CN114406542B - 一种中空锚索焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中空锚索焊接装置，包括底座，所述底座的上端靠近两侧的位置分别安装有安装板和进料板，所述进料板上开设有进料槽，所述安装板的一侧固定安装有固定机构，所述底座的上端安装有调节机构和焊接机构，所述焊接机构位于调节机构和固定机构之间，所述焊接机构的外表面上连接有气管，所述调节机构包含滑动安装在底座上端的滑移座，所述滑移座的上端安装有升降底板；本发明中的调节机构和固定机构可以分别适用于不同直径大小的焊接工件和连接件，并且具有更好的固定效果，避免在焊接时出现剧烈晃动导致焊接精度下降的问题。

Description

一种中空锚索焊接装置

技术领域

本发明涉及中空锚索生产技术领域，具体涉及一种中空锚索焊接装置。

背景技术

目前，用于矿山巷道支护与加固的锚索主要有两大类，一类是树脂锚固锚索，另一类是注浆锚固锚索，锚索索体连接上注浆管、排气管，再配上止浆塞、夹片式锚具、金属托盘等构成一套锚索，安装时通过向锚索钻孔中注入水泥或其它种类的锚固浆液进行锚固，在注浆锚固锚索即中空锚索生产过程中，在公开号为CN209303936U的专利文件中，公开了一种数控锚索焊接机，包括支撑架和竖直固定在支撑架底部的支撑腿，支撑架上竖直固定有竖直板，竖直板侧壁固定有卡盘，卡盘内安装有定位套，支撑架上横向滑动安装有滑动调节板，滑动调节板上铰接设有等长的支撑杆I和支撑杆II，支撑杆II上端铰接有水平设置的水平板，滑动调节板上转动式设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套设连接有与支撑杆II下端铰接的螺纹套管，水平板左下端固定有焊枪；通过螺纹杆的转动实现水平板上下位置的移动，通过绕线轮对钢丝绳进行绕设实现滑动调节板的横向移动，通过控制器进行控制，焊枪的位置调节灵活方便，实现更好的对锚索进行焊接操作，提高了焊接质量和效率。

但是该装置在进行工件焊接时，不能很好的适用于不同直径大小的工件焊接操作，并且连接处易出现抖动导致焊接精度下降的问题，影响整体的加工质量，并且即使焊接完毕，在使用时还会容易出现焊接处破裂导致注浆失败的问题，延长整体的锚固施工时间，基于此，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中空锚索焊接装置，以期解决背景技术中提出的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种中空锚索焊接装置，包括底座和焊接工件，所述底座的上端靠近两侧的位置分别安装有安装板和进料板，所述进料板上开设有供焊接工件通过的进料槽，所述安装板的一侧固定安装有固定机构，所述底座的上端安装有调节机构和焊接机构，所述焊接机构位于调节机构和固定机构之间，所述焊接机构的外表面上连接有气管，所述调节机构包含滑动安装在底座上端的滑移座，所述滑移座的上端安装有升降底板，所述滑移座内置有用于驱动升降底板进行垂直升降的升降气缸，所述底座的上端安装有用于驱动滑移座做直线往返运动的滑移气缸，所述升降底板上通过螺栓对称安装有调节组件。

作为本发明进一步的方案：所述安装板和进料板之间滑动安装有位于焊接机构、调节机构和固定机构前方的前挡板，所述前挡板的上端安装有升降板，所述安装板和进料板之间安装有位于焊接机构、调节机构和固定机构上方的顶板，所述安装板和进料板之间安装有位于焊接机构、调节机构和固定机构后方且与顶板的下端相连接的后挡板，后挡板的后端安装有放置箱，所述气管的一端贯穿后挡板至放置箱的内部，所述顶板的下端安装有用于驱动前挡板和升降板一同进行垂直升降的驱动件一。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构包含固定组件一、固定组件二和固定组件三，所述固定组件二位于固定组件一和固定组件三之间，且固定组件一通过螺栓与固定组件三相连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定组件一、固定组件二和固定组件三结构相同，所述固定组件一包含固定块一，所述固定块一的一端固定安装有固定块二，所述固定块一上滑动安装有滑动块，所述固定块一上开设有与滑动块相适配的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述固定块一上开设有卡槽，卡槽内部卡接有卡接件，所述卡接件的外表面上缠绕有弹性拉绳，固定块一内部设置有用于连通卡槽与滑槽的绳槽，滑动块的侧面上设置有牵拉件，弹性拉绳远离卡接件的一端穿过绳槽与牵拉件相连接。

作为本发明进一步的方案：所述焊接机构包含两个对称安装在底座上端的滑轨，所述滑轨上滑动安装有与气管相连接的焊接组件，所述底座上安装有用于驱动焊接组件在滑轨上滑动的驱动件二。

