CN210080782U - 一种爬梯管自动钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种爬梯管自动钻孔设备，包括机架、料仓，还包括钻孔机构、升降装置和横向移动装置，所述横向移动装置包括齿条、传动齿轮、横向减速电机、与所述横向减速电机底部固定连接的横向滑座，所述横向滑座的左侧面导轨，所述支架的右侧面设有与所述导轨配合的滑块，所述横向滑座沿所述支架的右侧面前后移动，所述横向减速电机的右端与所述升降装置连接，所述横向减速电机与控制器连接，本实用新型结构简单，升降装置和横向移动装置的设置，可一次钻孔时完成多孔的钻孔，钻孔效率高，质量稳定，不需要人工操作，控制器的设置，便于控制升降装置和横向移动装置移动的位置准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工具技术领域，具体涉及一种爬梯管自动钻孔设备。
背景技术
电力行业是整个经济发展的动脉，关乎着这个经济的兴衰，在经济的发展中起着至关重要的作用，电力钢管塔是用于将电缆架起并将电输入不同的地方，然而在电力钢管塔制造的过程中，需要在电力钢管塔的附件爬梯管上钻脚钉孔，现有的技术都是由人工打孔或采用钻孔机逐个进行钻孔，虽然在一定程度上减小了人力损耗，但是每次只能进行单个钻孔，生产速度慢，且单个打孔易造成孔与孔之间的间距偏差，不利于安装，工人劳动强度大，效率低，且打孔过程不安全，易对人体造成伤害。
提供一种对爬梯管同时钻多个孔的爬梯管自动钻孔设备已是一个值得研究的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便且能同时打多个孔的爬梯管自动钻孔设备。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种爬梯管自动钻孔设备，包括机架、位于所述机架上的料仓，还包括钻孔机构、与所述钻孔机构左侧连接的升降装置和位于所述升降装置右侧的横向移动装置，所述横向移动装置包括位于所述机架顶部的齿条、与所述齿条啮合的传动齿轮、与所述传动齿轮连接的横向减速电机、与所述横向减速电机底部固定连接的横向滑座，所述横向滑座的左侧面设有导轨，所述支架的右侧面设有与所述导轨配合的滑块，所述横向滑座沿所述支架的右侧面前后移动，所述横向减速电机的右端与所述升降装置连接，所述横向减速电机与控制器连接。
所述机架包括支腿、位于所述支腿顶部的支撑板和位于所述支撑板左侧的竖板，所述滑块位于所述竖板的右侧面，所述齿条位于所述竖板的顶部。
所述升降装置包括升降减速电机、与所述升降减速电机输出端连接且位于竖直方向的丝杆、与所述丝杆外部螺纹连接的丝母，所述丝母侧壁上设有升降滑座，所述升降滑座与所述钻孔机构固定连接。
所述升降减速电机的输出端设有外壳，所述外壳与所述横向滑座固定连接。
所述钻孔机构包括电机、与所述电机通过减速机连接的联轴器、与所述联轴器连接的主轴、与所述主轴连接的钻头，所述主轴的外部设有主轴壳，所述主轴壳与所述升降滑座固定连接。
所述竖板的底部设有开口向右的料槽，所述料槽的前端设有挡板，所述料槽的后端设有沿其轴向运动的轴向顶料气缸，所述挡板上设有感应器，所述感应器与控制器连接。
所述料仓的开口下方设有使爬梯管向左运动的夹紧座，所述夹紧座与所述夹紧气缸连接。
所述夹紧座为开口向左的V型凹槽，所述夹紧座的高度与所述料槽的高度相等，所述夹紧座位于所述料槽的右侧。
所述料仓的开口处设有挡板，所述挡板与转动电机连接，所述转动电机与控制器连接。
所述料槽的落料口位于所述支撑板上的出料口的右侧，所述出料口的下方设有落料板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，升降装置和横向移动装置的设置，可一次钻孔时完成多孔的钻孔，钻孔效率高，质量稳定，不需要人工操作，控制器的设置，便于控制升降装置和横向移动装置移动的位置准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图中：机架1，夹紧气缸2，夹紧底座3，料仓4，电机5，联轴器6，主轴壳体7，主轴8，钻头9，升降滑座10，丝母11，丝杆12，升降减速机13，横向减速机14，传动齿轮15，齿条16，横移滑座17，导轨18，滑块19，料槽20，轴向顶料气缸21，支腿22，支撑板23，竖板24。