壁的内侧固定有连接板,连接板分布有一组,连接板的外接端搭接在安装板上,槽管上位于耳板的上方分布有抵压板,抵压板通过螺栓与耳板连接,抵压板内壁的底部固定有胶垫,胶垫插接在槽管的内部。本实用新型通过设置通过将电动滑轨的输出端连接辅助连接座,电动滑轨上连接钢管固定件,解决了的现有的磁座钻电机固定装置,不便于后续工作人员采用磁座钻对钢材加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械固定装置技术领域,特别是涉及磁座钻电机固定装置。
背景技术
非专业人员将磁座钻组装在固定装置上时,通常是直接将磁座钻底座直接安装在固定装置上,磁座钻底座虽然便于安装,但由于其特殊的结构在安装时容易错位,会对钻孔造成错位,不便于后续工作人员采用磁座钻对钢材加工。
因此,现有的磁座钻电机固定装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供磁座钻电机固定装置,通过将电动滑轨的输出端连接辅助连接座,电动滑轨上连接钢管固定件,解决了的现有的磁座钻电机固定装置,不便于后续工作人员采用磁座钻对钢材加工的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为磁座钻电机固定装置,包括:电动滑轨,所述电动滑轨的一侧通过螺栓连接有钢管固定件;
所述钢管固定件包括耳板、连接板、抵压板、胶垫和槽管,所述槽管侧壁的外沿固定有耳板,所述耳板呈对称固定在槽管的外壁,所述槽管外壁的内侧固定有连接板,所述连接板分布有一组,所述连接板的外接端搭接在安装板上,所述槽管上位于耳板的上方分布有抵压板,所述抵压板通过螺栓与耳板连接,所述抵压板内壁的底部固定有胶垫,所述胶垫插接在槽管的内部。
进一步地,所述电动滑轨的输出端位于两侧固定有辅助连接座,所述辅助连接座滑动连接在电动滑轨的内腔中;
具体的,辅助连接座与磁座钻电机的固定座相互配合,当使用者将磁座钻电机连接在辅助连接座上时,电动滑轨的输出端能够通过辅助连接座带动磁座钻电机移动。
进一步地,所述辅助连接座的横截面呈T字状,所述辅助连接座的顶面开设有螺纹槽;
具体的,磁座钻电机的底座通过螺栓与辅助连接座连接,当外部控制结构通过电动滑轨带动辅助连接座移动时,能够实现辅助连接座上的磁座钻电机移动。
进一步地,所述电动滑轨外壁的两侧均固定有安装板,所述安装板呈矩形板状;
具体的,安装板上等间距开设有圆孔,使用者将螺栓贯穿圆孔与外部设备连接,能够实现安装板带动电动滑轨固定在外部设备上。
进一步地,所述安装板的底面与电动滑轨的底面共面,所述安装板上等间距开设有圆孔;
具体的,安装板上等间距开设有圆孔,使用者将螺栓贯穿圆孔与外部设备连接,能够实现安装板带动电动滑轨固定在外部设备上。
进一步地,所述连接板的横截面呈L状,所述槽管的横截面呈U字状;
具体的,使用者将螺栓贯穿连接板与电动滑轨的外壁连接,此时能够实现钢管固定件固定在电动滑轨上,当使用者将钢管插接在槽管的内部时,使用者将抵压板带动胶垫对钢管抵接,能够避免钢管在槽管的内部晃动。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过将钢管固定件与电动滑轨连接,当使用者将磁座钻电机与辅助连接座固定后,使用者将需要加工的钢管贯穿在槽管中,随后使用者将抵压板带动胶垫对钢管抵压,此时能够避免钢管在加工时出现晃动,实现磁座钻电机对钢管准确钻孔,解决了的现有的磁座钻电机固定装置,不便于后续工作人员采用磁座钻对钢材加工的问题。
本实用新型在使用时,使用者将磁座钻电机的固定端与辅助连接座连接,此时电动滑轨的输出端能够通过辅助连接座带动磁座钻电机的使用位置滑动,当使用者将电动滑轨的控制端与外部控制结构连接时,外部控制结构能够通过电动滑轨对磁座钻电机自动控制,此时外部控制结构能够通过电动滑轨带动磁座钻电机自动移动,从而便于磁座钻电机对钢管固定件上的钢管准确打孔。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型中钢管固定件的局部示意图;
图3为本实用新型中钢管固定件的局部示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、辅助连接座;2、电动滑轨;3、安装板;4、钢管固定件;41、耳板;42、连接板;43、抵压板;44、胶垫;45、槽管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-3所示,本实施例为磁座钻电机固定装置,包括:电动滑轨2,电动滑轨2的一侧通过螺栓连接有钢管固定件4,电动滑轨2的输出端位于两侧固定有辅助连接座1,辅助连接座1滑动连接在电动滑轨2的内腔中,辅助连接座1的横截面呈T字状,辅助连接座1的顶面开设有螺纹槽,电动滑轨2外壁的两侧均固定有安装板3,安装板3呈矩形板状,安装板3的底面与电动滑轨2的底面共面,安装板3上等间距开设有圆孔;