作为本发明进一步的方案：所述焊接组件包含固定环一和固定环二，固定环二位于固定环一的内部，且固定环一和固定环二之间连接有若干个呈环形阵列排布的固定柱，所述固定环二上转动安装有转动齿环，所述转动齿环的内壁上安装有焊接头，所述转动齿环的外表面上设置有用于驱动焊接头做直线往返运动的驱动件三，所述固定环一的下端对称设置有滑动安装在滑轨上的滑动支脚。

作为本发明进一步的方案：两个所述滑动支脚之间设置有推渣板，所述推渣板的截面为直角三角形结构，所述推渣板与驱动件二的输出端相连接。

作为本发明进一步的方案：其中一个所述固定柱上安装有与转动齿环的齿端面啮合连接的齿轮和用于驱动齿轮旋转的旋转电机，所述固定环一上开设有供气管穿入的通槽，所述焊接头的尾部与气管相连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包含固定架，所述固定架的内部设置有若干个呈环形阵列排布的限位板与用于驱动限位板做直线往返运动的驱动件四，所述固定架的底部对称安装有基座。

本发明的有益效果：

1、在焊接机构中，启动旋转电机带动齿轮旋转，从而带动转动齿环转动，同时启动驱动件三驱动焊接头做直线往返运动，对焊接工件与连接件贴合处进行环形无死角焊接，并且在转动齿环不与焊接工件的轴心线重合时也可以进行很好的焊接操作。

2、调节机构将焊接工件夹紧固定，同时调节焊接工件的位置，保证焊接工件与连接件贴合，并且二者的轴心重合在一直线上，利于后续的焊接操作。

3、固定机构中的三个滑动块始终贴合在连接件的外表面上，具有很好的固定效果，并且可以适用于不同直径大小的连接件。

4、在连接件的直径过大，超出弹性拉绳的最大形变量时，可以将卡接件取出，然后对弹性拉绳进行放卷后再重新插入卡槽内部，此时，弹性拉绳足以适应连接件的直径大小，具有更好的适用性和实用性。

5、调节组件可以对不同直径大小的焊接工件进行夹紧，避免在焊接时出现剧烈晃动导致焊接精度下降的问题。

6、加工时产生的碎屑可以通过驱动件二推动推渣板推入至下渣槽内进行下渣，避免设备内部加工碎屑堆积过多，并且可以减轻使用者清理碎渣的工作负担。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是本发明整体的主视剖面图；

图3是本发明的固定机构的侧视图；

图4是本发明的固定组件一的侧视图；

图5是本发明的焊接组件的侧视图；

图6是本发明的调节组件的侧视图。

图中：1、底座；2、安装板；3、进料板；4、观察窗；5、顶板；6、放置箱；7、前挡板；8、升降板；9、焊接工件；11、焊接机构；12、气管；13、驱动件一；14、固定机构；141、固定组件一；142、固定组件二；143、固定组件三；1411、固定块一；1412、固定块二；1413、固定槽；1414、滑动块；1415、卡接件；111、滑轨；112、驱动件二；113、焊接组件；1131、固定环一；1132、滑动支脚；1133、推渣板；1134、通槽；1135、转动齿环；1136、固定柱；1137、齿轮；1138、焊接头；1139、驱动件三；101、滑移座；102、升降底板；103、调节组件；1031、固定架；1032、限位板；1033、基座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图6所示，本发明为一种中空锚索焊接装置，包括底座1和焊接工件9，底座1的上端靠近两侧的位置分别安装有安装板2和进料板3，进料板3上开设有供焊接工件9通过的进料槽，安装板2的一侧固定安装有固定机构14，底座1的上端安装有调节机构和焊接机构11，焊接机构11位于调节机构和固定机构14之间，焊接机构11的外表面上连接有气管12，调节机构包含滑动安装在底座1上端的滑移座101，滑移座101的上端安装有升降底板102，滑移座101内置有用于驱动升降底板102进行垂直升降的升降气缸，底座1的上端安装有用于驱动滑移座101做直线往返运动的滑移气缸，升降底板102上通过螺栓对称安装有调节组件103；本发明还包括连接件，将连接件固定安装在固定机构14上，然后将焊接工件9穿过进料板3上开设的供焊接工件9通过的进料槽，然后启动调节机构将焊接工件9夹紧固定，同时调节焊接工件9的位置，保证焊接工件9与连接件贴合，并且二者的轴心重合在一直线上，然后将焊接机构11移动至贴合处，再启动焊接机构11进行焊接操作，焊接后即得中空锚索本体。

