CN219308641U - 一种预制菜生产用自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制菜生产用自动搅拌装置，其结构包括混合斗、出料口、辅助机构、搅拌装置、传动装置、基座、旋转结构、控制面板、第一旋转轴和支撑架，本实用新型通过在混合斗底部设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的往返装置进行工作时，能够辅助预制菜进行混合搅拌，不仅加快了预制菜的混合制作效率，还能够辅助混合斗前倾下料，进一步的加快了加工效率，通过在搅拌装置内侧设置有限位装置，限位装置内侧设置的弹簧与卡件，能够为搅拌杆起到收缩的效果，避免搅拌杆置于混合斗内侧造成对出料速度的影响。

Description

一种预制菜生产用自动搅拌装置

技术领域

本实用新型是一种预制菜生产用自动搅拌装置，属于预制菜搅拌领域。

背景技术

预制菜，又称为预制调理食品，会增加患高血脂的风险；一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料(含食品添加剂)，经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品，通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用。

中国专利公开了一种预制菜生产用肉制品搅拌装置(公开号：CN113828195A)，包括支架，电机二带动安装轴进行转动，由此通过搅拌板一和搅拌板二对预制锅底端的肉制品进行搅拌，通过搅拌板三、连接杆、控高杆和控高环之间的共同作用，使得搅拌板三能够进行上下旋转的工作，由此对搅拌板一和搅拌板二上方的预制锅内部的肉制品进行搅拌作业，由此使得预制锅内部的肉制品能够被较为充分的搅拌。

通常只是通过搅拌杆对混合材料进行搅拌混合，但是底部堆积的原材料搅拌混合的效果较差，且混合效率较低，并且在下料时，搅拌杆通常置于混合斗中，不易工作人员将原材料取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预制菜生产用自动搅拌装置，以解决现有技术通常只是通过搅拌杆对混合材料进行搅拌混合，但是底部堆积的原材料搅拌混合的效果较差，且混合效率较低，并且在下料时，搅拌杆通常置于混合斗中，不易工作人员将原材料取出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预制菜生产用自动搅拌装置，包括混合斗、出料口、辅助机构、搅拌装置、传动装置和基座，所述混合斗顶部前端开设有出料口，所述混合斗底端与辅助机构嵌合固定，所述辅助机构内侧与搅拌装置活动贴合，所述搅拌装置顶部与传动装置相连接，所述传动装置底部与基座固定成一体；辅助机构包括外壳、固定架、电机、往返装置、连接杆、限位件和固定环，所述外壳内侧底部与固定架相固定，所述固定架顶部与电机相固定，所述电机后侧与往返装置传动连接，所述往返装置左端与连接杆固定成一体，所述外壳左端内侧上与设置有限位件，且连接杆左端贯穿限位件内侧中部与固定环卡嵌滑动连接，所述外壳底部与基座相固定，所述固定环内侧与混合斗固定成一体。

进一步地，所述自动搅拌装置还包括旋转结构、控制面板、第一旋转轴和支撑架，所述基座顶部右端与旋转结构转动连接，所述旋转结构顶部垂直设置有控制面板，所述混合斗左右两端与第一旋转轴固定成一体，所述第一旋转轴外侧与支撑架转动连接。

进一步地，所述往返装置包括第二旋转轴、第一限位块、转轮、限位圆柱、滑杆和固定件，所述第二旋转轴后侧贯穿第一限位块内侧中部与转轮后端中部相固定，所述转轮内侧与限位圆柱相啮合，所述限位圆柱后端垂直固定在滑杆前端，所述滑杆外侧与固定件滑动连接，所述第二旋转轴前端与电机相连接，所述第一限位块底部与固定架相固定，所述滑杆左端与连接杆固定成一体，所述固定件后端固定在外壳后端内壁上。

进一步地，所述搅拌装置包括壳体、搅拌杆、限位装置、第一凹槽和第二凹槽，所述壳体内侧与搅拌杆活动连接，所述搅拌杆内侧上端设置有限位装置，所述壳体右侧上下两端开设有第一凹槽和第二凹槽，所述壳体顶部与传动装置相连接。

进一步地，所述限位装置包括限位杆、弹簧、第二限位块和卡件，所述限位杆右端贯穿弹簧内侧，所述弹簧右端与第二限位块固定成一体，所述第二限位块右端与卡件相固定，所述卡件右端与第一凹槽和第二凹槽贯穿连接，所述搅拌杆内壁左上端与限位杆相固定。

进一步地，所述限位圆柱共设置有十二个，且限位圆柱自右向左等距分布在滑杆前端。

进一步地，所述固定环后端面开设有滑槽，滑槽内侧活动嵌入有连接杆，且连接杆尾端处呈“T”形状。

进一步地，所述卡件内部为空腔结构，且限位杆右端与卡件活动连接。

进一步地，所述壳体采用不锈钢材质。

优点1：本实用新型的一种预制菜生产用自动搅拌装置，通过在混合斗底部设置有辅助机构，辅助机构内侧设置的往返装置进行工作时，能够辅助预制菜进行混合搅拌，不仅加快了预制菜的混合制作效率，还能够辅助混合斗前倾下料，进一步的加快了加工效率。