该磁座钻电机固定装置在使用时,使用者将磁座钻电机的固定端与辅助连接座1固定后,随后使用者将螺栓贯穿安装板3与外部设备固定,此时能够实现该固定装置稳固连接在外部设备上,使用者将需要加工的钢管贯穿在槽管45中,随后使用者将抵压板43带动胶垫44对钢管抵压,此时能够避免钢管在加工时出现晃动;
使用者将磁座钻电机的固定端与辅助连接座1连接,此时电动滑轨2的输出端能够通过辅助连接座1带动磁座钻电机的使用位置滑动,当使用者将电动滑轨2的控制端与外部控制结构连接时,外部控制结构能够通过电动滑轨2对磁座钻电机自动控制,此时外部控制结构能够通过电动滑轨2带动磁座钻电机自动移动,从而便于磁座钻电机对钢管固定件4上的钢管准确打孔。
其中如图2、3所示,钢管固定件4包括耳板41、连接板42、抵压板43、胶垫44和槽管45,槽管45侧壁的外沿固定有耳板41,耳板41呈对称固定在槽管45的外壁,槽管45外壁的内侧固定有连接板42,连接板42分布有一组,连接板42的外接端搭接在安装板3上,槽管45上位于耳板41的上方分布有抵压板43,抵压板43通过螺栓与耳板41连接,抵压板43内壁的底部固定有胶垫44,胶垫44插接在槽管45的内部,连接板42的横截面呈L状,槽管45的横截面呈U字状;
该磁座钻电机固定装置在使用时,使用者预先将连接板42通过螺栓与电动滑轨2的外壁连接,此时可以实现钢管固定件4固定在电动滑轨2的外壁,当使用者将磁座钻电机的底座固定在辅助连接座1上时,使用者将钢管插接在槽管45的内部,随后使用者将抵压板43带动胶垫44对钢管抵压,此时能够避免钢管在加工时出现晃动,使用者将磁座钻电机的固定端与辅助连接座1连接,此时电动滑轨2的输出端能够通过辅助连接座1带动磁座钻电机的使用位置滑动,当使用者将电动滑轨2的控制端与外部控制结构连接时,外部控制结构能够通过电动滑轨2对磁座钻电机自动控制,此时外部控制结构能够通过电动滑轨2带动磁座钻电机自动移动,从而便于磁座钻电机对钢管固定件4上的钢管准确打孔。
以上仅为本使用新型的优选实施例,并不限制本使用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本使用新型的保护范围。
Claims (6)
1.磁座钻电机固定装置,其特征在于,包括:电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)的一侧通过螺栓连接有钢管固定件(4);
所述钢管固定件(4)包括耳板(41)、连接板(42)、抵压板(43)、胶垫(44)和槽管(45),所述槽管(45)侧壁的外沿固定有耳板(41),所述耳板(41)呈对称固定在槽管(45)的外壁,所述槽管(45)外壁的内侧固定有连接板(42),所述连接板(42)分布有一组,所述连接板(42)的外接端搭接在安装板(3)上,所述槽管(45)上位于耳板(41)的上方分布有抵压板(43),所述抵压板(43)通过螺栓与耳板(41)连接,所述抵压板(43)内壁的底部固定有胶垫(44),所述胶垫(44)插接在槽管(45)的内部。
2.根据权利要求1所述的磁座钻电机固定装置,其特征在于,所述电动滑轨(2)的输出端位于两侧固定有辅助连接座(1),所述辅助连接座(1)滑动连接在电动滑轨(2)的内腔中。
3.根据权利要求2所述的磁座钻电机固定装置,其特征在于,所述辅助连接座(1)的横截面呈T字状,所述辅助连接座(1)的顶面开设有螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的磁座钻电机固定装置,其特征在于,所述电动滑轨(2)外壁的两侧均固定有安装板(3),所述安装板(3)呈矩形板状。
5.根据权利要求1所述的磁座钻电机固定装置,其特征在于,所述安装板(3)的底面与电动滑轨(2)的底面共面,所述安装板(3)上等间距开设有圆孔。
6.根据权利要求1所述的磁座钻电机固定装置,其特征在于,所述连接板(42)的横截面呈L状,所述槽管(45)的横截面呈U字状。
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- 2022-11-26 CN CN202223147041.2U patent/CN219310150U/zh active Active
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