CN213352316U - 一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,包括底部带一豁口的方框,所述豁口两侧设置有芯轴夹紧装置,所述方框内安装有卡簧安装器。有益效果在于:本实用新型的钢丝卡簧安装装置能够实现钢丝卡簧的自动化安装,无需工人手持卡簧钳进行安装作业,大大节省了安装所花费的人力成本,安装速度和效率均大大提升,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及托辊组装领域,具体涉及一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置。
背景技术
目前,往托辊芯轴上安装钢丝卡簧一般都是由工人手工完成,即工人手持卡簧钳完成卡簧的安装,这不仅安装速度慢,效率低,而且安装所花费的人力成本也很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题而提供一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,该装置能够实现钢丝卡簧的自动化安装,无需工人手持卡簧钳进行安装作业,大大节省了安装所花费的人力成本,安装速度和效率均大大提升,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,包括底部带一豁口的方框,所述豁口两侧设置有芯轴夹紧装置,所述方框内安装有卡簧安装器;
所述卡簧安装器包括竖直安装在豁口两侧的丝杠,螺套在丝杠上的螺母和与螺母固定连接的推杆电机二和滑块,所述推杆电机二上安装有拨板,卡簧的一端卡在拨板上,所述推杆电机二动作带动两个拨板相互远离使卡簧扩张,所述方框上固定安装有与丝杠平行的滑轨,所述滑块与滑轨滑动连接,所述丝杠的一端与步进电机传动连接。
有益效果在于:本实用新型的钢丝卡簧安装装置能够实现钢丝卡簧的自动化安装,无需工人手持卡簧钳进行安装作业,大大节省了安装所花费的人力成本,安装速度和效率均大大提升,实用性好。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是滑轨的主视图;
图3是滑轨的左视图;
图4是滑轨的俯视图;
图5是夹块的主视图;
图6是夹块的俯视图;
图7是卡簧的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、方框;2、支腿;3、豁口;4、夹块;5、推杆电机一;6、丝杠;7、步进电机;8、螺母;9、滑块;10、推杆电机二;11、拨板;13、滑轨;14、滑杆;15、锁紧件;16、卡槽;17、芯轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供的一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,包括:
底部带一豁口3的方框1,如图1所示;
设置在豁口3两侧方框1上的芯轴17夹紧装置,如图1所示,两个芯轴17夹紧装置对称设置在豁口3的两侧,每一个芯轴17夹紧装置包括推杆电机一5和固定安装在推杆电机一5上的夹块4,两个夹块4在推杆电机一5的推动下相互靠近将芯轴17夹紧,豁口3的存在方便将芯轴17竖直的移送到两个夹块4之间;以及
安装在方框1内用于将钢丝卡簧安装到芯轴17一端的卡簧安装器,其包括:
竖直安装在豁口3两侧的丝杠6,如图1所示,两个丝杠6对称布置在豁口3的两侧;
螺套在丝杠6上的螺母8和与螺母8固定连接的推杆电机二10和滑块9,如图1所示,两个推杆电机二10和两个滑块9对称布置在豁口3的两侧,推杆电机二10位于螺母8上靠近豁口3的一侧,螺母8的另一侧设置有与方框1固定连接并用于供滑块9上下滑动的滑轨13(如图1-图4所示),滑轨13与丝杠6平行,当丝杠6转动时,螺母8带动推杆电机二10和滑块9沿着滑轨13上下滑动;以及
安装在推杆电机二10上用于拨开卡簧的拨板11,两个推杆电机二10上的拨板11对称布置在豁口3的两侧;
使用时,先用芯轴17夹紧装置将托辊芯轴17竖直夹紧固定在豁口3中(如图1所示),然后,将钢丝卡簧设置于芯轴17的正上方并使卡簧的中心轴线与芯轴17的中心轴线重合,然后控制两个推杆电机二10推动拨板11靠近卡簧,直至卡簧的一端能够卡在拨板11上(如图7所示),然后再控制两个推杆电机二10动作带动两个拨板11相互远离可使卡簧扩张,然后驱动丝杠6旋转使螺母8带动拨板11下降,即可将张开的卡簧套在芯轴17上,之后,再控制两个推杆电机二10带动拨板11相互靠近松开对卡簧的扩张,卡簧便紧套在芯轴17上。
如图1所示,丝杠6的一端与步进电机7传动连接,通过步进电机7驱动丝杠6旋转。
夹块4的结构如图5和图6所示,夹块4上设置有卡槽16,优选的,卡槽16呈V型,这样有助于夹块4夹紧各种直径的芯轴17。
如图1所示,方框1固定安装在支架上,支架上竖直滑动安装有带锁止功能的滑杆14,滑杆14上也安装有一对芯轴17夹紧装置,这样设计,确保长度较长的芯轴17也能够被夹紧固定。
滑杆14的带锁止功能是通过在滑杆14上设置锁紧件15来实现的,比如,锁紧件15是锁紧螺钉,螺栓等,螺栓的头部安装手轮,方便拧动螺栓。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,其特征在于:包括底部带一豁口的方框,所述豁口两侧设置有芯轴夹紧装置,所述方框内安装有卡簧安装器;
所述卡簧安装器包括竖直安装在豁口两侧的丝杠,螺套在丝杠上的螺母和与螺母固定连接的推杆电机二和滑块,所述推杆电机二上安装有拨板,卡簧的一端卡在拨板上,所述推杆电机二动作带动两个拨板相互远离使卡簧扩张,所述方框上固定安装有与丝杠平行的滑轨,所述滑块与滑轨滑动连接,所述丝杠的一端与步进电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,其特征在于:所述芯轴夹紧装置包括推杆电机一和固定安装在推杆电机一上的夹块,两个夹块在推杆电机一的推动下相互靠近将芯轴夹紧。
3.根据权利要求2所述的一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,其特征在于:所述夹块上设置有卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,其特征在于:所述卡槽呈V型。
5.根据权利要求1所述的一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,其特征在于:所述方框固定安装在支架上。
6.根据权利要求5所述的一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,其特征在于:所述支架上竖直滑动安装有带锁止功能的滑杆,所述滑杆上也安装有一对芯轴夹紧装置。
7.根据权利要求6所述的一种托辊芯轴上钢丝卡簧安装装置,其特征在于:所述滑杆的带锁止功能是通过在滑杆上设置锁紧件来实现的。
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- 2020-08-17 CN CN202021711323.9U patent/CN213352316U/zh active Active
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