CN210789346U - 一种不锈钢圆管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不锈钢圆管加工设备包括机架、设置于机架上的X轴调节机构、设置于X轴调节机构上的Z轴调节机构、钻头组件；其中，所述X轴调节机构为丝杠螺母式调节机构，其通过设置于机架一侧的X轴调节电机驱动，所述Z轴调节机构包括安装于X轴调节机构上的连接座，Z轴调节机构为丝杠螺母式调节机构，其通过设置于连接座上的Z轴调节电机驱动，所述钻头组件安装于所述Z轴调节机构，钻头组件包括两个并列竖直设置的电钻。本加工设备结构简单，成本低廉，能够对不锈钢圆管细孔进行开孔作业，具有效率高、人力劳动强度低的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及圆管加工相关技术领域，具体是一种不锈钢圆管加工设备。
背景技术
在不锈钢圆管加工中，尤其是对不锈钢圆管细孔进行开孔时，需要使用钻头实现。不锈钢圆管细孔主要指在不锈钢圆管的侧面沿轴向方向开设多个小孔以满足不锈钢圆管的使用需求。在传统圆管细孔加工加工时，多采用传统的台钻结构，将不锈钢圆管固定于夹具上，通过台钻进行钻孔。在钻孔过程中，根据标记的钻孔位置调节台钻钻头的位置，因此，传统加工方式中，需要首先对圆管进行划线以确定钻孔位置，因此效率十分低下，而引进高端的自动化钻机设备，则有需要耗费大量的成本，得不偿失。
实用新型内容
为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种不锈钢圆管加工设备，本加工设备结构简单，成本低廉，能够对不锈钢圆管细孔进行开孔作业，具有效率高、人力劳动强度低的优点。
本实用新型的技术方案如下:
一种不锈钢圆管加工设备，包括机架、设置于机架上的X轴调节机构、设置于X轴调节机构上的Z轴调节机构、钻头组件；
其中，所述X轴调节机构为丝杠螺母式调节机构，其通过设置于机架一侧的X轴调节电机驱动，所述Z轴调节机构包括安装于X轴调节机构上的连接座，Z轴调节机构为丝杠螺母式调节机构，其通过设置于连接座上的Z轴调节电机驱动，所述钻头组件安装于所述Z轴调节机构，钻头组件包括两个并列竖直设置的电钻。
进一步的，所述X轴调节机构包括两个X轴光轴和一个X轴丝杠，两个X轴光轴分别设置于X轴丝杠上下两侧，所述两个X轴光轴和一个X轴丝杠平行设置，所述X轴调节电机连接于X轴丝杠一端，所述连接座上设有与两个X轴光轴滑动配合的X轴滑块以及与X轴丝杠螺纹配合的X轴螺母。
进一步的，所述X轴丝杠远离X轴调节电机的一端设有调节手轮。
进一步的，所述Z轴调节机构还包括两个Z轴光轴和一个Z轴丝杠、电钻安装座，两个Z轴光轴分别设置于Z轴丝杠左右两侧，所述两个Z轴光轴和一个Z轴丝杠平行设置，所述Z轴调节电机连接于Z轴丝杠一端，所述电钻安装座上设有与两个Z轴光轴滑动配合的Z轴滑块以及与Z轴丝杠螺纹配合的Z轴螺母，所述电钻固定安装于所述电钻安装座上。
进一步的，所述机架包括一个底板和设置于底板两侧的侧板，所述X轴调节机构安装于所述侧板上。
进一步的，所述机架还包括有线槽，所述线槽开口向上，线槽设置于X轴调节机构后方，所述线槽两端与对应的侧板固定连接。
进一步的，所述机架还包括拉强件，所述拉强件设置于线槽下方，所述拉强件两端与对应的侧板固定连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置的X轴和Z轴自动调节机构，能够实现钻头X轴、Z轴方向的自动调整，因此，在对不锈钢圆管进行毛细孔开孔作业时，将圆管固定后能够通过自动化手段在圆管轴向开设多个毛细孔，且由于设置两个并列的电钻，能够进一步提高钻孔效率，相比传统结构，本实用新型在保证低成本的情况下能够大幅度提高不锈钢圆管毛细孔的开孔效率，有效降低人力劳动强度。
附图说明
附图1为本实用新型总体结构示意图一；
附图2为本实用新型总体结构示意图二。
附图中所示标号：
1、底板；2、侧板；3、X轴光轴；4、X轴丝杠；5、线槽；6、Z轴光轴；7、Z轴驱动电机；8、连接座；9、Z轴丝杠；10、Z轴滑块；11、X轴驱动电机；12、X轴滑块；13、电钻；14、电钻安装座；15、拉强件；16、X轴螺母；17、调节手轮。
具体实施方式
结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1、2所示，本实用新型提供一种不锈钢圆管加工设备，包括机架、设置于机架上的X轴调节机构、设置于X轴调节机构上的Z轴调节机构、钻头组件；其中，所述X轴调节机构为丝杠螺母式调节机构，其通过设置于机架一侧的X轴调节电机11驱动，所述Z轴调节机构包括安装于X轴调节机构上的连接座8，Z轴调节机构为丝杠螺母式调节机构，其通过设置于连接座8上的Z轴调节电机7驱动，所述钻头组件安装于所述Z轴调节机构，钻头组件包括两个并列竖直设置的电钻13。本实用新型的上述结构中，X轴调节机构用于调整电钻13在X轴方向(即加工管件的轴向方向)的位置，Z轴调节机构用于调整电钻13在Z轴方向的位置，两者配合能够保证电钻13对不锈钢圆管毛细孔的加工，且通过自动控制的方式，效率高，人力劳动强度小。
