CN219309886U - 一种消声器芯管喇叭口成型工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车消声器技术领域，具体为一种消声器芯管喇叭口成型工装，包括：四个连接板，位于顶部的两个所述连接板一侧壁的两侧均开设有固定槽，位于底部的两个所述连接板一侧壁的两侧均开设有贯穿槽，四个所述连接板一侧壁的中部均开设有弧形槽，所述连接板的一侧设置有散热组件，所述连接板的底部设置有连接组件，所述散热组件包括两个弧形板，两个所述弧形板之间设置有冷凝管。本实用新型中，通过设置的散热组件，实现了在使用消声器芯管喇叭口成型工装的过程中，可以度工装和工装内部成型的消声器芯管喇叭口进行降温，使成型的消声器芯管喇叭口与工装之间不再粘粘，可以更好的被拆出。

Description

一种消声器芯管喇叭口成型工装

技术领域

本实用新型涉及汽车消声器技术领域，具体为一种消声器芯管喇叭口成型工装。

背景技术

汽车消音器是用来降低机动车的发动机工作时产生噪声的零件，由于两个管道的的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半，使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强，使声音减小，从而起到消音的效果。

申请号为202121461274.2的一项中国专利公开了一种消声器芯管喇叭口成型工装，包括可在合模方向相向运动的上模组件以及下模组件，所述上模组件与下模组件之间设置合模限位件，所述上模组件包括从上至下间隔布置且相对位置固定的上座板、上模板，所述第一下模板与垫板之间相对位置固定，所述垫板可相对下座板在合模方向上浮动，所述第一下模板上设置与隔板仿形的第一定位部，所述第一下模板上设置用于芯管让位的第一侧向豁口，所述下垫板上设置下凸止口部，所述下座板上设置下顶柱，所述下顶柱向上穿过下垫板的一端设置下扩口顶锥，所述下座板与垫板之间设置用于第一弹性元件。

上述消声器芯管喇叭口成型工装在使用中还存在一些问题，上述成型工装不便于在消声器芯管喇叭口成型之后，内部已经成型的声器芯管喇叭口仍然具有较高的温度，难以将消声器芯管喇叭口快速的从工装的内部进行拆除，十分影响成型工装的使用效率，影响消声器芯管喇叭口成型的生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消声器芯管喇叭口成型工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种消声器芯管喇叭口成型工装，包括：

四个连接板，位于顶部的两个所述连接板一侧壁的两侧均开设有固定槽，位于底部的两个所述连接板一侧壁的两侧均开设有贯穿槽，四个所述连接板一侧壁的中部均开设有弧形槽，所述连接板的一侧设置有散热组件，所述连接板的底部设置有连接组件；

所述散热组件包括两个弧形板，两个所述弧形板之间设置有冷凝管，其中一个所述弧形板的一侧设置有冷凝机，其中一个所述弧形板一侧壁的底部开设有两个圆槽。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述弧形板相互卡合连接，所述冷凝管环绕在弧形板的内部环绕放置，所述冷凝机与外接电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管的一端固定贯穿其中一个圆槽的内部与冷凝机的进水端固定连接，所述冷凝管的另一端固定贯穿另一个圆槽的内部与冷凝机的出水端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括两个工装本体，其中一个工装本体的两端均固定连接有滑条，另一个工装本体的两端均开设有滑槽，所述工装本体的一侧设置有两个固定板，其中一个所述固定板一侧壁的两侧均固定连接有螺纹杆，另一个所述固定板一侧壁的两侧均固定连接有贯穿杆，两个所述螺纹杆的一端均螺纹套设有螺纹环，两个所述螺纹环的一侧壁均固定连接有硅胶圆环。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑条分别与两个滑槽卡合连接，两个所述螺纹杆分别与两个固定槽的内壁滑动连接，两个所述贯穿杆分别与两个贯穿槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述工装本体一侧壁的顶部和底部分别与四个弧形槽的内壁固定连接，两个所述弧形板的顶端和底端分别与四个连接板的顶端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定板的一侧壁分别与对应的两个连接板的一侧壁贴合，两个所述硅胶圆环均与相对应的连接板的一侧壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的散热组件，实现了在使用消声器芯管喇叭口成型工装的过程中，可以度工装和工装内部成型的消声器芯管喇叭口进行降温，使成型的消声器芯管喇叭口与工装之间不再粘粘，可以更好的被拆出。

2、通过设置的连接组件，实现了在使用消声器芯管喇叭口成型工装的过程中，可以将成型的消声器芯管喇叭口更加快速的从工装的内部取出，并且工装分成两部分之后，也可以快速的重新拼接在一起，使用起来更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构整体示意图；

图2为本实用新型图弧形板和冷凝机的结构示意图；

图3为本实用新型图弧形板和圆槽的结构示意图；

图4为本实用新型图连接组件的结构示意图。

图中：101、弧形板；102、冷凝管；103、冷凝机；104、圆槽；201、工装本体；202、滑条；203、滑槽；204、固定板；205、螺纹杆；206、螺纹环；207、硅胶圆环；208、贯穿杆；1、连接板；2、弧形槽；3、固定槽；4、贯穿槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种消声器芯管喇叭口成型工装。

在图1、图2和图3中：一种消声器芯管喇叭口成型工装，包括：

四个连接板1，位于顶部的两个连接板1一侧壁的两侧均开设有固定槽3，位于底部的两个连接板1一侧壁的两侧均开设有贯穿槽4，四个连接板1一侧壁的中部均开设有弧形槽2，连接板1的一侧设置有散热组件，连接板1的底部设置有连接组件；