由于安装板2和进料板3之间滑动安装有位于焊接机构11、调节机构和固定机构14前方的前挡板7，前挡板7的上端安装有升降板8，安装板2和进料板3之间安装有位于焊接机构11、调节机构和固定机构14上方的顶板5，安装板2和进料板3之间安装有位于焊接机构11、调节机构和固定机构14后方且与顶板5的下端相连接的后挡板，后挡板的后端安装有放置箱6，气管12的一端贯穿后挡板至放置箱6的内部，放置箱6的内部设置有与气管12相连接的供气罐体，顶板5的下端安装有用于驱动前挡板7和升降板8一同进行垂直升降的驱动件一13，顶板5和前挡板7上均设置有观察窗4，便于使用者观察焊接情况，并且启动驱动件一13控制前挡板7和升降板8一同进行垂直升降才可以打开围成的箱体结构，防止使用者误触或将身体深入设备内部，并且可以有效防止工件碎屑飞溅。

请参阅图3－图4所示，固定机构14包含固定组件一141、固定组件二142和固定组件三143，固定组件二142位于固定组件一141和固定组件三143之间，且固定组件一141通过螺栓与固定组件三143相连接，固定组件一141、固定组件二142和固定组件三143结构相同，固定组件一141包含固定块一1411，固定块一1411的一端固定安装有固定块二1412，固定块一1411和固定块二1412上均开设有供螺栓旋入的固定槽1413，固定块一1411上滑动安装有滑动块1414，固定块一1411上开设有与滑动块1414相适配的滑槽，固定块一1411上开设有卡槽，卡槽内部卡接有卡接件1415，卡接件1415的外表面上缠绕有弹性拉绳，固定块一1411内部设置有用于连通卡槽与滑槽的绳槽，滑动块1414的侧面上设置有牵拉件，弹性拉绳远离卡接件1415的一端穿过绳槽与牵拉件相连接；由于固定机构14的设计，在将连接件固定安装在固定机构14上时，先将连接件置于三个滑动块1414之间的位置，由于三个滑动块1414之间的区域被连接件撑开，则滑动块1414发生滑动，从而带动弹性拉绳发生弹性形变，迫使滑动块1414具有挤压连接件的趋势，使得三个滑动块1414始终贴合在连接件的外表面上，具有很好的固定效果，并且可以适用于不同直径大小的连接件，而且卡槽内部卡接有卡接件1415，卡接件1415的外表面上缠绕有弹性拉绳，则在连接件的直径过大，超出弹性拉绳的最大形变量时，可以将卡接件1415取出，然后对弹性拉绳进行放卷后再重新插入卡槽内部，此时，弹性拉绳足以适应连接件的直径大小，具有更好的适用性和实用性。

请参阅图2－图6所示，焊接机构11包含两个对称安装在底座1上端的滑轨111，滑轨111上滑动安装有与气管12相连接的焊接组件113，底座1上安装有用于驱动焊接组件113在滑轨111上滑动的驱动件二112，焊接组件113包含固定环一1131和固定环二，固定环二位于固定环一1131的内部，且固定环一1131和固定环二之间连接有若干个呈环形阵列排布的固定柱1136，固定环二上转动安装有转动齿环1135，转动齿环1135的内壁上安装有焊接头1138，转动齿环1135的外表面上设置有用于驱动焊接头1138做直线往返运动的驱动件三1139，固定环一1131的下端对称设置有滑动安装在滑轨111上的滑动支脚1132；两个滑动支脚1132之间设置有推渣板1133，推渣板1133的截面为直角三角形结构，推渣板1133与驱动件二112的输出端相连接，其中一个固定柱1136上安装有与转动齿环1135的齿端面啮合连接的齿轮1137和用于驱动齿轮1137旋转的旋转电机，固定环一1131上开设有供气管12穿入的通槽1134，气管12穿入通槽1134，可以避免气管12缠绕在转动齿环1135上对焊接操作造成影响，焊接头1138的尾部与气管12相连接；启动旋转电机带动齿轮1137旋转，从而带动转动齿环1135转动，同时启动驱动件三1139驱动焊接头1138做直线往返运动，对焊接工件9与连接件贴合处进行环形无死角焊接，并且在转动齿环1135不与焊接工件9的轴心线重合时也可以进行很好的焊接操作，底座1上开设有下渣槽，加工时产生的碎屑可以通过驱动件二112推动推渣板1133推入至下渣槽内进行下渣，避免设备内部加工碎屑堆积过多，并且可以减轻使用者清理碎渣的工作负担。

调节组件103包含固定架1031，固定架1031的内部设置有若干个呈环形阵列排布的限位板1032与用于驱动限位板1032做直线往返运动的驱动件四，固定架1031的底部对称安装有基座1033，基座1033通过螺栓安装在升降底板102的上端，限位板1032上胶接有垫板，垫板上设置有凸纹，驱动件四驱动限位板1032做直线往返运动，便于对不同直径大小的焊接工件9进行夹紧，避免在焊接时出现剧烈晃动导致焊接精度下降的问题。