优点2：本实用新型的一种预制菜生产用自动搅拌装置，通过在搅拌装置内侧设置有限位装置，限位装置内侧设置的弹簧与卡件，能够为搅拌杆起到收缩的效果，避免搅拌杆置于混合斗内侧造成对出料速度的影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的辅助机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的往返装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定环结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图6为本实用新型的限位装置结构示意图。

图中：混合斗-1、出料口-2、辅助机构-3、搅拌装置-4、传动装置-5、基座-6、旋转结构-7、控制面板-8、第一旋转轴-9、支撑架-10、外壳-31、固定架-32、电机-33、往返装置-34、连接杆-35、限位件-36、固定环-37、滑槽-371、第二旋转轴-341、第一限位块-342、转轮-343、限位圆柱-344、滑杆-345、固定件-346、壳体-41、搅拌杆-42、限位装置-43、第一凹槽-44、第二凹槽-45、限位杆-431、弹簧-432、第二限位块-433、卡件-434。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种预制菜生产用自动搅拌装置，包括混合斗1、出料口2、辅助机构3、搅拌装置4、传动装置5、基座6、旋转结构7、控制面板8、第一旋转轴9和支撑架10，混合斗1顶部前端开设有出料口2，混合斗1底端与辅助机构3嵌合固定，辅助机构3内侧与搅拌装置4活动贴合，搅拌装置4顶部与传动装置5相连接，传动装置5底部与基座6固定成一体，基座6顶部右端与旋转结构7转动连接，旋转结构7顶部垂直设置有控制面板8，混合斗1左右两端与第一旋转轴9固定成一体，第一旋转轴9外侧与支撑架10转动连接，支撑架10的设置具有良好的限位支撑效果。

请参阅图2和图4，本实用新型通过改进在此提供一种预制菜生产用自动搅拌装置，辅助机构3包括外壳31、固定架32、电机33、往返装置34、连接杆35、限位件36和固定环37，外壳31内侧底部与固定架32相固定，固定架32顶部与电机33相固定，电机33后侧与往返装置34传动连接，往返装置34左端与连接杆35固定成一体，外壳31左端内侧上与设置有限位件36，且连接杆35左端贯穿限位件36内侧中部与固定环37卡嵌滑动连接，固定环37后端面开设有滑槽371，滑槽371内侧活动嵌入有连接杆35，且连接杆35尾端处呈“T”形状，外壳31底部与基座6相固定，固定环37内侧与混合斗1固定成一体，滑槽371的设置便于连接杆35进行滑动工作。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种预制菜生产用自动搅拌装置，往返装置34包括第二旋转轴341、第一限位块342、转轮343、限位圆柱344、滑杆345和固定件346，第二旋转轴341后侧贯穿第一限位块342内侧中部与转轮343后端中部相固定，转轮343内侧与限位圆柱344相啮合，限位圆柱344共设置有十二个，且限位圆柱344自右向左等距分布在滑杆345前端，限位圆柱344后端垂直固定在滑杆345前端，卡件434内部为空腔结构，且限位杆431右端与卡件434活动连接，滑杆345外侧与固定件346滑动连接，第二旋转轴341前端与电机33相连接，第一限位块342底部与固定架32相固定，滑杆345左端与连接杆35固定成一体，固定件346后端固定在外壳31后端内壁上，转轮343的设置能够与限位圆柱344配合工作。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种预制菜生产用自动搅拌装置，搅拌装置4包括壳体41、搅拌杆42、限位装置43、第一凹槽44和第二凹槽45，壳体41内侧与搅拌杆42活动连接，搅拌杆42内侧上端设置有限位装置43，壳体41右侧上下两端开设有第一凹槽44和第二凹槽45，壳体41顶部与传动装置5相连接，两个凹槽的设置为限位装置43起到了多处限位的效果。

请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种预制菜生产用自动搅拌装置，限位装置43包括限位杆431、弹簧432、第二限位块433和卡件434，限位杆431右端贯穿弹簧432内侧，弹簧432右端与第二限位块433固定成一体，第二限位块433右端与卡件434相固定，卡件434右端与第一凹槽44和第二凹槽45贯穿连接，搅拌杆42内壁左上端与限位杆431相固定，弹簧432的设置利于卡件434辅助工作。

本专利所述的电机33，电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

工作过程如下：

一、工作人员可先将搅拌装置水平放置于所需要使用的地点，随后再将外部的电源设备与基座6进行连接，其后需要对预制菜进行加工时，再将原材料放入混合斗1中，随后通过控制面板8来使得传动装置5带动搅拌装置4进行搅拌转动，由此便可对混合斗1中原材料混合搅拌，且控制面板8下端的旋转结构7便于调节控制面板8的位置；

