CN214612763U - 一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，涉及激光熔覆领域。该煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，包括预置调节机架，所述预置调节机架的前端安装有预置控制面板，所述预置调节机架的右端安装有支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端开设有一号定位槽孔，所述支撑固定底座的上端安装有液压支架本体，所述预置调节机架的右端开设有导向限位滑槽，所述预置调节机架的上端安装有传动工作电机，所述传动工作电机的下端安装有限位螺纹转轴。该煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，通过限位螺纹转轴、导向限位滑块和二号定位槽孔，使得本实用新型具有夹紧定位的功能，有效提高固定机构的实用性。

Description

一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置。

背景技术

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。

目前现有的煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，结构简单，且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能，因此发明一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，通过添加夹紧定位装置，以达到了提高了使用性能的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，包括预置调节机架，所述预置调节机架的前端安装有预置控制面板，所述预置调节机架的右端安装有支撑固定底座，所述支撑固定底座的上端开设有一号定位槽孔，所述支撑固定底座的上端安装有液压支架本体，所述预置调节机架的右端开设有导向限位滑槽，所述预置调节机架的上端安装有传动工作电机，所述传动工作电机的下端安装有限位螺纹转轴，所述限位螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的右端安装有定位固定夹块，所述定位固定夹块的下端开设有二号定位槽孔，所述预置调节机架的右端安装有激光熔覆机架，所述激光熔覆机架的内部开设有传动工作槽孔，所述传动工作槽孔的内部安装有预置工作机箱，所述激光熔覆机架远离预置调节机架的一端开设有放置定位槽孔，所述放置定位槽孔的左端安装有激光熔覆发射头。

进一步，所述液压支架本体的下端安装在一号定位槽孔的内部，且液压支架本体的下端与一号定位槽孔设置为相匹配。

进一步，所述二号定位槽孔位于液压支架本体的上端，且二号定位槽孔与液压支架本体的上端设置为相匹配。

进一步，所述导向限位滑块安装在导向限位滑槽的内部，且导向限位滑块与导向限位滑槽设置为相匹配。

进一步，所述导向限位滑块的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴设置为相匹配。

进一步，所述液压支架本体安装在放置定位槽孔的内部，且液压支架本体与放置定位槽孔设置为相匹配。

本实用新型提供的一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置的有益效果：该煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，通过限位螺纹转轴、导向限位滑块和二号定位槽孔，使得本实用新型具有夹紧定位的功能，有效提高了固定机构的实用性，在使用时，启动预置调节机架上端的传动工作电机，通过限位螺纹转轴带动导向限位滑块在导向限位滑槽的内部滑动，直到定位固定夹块下端的二号定位槽孔夹住液压支架本体，完成安装工作，从而提高了使用性能和稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1预置调节机架、2预置控制面板、3支撑固定底座、4一号定位槽孔、5液压支架本体、6导向限位滑槽、7传动工作电机、8限位螺纹转轴、9导向限位滑块、10定位固定夹块、11二号定位槽孔、12激光熔覆机架、13传动工作槽孔、14预置工作机箱、15放置定位槽孔、16激光熔覆发射头。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，如图1-3所示，包括预置调节机架1，预置调节机架1的前端安装有预置控制面板2，预置调节机架1的右端安装有支撑固定底座3，支撑固定底座3的上端开设有一号定位槽孔4，支撑固定底座3的上端安装有液压支架本体5，预置调节机架1的右端开设有导向限位滑槽6，预置调节机架1的上端安装有传动工作电机7，传动工作电机7的下端安装有限位螺纹转轴8，限位螺纹转轴8上安装有导向限位滑块9，导向限位滑块9的右端安装有定位固定夹块10，定位固定夹块10的下端开设有二号定位槽孔11，预置调节机架1的右端安装有激光熔覆机架12，激光熔覆机架12的内部开设有传动工作槽孔13，传动工作槽孔13的内部安装有预置工作机箱14，激光熔覆机架12远离预置调节机架1的一端开设有放置定位槽孔15，放置定位槽孔15的左端安装有激光熔覆发射头16，液压支架本体5的下端安装在一号定位槽孔4的内部，且液压支架本体5的下端与一号定位槽孔4设置为相匹配，二号定位槽孔11位于液压支架本体5的上端，且二号定位槽孔11与液压支架本体5的上端设置为相匹配，导向限位滑块9安装在导向限位滑槽6的内部，且导向限位滑块9与导向限位滑槽6设置为相匹配，导向限位滑块9的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴8设置为相匹配，液压支架本体5安装在放置定位槽孔15的内部，且液压支架本体5与放置定位槽孔15设置为相匹配，该煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，通过限位螺纹转轴8、导向限位滑块9和二号定位槽孔11，使得本实用新型具有夹紧定位的功能，有效提高了固定机构的实用性，在使用时，启动预置调节机架1上端的传动工作电机7，通过限位螺纹转轴8带动导向限位滑块9在导向限位滑槽6的内部滑动，直到定位固定夹块10下端的二号定位槽孔11夹住液压支架本体5，完成安装工作，从而提高了使用性能和稳定性能。

工作原理：使用时，液压支架本体5的下端放入支撑固定底座3上端的一号定位槽孔4的内部，且进入放置定位槽孔15的内部，然后启动预置调节机架1上端的传动工作电机7，通过限位螺纹转轴8带动导向限位滑块9在导向限位滑槽6的内部滑动，直到定位固定夹块10下端的二号定位槽孔11夹住液压支架本体5，然后通过预置控制面板2很好的控制传动工作槽孔13内部的预置工作机箱14，很好的进行预置工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，包括预置调节机架（1），其特征在于：所述预置调节机架（1）的前端安装有预置控制面板（2），所述预置调节机架（1）的右端安装有支撑固定底座（3），所述支撑固定底座（3）的上端开设有一号定位槽孔（4），所述支撑固定底座（3）的上端安装有液压支架本体（5），所述预置调节机架（1）的右端开设有导向限位滑槽（6），所述预置调节机架（1）的上端安装有传动工作电机（7），所述传动工作电机（7）的下端安装有限位螺纹转轴（8），所述限位螺纹转轴（8）上安装有导向限位滑块（9），所述导向限位滑块（9）的右端安装有定位固定夹块（10），所述定位固定夹块（10）的下端开设有二号定位槽孔（11），所述预置调节机架（1）的右端安装有激光熔覆机架（12），所述激光熔覆机架（12）的内部开设有传动工作槽孔（13），所述传动工作槽孔（13）的内部安装有预置工作机箱（14），所述激光熔覆机架（12）远离预置调节机架（1）的一端开设有放置定位槽孔（15），所述放置定位槽孔（15）的左端安装有激光熔覆发射头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，其特征在于：所述液压支架本体（5）的下端安装在一号定位槽孔（4）的内部，且液压支架本体（5）的下端与一号定位槽孔（4）设置为相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，其特征在于：所述二号定位槽孔（11）位于液压支架本体（5）的上端，且二号定位槽孔（11）与液压支架本体（5）的上端设置为相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，其特征在于：所述导向限位滑块（9）安装在导向限位滑槽（6）的内部，且导向限位滑块（9）与导向限位滑槽（6）设置为相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，其特征在于：所述导向限位滑块（9）的内部开设有限位螺纹槽孔，且限位螺纹槽孔与限位螺纹转轴（8）设置为相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架的预置式激光熔覆装置，其特征在于：所述液压支架本体（5）安装在放置定位槽孔（15）的内部，且液压支架本体（5）与放置定位槽孔（15）设置为相匹配。

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