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种爬梯管自动钻孔设备，包括机架1、位于所述机架1上的料仓4，还包括钻孔机构、与所述钻孔机构左侧连接的升降装置和位于所述升降装置右侧的横向移动装置，所述横向移动装置包括位于所述机架1顶部的齿条16、与所述齿条16啮合的传动齿轮15、与所述传动齿轮15连接的横向减速电机14、与所述横向减速电机14底部固定连接的横向滑座17，所述机架1包括支腿22、位于所述支腿22顶部的支撑板23和位于所述支撑板23左侧的竖板24，所述滑块19位于所述竖板24的右侧面，所述齿条16位于竖板24的顶部，所述横向滑座17的左侧面设有导轨18，所述竖板24的右侧面设有与所述导轨18配合的滑块19，所述横向滑座17沿所述竖板24的右侧面前后移动，所述横向减速电机14的右端与所述升降装置连接，所述横向减速电机14与控制器连接，控制器的型号为西门子s7-200系列，横向减速电机14转动，带动传动齿轮15转动，传动齿轮15的轴线为竖直方向的直线，传动齿轮15与齿条16啮合，即传动齿轮15沿齿条16前后方向移动，从而带动升降装置和钻孔机构前后移动，当横向电动减速机14装置通过齿条移位320毫米，行程伺服脉冲与控制器连接，行程伺服脉冲定位，行走到输入距离停止。
所述升降装置包括升降减速电机13、与所述升降减速电机13输出端连接且位于竖直方向的丝杆12、与所述丝杆12外部螺纹连接的丝母11，所述丝母11侧壁上设有升降滑座10，升降滑座10的左侧面与丝母11焊接，升降减速电机13的左端与横向减速电机的右端固定连接，所述升降滑座10与所述钻孔机构固定连接，所述升降减速电机13的输出端设有外壳，所述外壳与所述横向滑座17固定连接，所述升降装置可设置2个，一次同时钻2个孔；第一次钻孔结束后，控制器控制横向减速电机14移动，移动一个位置钻孔，移动两次钻完一件成品6个孔。移动定位准确，不需要人工操作，一次同时钻2个孔效率高，质量稳定。
所述钻孔机构包括电机5、与所述电机5通过减速机连接的联轴器6、与所述联轴器6连接的主轴8、与所述主轴8连接的钻头9，所述主轴8的外部设有主轴壳7，所述主轴壳7与所述升降滑座10固定连接，升降滑座10带动钻孔机构上下移动完成钻孔，电机5与控制器连接。
所述竖板24的底部设有开口向右的料槽20，所述料槽20的前端设有挡板，所述料槽20的后端设有沿其轴向运动的轴向顶料气缸21，所述挡板上设有感应器，所述感应器与控制器连接，当爬梯管从料仓4下落到料槽20后，感应器感应到爬梯管，轴向顶料气缸21与控制器连接，控制器顶料气缸21将爬梯管的后端向挡板上推挤，所述料仓4的开口下方设有使爬梯管向左运动的夹紧座3，所述夹紧座3与所述夹紧气缸2连接，所述夹紧座3为开口向左的V型凹槽，所述夹紧座3的高度与所述料槽20的高度相等，所述夹紧座3位于所述料槽20的右侧夹紧气缸2与控制器连接，当感应器感应到爬梯管，加紧气缸2向左推动夹紧座3将爬梯管的右侧面加紧，从而进行钻孔。
所述料仓4的开口处设有挡板，挡板的右端与料仓4开口的右端铰接，在所述铰接处设有转动电机，所述挡板前端与转动电机输出端连接，转动电机带动挡板转动，从而打开或关闭料仓4的开口，转动电机带动所述转动电机与控制器连接。所述料槽20的落料口位于所述支撑板23上的出料口的右侧，避免爬梯管还没经过钻孔就落入落料口，所述支撑板23上的出料口的下方设有落料板，钻孔完毕后，轴向顶料气缸21向后运动，同时加紧气缸2向右运动，使夹紧座3位于落料口的右侧，便于爬梯管落入入料口。
本实用新型结构简单，升降装置和横向移动装置的设置，可一次钻孔时完成多孔的钻孔，钻孔效率高，质量稳定，不需要人工操作，控制器的设置，便于控制升降装置和横向移动装置移动的位置准确。
Claims (10)
1.一种爬梯管自动钻孔设备，包括机架、位于所述机架上的料仓，其特征在于：还包括钻孔机构、与所述钻孔机构左侧连接的升降装置和位于所述升降装置右侧的横向移动装置，所述横向移动装置包括位于所述机架顶部的齿条、与所述齿条啮合的传动齿轮、与所述传动齿轮连接的横向减速电机、与所述横向减速电机底部固定连接的横向滑座，所述横向滑座的左侧面设有导轨，所述机架的右侧面设有与所述导轨配合的滑块，所述横向滑座沿所述机架的右侧面前后移动，所述横向减速电机的右端与所述升降装置连接，所述横向减速电机与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的爬梯管自动钻孔设备，其特征在于：所述机架包括支腿、位于所述支腿顶部的支撑板和位于所述支撑板左侧的竖板，所述滑块位于所述竖板的右侧面，所述齿条位于所述竖板的顶部。
