CN210007516U - 一种电机后盖安装机构 - Google Patents

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蒋勇
桂少安
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Changzhou Jiangquan Transmission Technology Co Ltd
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Changzhou Jiangquan Transmission Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电机后盖安装机构,包括电机本体,所述电机本体外侧的右端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离第一滑槽的一端固定连接有后盖本体,所述后盖本体的顶部与底部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆,所述后盖本体内腔的中端固定连接有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有卡球。本实用新型通过连接板、卡板、伸缩杆、弹簧、第一滑槽、滑块、连接杆、卡球、螺杆、螺纹孔、第二滑槽和螺纹槽的作用,解决了现有的电机后盖不便于固定安装,其老式后盖采用至少六个螺杆进行固定安装,此方式不仅费时费力,而且降低了工作效率的问题。

Description

一种电机后盖安装机构
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种电机后盖安装机构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,而电机后盖主要是用于封锁电机的后端,但现有的电机后盖不便于固定安装,其老式后盖采用至少六个螺杆进行固定安装,此方式不仅费时费力,而且降低了工作效率,为此,我们提出一种电机后盖安装机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机后盖安装机构,具备便于固定安装的优点,解决了现有的电机后盖不便于固定安装,其老式后盖采用至少六个螺杆进行固定安装,此方式不仅费时费力,而且降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机后盖安装机构,包括电机本体,所述电机本体外侧的右端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块远离第一滑槽的一端固定连接有后盖本体,所述后盖本体的顶部与底部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆,所述后盖本体内腔的中端固定连接有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有卡球,所述电机本体表面与背面的右端均开设有第二滑槽,所述第二滑槽内腔的右端开设有螺纹槽,所述电机本体内腔右侧的上端与下端均设置有卡紧机构。
优选的,所述卡紧机构包括连接板,所述连接板固定连接于电机本体内腔右侧的上端与下端,所述连接板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有卡板,所述卡板的顶部与连接板的底部且位于伸缩杆的外侧焊接有弹簧。
优选的,所述卡板的数量为两个,所述卡板的内侧开设有弧形凹槽。
优选的,所述螺杆的数量为两个,且螺杆的形状相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置了卡紧机构、第一滑槽、滑块、连接杆、卡球、螺杆、螺纹孔、第二滑槽和螺纹槽,起到了可方便人门对后盖本体进行安装,不仅省时省力,而且提高了工作效率,安装时,先将后盖本体通过滑块滑动至第一滑槽的内腔,然后向前或向后转动一百八十度,然后使滑块滑动至第二滑槽内,然后推动后盖本体使滑块滑动至第二滑槽左侧,然后卡球会卡合于两个卡板之间,这时螺纹孔与螺纹槽相吻合,然后将螺杆贯穿螺纹孔,并与螺纹槽螺纹连接,以实现固定安装,解决了现有的电机后盖不便于固定安装,其老式后盖采用至少六个螺杆进行固定安装,此方式不仅费时费力,而且降低了工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型卡紧机构结构示意图;
图3为本实用新型第二滑槽结构示意图;
图4为本实用新型电机本体与后盖本体卡合结构示意图。
图中:1电机本体、2卡紧机构、21连接板、22卡板、23伸缩杆、24弹簧、3第一滑槽、4滑块、5后盖本体、6连接杆、7卡球、8螺杆、9螺纹孔、10第二滑槽、11螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种电机后盖安装机构,包括电机本体1,电机本体1外侧的右端开设有第一滑槽3,第一滑槽3的内腔滑动连接有滑块4,滑块4远离第一滑槽3的一端固定连接有后盖本体5,后盖本体5的顶部与底部均开设有螺纹孔9,螺纹孔9的内腔螺纹连接有螺杆8,螺杆8的数量为两个,且螺杆8的形状相同,后盖本体5内腔的中端固定连接有连接杆6,连接杆6的左端固定连接有卡球7,电机本体1表面与背面的右端均开设有第二滑槽10,第二滑槽10内腔的右端开设有螺纹槽11,起到了可方便人门对后盖本体5进行安装,不仅省时省力,而且提高了工作效率,解决了现有的电机后盖不便于固定安装,其老式后盖采用至少六个螺杆进行固定安装,此方式不仅费时费力,而且降低了工作效率的问题,电机本体1内腔右侧的上端与下端均设置有卡紧机构2,卡紧机构2包括连接板21,连接板21固定连接于电机本体1内腔右侧的上端与下端,连接板21的底部固定连接有伸缩杆23,伸缩杆23的底部固定连接有卡板22,卡板22的顶部与连接板21的底部且位于伸缩杆23的外侧焊接有弹簧24,卡板22的数量为两个,卡板22的内侧开设有弧形凹槽。
使用时,设置了卡紧机构2、第一滑槽3、滑块4、连接杆6、卡球7、螺杆8、螺纹孔9、第二滑槽10和螺纹槽11,起到了可方便人门对后盖本体5进行安装,不仅省时省力,而且提高了工作效率,安装时,先将后盖本体5通过滑块4滑动至第一滑槽3的内腔,然后向前或向后转动一百八十度,然后使滑块4滑动至第二滑槽10内,然后推动后盖本体5使滑块4滑动至第二滑槽10左侧,然后卡球7会卡合于两个卡板22之间,这时螺纹孔9与螺纹槽11相吻合,然后将螺杆8贯穿螺纹孔9,并与螺纹槽11螺纹连接,以实现固定安装,解决了现有的电机后盖不便于固定安装,其老式后盖采用至少六个螺杆进行固定安装,此方式不仅费时费力,而且降低了工作效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
综上所述:该电机后盖安装机构,通过连接板21、卡板22、伸缩杆23、弹簧24、第一滑槽3、滑块4、连接杆6、卡球7、螺杆8、螺纹孔9、第二滑槽10和螺纹槽11的作用,解决了现有的电机后盖不便于固定安装,其老式后盖采用至少六个螺杆进行固定安装,此方式不仅费时费力,而且降低了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电机后盖安装机构,包括电机本体(1),其特征在于:所述电机本体(1)外侧的右端开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的内腔滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)远离第一滑槽(3)的一端固定连接有后盖本体(5),所述后盖本体(5)的顶部与底部均开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内腔螺纹连接有螺杆(8),所述后盖本体(5)内腔的中端固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的左端固定连接有卡球(7),所述电机本体(1)表面与背面的右端均开设有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)内腔的右端开设有螺纹槽(11),所述电机本体(1)内腔右侧的上端与下端均设置有卡紧机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电机后盖安装机构,其特征在于:所述卡紧机构(2)包括连接板(21),所述连接板(21)固定连接于电机本体(1)内腔右侧的上端与下端,所述连接板(21)的底部固定连接有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的底部固定连接有卡板(22),所述卡板(22)的顶部与连接板(21)的底部且位于伸缩杆(23)的外侧焊接有弹簧(24)。
3.根据权利要求2所述的一种电机后盖安装机构,其特征在于:所述卡板(22)的数量为两个,所述卡板(22)的内侧开设有弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种电机后盖安装机构,其特征在于:所述螺杆(8)的数量为两个,且螺杆(8)的形状相同。
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