基于上述实施例中公开的内容，本发明使用时，先将连接件固定安装在固定机构14上，然后将焊接工件9穿过进料板3上开设的供焊接工件9通过的进料槽，然后启动调节机构将焊接工件9夹紧固定，同时调节焊接工件9的位置，保证焊接工件9与连接件贴合，并且二者的轴心重合在一直线上，然后将焊接机构11移动至贴合处，再启动焊接机构11进行焊接操作。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种中空锚索焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端靠近两侧的位置分别安装有安装板(2)和进料板(3)，所述进料板(3)上开设有进料槽，所述安装板(2)的一侧固定安装有固定机构(14)，所述底座(1)的上端安装有调节机构和焊接机构(11)，所述焊接机构(11)位于调节机构和固定机构(14)之间，所述焊接机构(11)的外表面上连接有气管(12)，所述调节机构包含滑动安装在底座(1)上端的滑移座(101)，所述滑移座(101)的上端安装有升降底板(102)，所述滑移座(101)内置有用于驱动升降底板(102)进行垂直升降的升降气缸，所述底座(1)的上端安装有用于驱动滑移座(101)做直线往返运动的滑移气缸，所述升降底板(102)上通过螺栓对称安装有调节组件(103)；所述固定机构(14)包含固定组件一(141)、固定组件二(142)和固定组件三(143)，所述固定组件二(142)位于固定组件一(141)和固定组件三(143)之间，且固定组件一(141)通过螺栓与固定组件三(143)相连接；所述固定组件一(141)、固定组件二(142)和固定组件三(143)结构相同，所述固定组件一(141)包含固定块一(1411)，所述固定块一(1411)的一端固定安装有固定块二(1412)，所述固定块一(1411)上滑动安装有滑动块(1414)，所述固定块一(1411)上开设有与滑动块(1414)相适配的滑槽；所述固定块一(1411)上开设有卡槽，卡槽内部卡接有卡接件(1415)，所述卡接件(1415)的外表面上缠绕有弹性拉绳，固定块一(1411)内部设置有用于连通卡槽与滑槽的绳槽，滑动块(1414)的侧面上设置有牵拉件，弹性拉绳远离卡接件(1415)的一端穿过绳槽与牵拉件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空锚索焊接装置，其特征在于，所述安装板(2)和进料板(3)之间滑动安装有位于焊接机构(11)、调节机构和固定机构(14)前方的前挡板(7)，所述前挡板(7)的上端安装有升降板(8)，所述安装板(2)和进料板(3)之间安装有位于焊接机构(11)、调节机构和固定机构(14)上方的顶板(5)，所述安装板(2)和进料板(3)之间安装有位于焊接机构(11)、调节机构和固定机构(14)后方且与顶板(5)的下端相连接的后挡板，后挡板的后端安装有放置箱(6)，所述顶板(5)的下端安装有用于驱动前挡板(7)和升降板(8)一同进行垂直升降的驱动件一(13)。

3.根据权利要求1所述的一种中空锚索焊接装置，其特征在于，所述焊接机构(11)包含两个对称安装在底座(1)上端的滑轨(111)，所述滑轨(111)上滑动安装有与气管(12)相连接的焊接组件(113)，所述底座(1)上安装有用于驱动焊接组件(113)在滑轨(111)上滑动的驱动件二(112)。

4.根据权利要求3所述的一种中空锚索焊接装置，其特征在于，所述焊接组件(113)包含固定环一(1131)和固定环二，固定环二位于固定环一(1131)的内部，且固定环一(1131)和固定环二之间连接有若干个呈环形阵列排布的固定柱(1136)，所述固定环二上转动安装有转动齿环(1135)，所述转动齿环(1135)的内壁上安装有焊接头(1138)，所述转动齿环(1135)的外表面上设置有用于驱动焊接头(1138)做直线往返运动的驱动件三(1139)，所述固定环一(1131)的下端对称设置有滑动安装在滑轨(111)上的滑动支脚(1132)。

5.根据权利要求4所述的一种中空锚索焊接装置，其特征在于，两个所述滑动支脚(1132)之间设置有推渣板(1133)，所述推渣板(1133)的截面为直角三角形结构，所述推渣板(1133)与驱动件二(112)的输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种中空锚索焊接装置，其特征在于，其中一个所述固定柱(1136)上安装有与转动齿环(1135)的齿端面啮合连接的齿轮(1137)和用于驱动齿轮(1137)旋转的旋转电机，所述固定环一(1131)上开设有供气管(12)穿入的通槽(1134)，所述焊接头(1138)的尾部与气管(12)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种中空锚索焊接装置，其特征在于，所述调节组件(103)包含固定架(1031)，所述固定架(1031)的内部设置有若干个呈环形阵列排布的限位板(1032)与用于驱动限位板(1032)做直线往返运动的驱动件四，所述固定架(1031)的底部对称安装有基座(1033)。