3.根据权利要求1所述的爬梯管自动钻孔设备，其特征在于：所述升降装置包括升降减速电机、与所述升降减速电机输出端连接且位于竖直方向的丝杆、与所述丝杆外部螺纹连接的丝母，所述丝母侧壁上设有升降滑座，所述升降滑座与所述钻孔机构固定连接。
4.根据权利要求3所述的爬梯管自动钻孔设备，其特征在于：所述升降减速电机的输出端设有外壳，所述外壳与所述横向滑座固定连接。
5.根据权利要求3所述的爬梯管自动钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机构包括电机、与所述电机通过减速机连接的联轴器、与所述联轴器连接的主轴、与所述主轴连接的钻头，所述主轴的外部设有主轴壳，所述主轴壳与所述升降滑座固定连接。
6.根据权利要求2所述的爬梯管自动钻孔设备，其特征在于：所述竖板的底部设有开口向右的料槽，所述料槽的前端设有挡板，所述料槽的后端设有沿其轴向运动的轴向顶料气缸，所述挡板上设有感应器，所述感应器与控制器连接。
7.根据权利要求6所述的爬梯管自动钻孔设备，其特征在于：所述料仓的开口下方设有使爬梯管向左运动的夹紧座，所述夹紧座与夹紧气缸连接。
8.根据权利要求7所述的爬梯管自动钻孔设备，其特征在于：所述夹紧座为开口向左的V型凹槽，所述夹紧座的高度与所述料槽的高度相等，所述夹紧座位于所述料槽的右侧。
9.根据权利要求1所述的爬梯管自动钻孔设备，其特征在于：所述料仓的开口处设有挡板，所述挡板与转动电机连接，所述转动电机与控制器连接。
10.根据权利要求6所述的爬梯管自动钻孔设备，其特征在于：所述料槽的落料口位于所述支撑板上的出料口的右侧，所述出料口的下方设有落料板。
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| CN201920943495.XU CN210080782U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种爬梯管自动钻孔设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920943495.XU CN210080782U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种爬梯管自动钻孔设备 |
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| CN (1) | CN210080782U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111451827A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-07-28 | 江苏贵钰航空工业有限公司 | 一种数控铣床自动上下料装置 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920943495.XU patent/CN210080782U/zh active Active
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Denomination of utility model: A automatic drilling device for ladder pipes Granted publication date: 20200218 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Luohe branch Pledgor: HENAN YONGGUANG ELECTRIC POWER SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2025980043299 |