在本实用新型中，X轴调节机构具体结构为：其包括两个X轴光轴3和一个X轴丝杠4，两个X轴光轴3分别设置于X轴丝杠4上下两侧，所述两个X轴光轴3和一个X轴丝杠4平行设置，所述X轴调节电机11连接于X轴丝杠4一端，所述连接座8上设有与两个X轴光轴3滑动配合的X轴滑块12以及与X轴丝杠4螺纹配合的X轴螺母16。X轴光轴3和X轴滑块12配合实现导向，X轴丝杠和X轴螺母16配合实现动力的传递，该结构具有结构稳定，运行灵活的优点。同时本实用新型在所述X轴丝杠4远离X轴调节电机11的一端设有调节手轮17，用于在X轴调节电机11未启动的情况下，调节电钻13的初始位置。
在本实用新型中，Z轴调节机构具体结构为：其还包括两个Z轴光轴6和一个Z轴丝杠9、电钻安装座14，两个Z轴光轴6分别设置于Z轴丝杠9左右两侧，所述两个Z轴光轴6和一个Z轴丝杠9平行设置，所述Z轴调节电机7连接于Z轴丝杠9一端，所述电钻安装座14上设有与两个Z轴光轴6滑动配合的Z轴滑块10以及与Z轴丝杠9螺纹配合的Z轴螺母(图中隐藏在内未示出)，所述电钻13固定安装于所述电钻安装座14上。Z轴光轴6和Z轴滑块10配合实现导向，Z轴丝杠9和Z轴螺母配合实现动力的传递，该结构具有结构稳定，运行灵活的优点。
作为本实用新型的优选方案，所述机架包括一个底板1和设置于底板1两侧的侧板2，所述X轴调节机构安装于所述侧板2上。同时，所述机架还包括有线槽5，所述线槽5开口向上，线槽5设置于X轴调节机构后方，所述线槽5两端与对应的侧板2固定连接。线槽5的设置一方面不会影响运动部件的正常运动，同时便于电线的布置。
作为本实用新型的优选方案，所述机架还包括拉强件15，所述拉强件15设置于线槽5下方，所述拉强件15两端与对应的侧板2固定连接。通过拉强件15的设置能够提高机架整体的强度，保证被设备加工时的稳定性。
Claims (7)
1.一种不锈钢圆管加工设备，其特征在于，包括机架、设置于机架上的X轴调节机构、设置于X轴调节机构上的Z轴调节机构、钻头组件；
其中，所述X轴调节机构为丝杠螺母式调节机构，其通过设置于机架一侧的X轴调节电机驱动，所述Z轴调节机构包括安装于X轴调节机构上的连接座，Z轴调节机构为丝杠螺母式调节机构，其通过设置于连接座上的Z轴调节电机驱动，所述钻头组件安装于所述Z轴调节机构，钻头组件包括两个并列竖直设置的电钻。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢圆管加工设备，其特征在于，所述X轴调节机构包括两个X轴光轴和一个X轴丝杠，两个X轴光轴分别设置于X轴丝杠上下两侧，所述两个X轴光轴和一个X轴丝杠平行设置，所述X轴调节电机连接于X轴丝杠一端，所述连接座上设有与两个X轴光轴滑动配合的X轴滑块以及与X轴丝杠螺纹配合的X轴螺母。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢圆管加工设备，其特征在于，所述X轴丝杠远离X轴调节电机的一端设有调节手轮。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢圆管加工设备，其特征在于，所述Z轴调节机构还包括两个Z轴光轴和一个Z轴丝杠、电钻安装座，两个Z轴光轴分别设置于Z轴丝杠左右两侧，所述两个Z轴光轴和一个Z轴丝杠平行设置，所述Z轴调节电机连接于Z轴丝杠一端，所述电钻安装座上设有与两个Z轴光轴滑动配合的Z轴滑块以及与Z轴丝杠螺纹配合的Z轴螺母，所述电钻固定安装于所述电钻安装座上。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢圆管加工设备，其特征在于，所述机架包括一个底板和设置于底板两侧的侧板，所述X轴调节机构安装于所述侧板上。
6.如权利要求5所述的一种不锈钢圆管加工设备，其特征在于，所述机架还包括有线槽，所述线槽开口向上，线槽设置于X轴调节机构后方，所述线槽两端与对应的侧板固定连接。
7.如权利要求6所述的一种不锈钢圆管加工设备，其特征在于，所述机架还包括拉强件，所述拉强件设置于线槽下方，所述拉强件两端与对应的侧板固定连接。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112975462A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-18 | 盐城市天锐组合机床有限公司 | 一种用于钻孔机床的钻头固定装置 |
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