二、在对混合斗1搅拌的过程中，可使得电机33输出轴带动第二旋转轴341进行转动，随即转轮343也开始做圆周运动，且转轮343内侧与限位圆柱344啮合转动，以此便可使得滑杆345在固定件346中进行左右往返滑动工作，从而连接杆35左端在滑槽371中进行滑动连接，由此混合斗1便能起到前后晃动的效果；

三、并且在搅拌加工完成后，工作人员先通过按压卡件434，来使得弹簧432进行压缩，直至卡件434进入第一凹槽44中后，将搅拌杆42朝上推送，到顶后，弹簧432复位，便可将卡件434从第二凹槽45处顶出，为搅拌杆42起到限位的效果，随后通过固定环37来使得混合斗1朝前倾，其后将混合完成的预制菜取出即可。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种预制菜生产用自动搅拌装置，其特征在于：包括混合斗(1)、出料口(2)、辅助机构(3)、搅拌装置(4)、传动装置(5)和基座(6)，所述混合斗(1)顶部前端开设有出料口(2)，所述混合斗(1)底端与辅助机构(3)嵌合固定，所述辅助机构(3)内侧与搅拌装置(4)活动贴合，所述搅拌装置(4)顶部与传动装置(5)相连接，所述传动装置(5)底部与基座(6)固定成一体；

辅助机构(3)包括外壳(31)、固定架(32)、电机(33)、往返装置(34)、连接杆(35)、限位件(36)和固定环(37)，所述外壳(31)内侧底部与固定架(32)相固定，所述固定架(32)顶部与电机(33)相固定，所述电机(33)后侧与往返装置(34)传动连接，所述往返装置(34)左端与连接杆(35)固定成一体，所述外壳(31)左端内侧上与设置有限位件(36)，且连接杆(35)左端贯穿限位件(36)内侧中部与固定环(37)卡嵌滑动连接，所述外壳(31)底部与基座(6)相固定，所述固定环(37)内侧与混合斗(1)固定成一体。

2.根据权利要求1所述的一种预制菜生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述自动搅拌装置还包括旋转结构(7)、控制面板(8)、第一旋转轴(9)和支撑架(10)，所述基座(6)顶部右端与旋转结构(7)转动连接，所述旋转结构(7)顶部垂直设置有控制面板(8)，所述混合斗(1)左右两端与第一旋转轴(9)固定成一体，所述第一旋转轴(9)外侧与支撑架(10)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制菜生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述往返装置(34)包括第二旋转轴(341)、第一限位块(342)、转轮(343)、限位圆柱(344)、滑杆(345)和固定件(346)，所述第二旋转轴(341)后侧贯穿第一限位块(342)内侧中部与转轮(343)后端中部相固定，所述转轮(343)内侧与限位圆柱(344)相啮合，所述限位圆柱(344)后端垂直固定在滑杆(345)前端，所述滑杆(345)外侧与固定件(346)滑动连接，所述第二旋转轴(341)前端与电机(33)相连接，所述第一限位块(342)底部与固定架(32)相固定，所述滑杆(345)左端与连接杆(35)固定成一体，所述固定件(346)后端固定在外壳(31)后端内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种预制菜生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括壳体(41)、搅拌杆(42)、限位装置(43)、第一凹槽(44)和第二凹槽(45)，所述壳体(41)内侧与搅拌杆(42)活动连接，所述搅拌杆(42)内侧上端设置有限位装置(43)，所述壳体(41)右侧上下两端开设有第一凹槽(44)和第二凹槽(45)，所述壳体(41)顶部与传动装置(5)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种预制菜生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述限位装置(43)包括限位杆(431)、弹簧(432)、第二限位块(433)和卡件(434)，所述卡件(434)右端贯穿弹簧(432)内侧，所述弹簧(432)右端与第二限位块(433)固定成一体，所述第二限位块(433)右端与卡件(434)相固定，所述卡件(434)右端与第一凹槽(44)和第二凹槽(45)贯穿连接，所述搅拌杆(42)内壁左上端与限位杆(431)相固定。

6.根据权利要求3所述的一种预制菜生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述限位圆柱(344)共设置有十二个，且限位圆柱(344)自右向左等距分布在滑杆(345)前端。

7.根据权利要求1所述的一种预制菜生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述固定环(37)后端面开设有滑槽(371)，滑槽(371)内侧活动嵌入有连接杆(35)，且连接杆(35)尾端处呈“T”形状。

8.根据权利要求5所述的一种预制菜生产用自动搅拌装置，其特征在于：所述卡件(434)内部为空腔结构，且限位杆(431)右端与卡件(434)活动连接。

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