散热组件包括两个弧形板101，两个弧形板101之间设置有冷凝管102，其中一个弧形板101的一侧设置有冷凝机103，其中一个弧形板101一侧壁的底部开设有两个圆槽104，两个弧形板101相互卡合连接，冷凝管102环绕在弧形板101的内部环绕放置，冷凝机103与外接电源电性连接，冷凝管102的一端固定贯穿其中一个圆槽104的内部与冷凝机103的进水端固定连接，冷凝管102的另一端固定贯穿另一个圆槽104的内部与冷凝机103的出水端固定连接。

在图4中：连接组件包括两个工装本体201，其中一个工装本体201的两端均固定连接有滑条202，另一个工装本体201的两端均开设有滑槽203，工装本体201的一侧设置有两个固定板204，其中一个固定板204一侧壁的两侧均固定连接有螺纹杆205，另一个固定板204一侧壁的两侧均固定连接有贯穿杆208，两个螺纹杆205的一端均螺纹套设有螺纹环206，两个螺纹环206的一侧壁均固定连接有硅胶圆环207，两个滑条202分别与两个滑槽203卡合连接，两个螺纹杆205分别与两个固定槽3的内壁滑动连接，两个贯穿杆208分别与两个贯穿槽4的内壁滑动连接，两个工装本体201一侧壁的顶部和底部分别与四个弧形槽2的内壁固定连接，两个弧形板101的顶端和底端分别与四个连接板1的顶端固定连接，两个固定板204的一侧壁分别与对应的两个连接板1的一侧壁贴合，两个硅胶圆环207均与相对应的连接板1的一侧壁贴合。

本实用新型的工作原理是：接通冷凝机103的电源，使冷凝管102的内部的水液流动，对工装本体201内部生成的消声器芯管喇叭口进行降温，使成型的消声器芯管喇叭口温度迅速降低，温度迅速降低后，更好与工装本体201脱离。

进而，当消声器芯管喇叭口成型之后，转动两个螺纹环206，将两个螺纹环206分别从两个螺纹杆205的一端拆卸下来，向外抽动两个固定板204，使螺纹杆205从固定槽3的内部被取出，贯穿杆208从贯穿槽4的内部被取出，向上抽动远离冷凝机103一侧的连接板1，将中间的工装本体201取出，使两个工装本体201相互分离，滑条202从滑槽203的内部滑动出，使工装更好被分离开，成型的消声器芯管喇叭口更易被拆卸下来，并且重新安装进行使用也很便捷。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种消声器芯管喇叭口成型工装，其特征在于，包括：

四个连接板(1)，位于顶部的两个所述连接板(1)一侧壁的两侧均开设有固定槽(3)，位于底部的两个所述连接板(1)一侧壁的两侧均开设有贯穿槽(4)，四个所述连接板(1)一侧壁的中部均开设有弧形槽(2)，所述连接板(1)的一侧设置有散热组件，所述连接板(1)的底部设置有连接组件；

所述散热组件包括两个弧形板(101)，两个所述弧形板(101)之间设置有冷凝管(102)，其中一个所述弧形板(101)的一侧设置有冷凝机(103)，其中一个所述弧形板(101)一侧壁的底部开设有两个圆槽(104)。

2.根据权利要求1所述的一种消声器芯管喇叭口成型工装，其特征在于：两个所述弧形板(101)相互卡合连接，所述冷凝管(102)环绕在弧形板(101)的内部环绕放置，所述冷凝机(103)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种消声器芯管喇叭口成型工装，其特征在于：所述冷凝管(102)的一端固定贯穿其中一个圆槽(104)的内部与冷凝机(103)的进水端固定连接，所述冷凝管(102)的另一端固定贯穿另一个圆槽(104)的内部与冷凝机(103)的出水端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种消声器芯管喇叭口成型工装，其特征在于：所述连接组件包括两个工装本体(201)，其中一个工装本体(201)的两端均固定连接有滑条(202)，另一个工装本体(201)的两端均开设有滑槽(203)，所述工装本体(201)的一侧设置有两个固定板(204)，其中一个所述固定板(204)一侧壁的两侧均固定连接有螺纹杆(205)，另一个所述固定板(204)一侧壁的两侧均固定连接有贯穿杆(208)，两个所述螺纹杆(205)的一端均螺纹套设有螺纹环(206)，两个所述螺纹环(206)的一侧壁均固定连接有硅胶圆环(207)。

5.根据权利要求4所述的一种消声器芯管喇叭口成型工装，其特征在于：两个所述滑条(202)分别与两个滑槽(203)卡合连接，两个所述螺纹杆(205)分别与两个固定槽(3)的内壁滑动连接，两个所述贯穿杆(208)分别与两个贯穿槽(4)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种消声器芯管喇叭口成型工装，其特征在于：两个所述工装本体(201)一侧壁的顶部和底部分别与四个弧形槽(2)的内壁固定连接，两个所述弧形板(101)的顶端和底端分别与四个连接板(1)的顶端固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种消声器芯管喇叭口成型工装，其特征在于：两个所述固定板(204)的一侧壁分别与对应的两个连接板(1)的一侧壁贴合，两个所述硅胶圆环(207)均与相对应的连接板(1)的一侧壁贴合。

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