CN211701797U - 一种电机座加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机座加工工装，包括底板，所述底板前侧固定设有电机，所述底板顶部设有固定机构，所述固定机构包括转轴，所述转轴与电机输出端固定连接，所述底板顶部一侧固定设有横板，所述横板一侧开设有滑槽，所滑槽内部前后两侧均滑动设有夹板，所述转轴远离电机的一端贯穿夹板并延伸至横板后侧内部，所述底板顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆输出端转动设有螺杆，所述螺杆外侧固定设有齿轮，所述齿轮底部设有齿条。本实用新型通过两个夹板的相向运动实现电机底座的前后夹持固定，同时通过推板的左右移动实现电机底座的左右固定，从而实现电机底座的快速夹持固定，简化工人劳动强度，提高工作效率。

Description

一种电机座加工工装

技术领域

本实用新型制造电机技术领域，具体涉及一种电机座加工工装。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

但是目前的电机座在实际使用时，电机底座不能被快速良好的固定，同时由于电机型号不一，底座大小不一，工作人员在固定夹持电机底座时操作困难，进而影响工作效率。

因此，发明一种电机座加工工装来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机座加工工装，通过两个夹板的相向运动实现电机底座的前后夹持固定，同时通过推板的左右移动实现电机底座的左右固定，从而实现电机底座的快速夹持固定，简化工人劳动强度，提高工作效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机座加工工装，包括底板，所述底板前侧固定设有电机，所述底板顶部设有固定机构；

所述固定机构包括转轴，所述转轴与电机输出端固定连接，所述底板顶部一侧固定设有横板，所述横板一侧开设有滑槽，所滑槽内部前后两侧均滑动设有夹板，所述转轴远离电机的一端贯穿夹板并延伸至横板后侧内部，所述底板顶部固定设有电动推杆，所述电动推杆输出端转动设有螺杆，所述螺杆外侧固定设有齿轮，所述齿轮底部设有齿条，所述齿条与靠近电机的夹板内壁固定连接，所述齿条与底板滑动连接，所述螺杆远离电动推杆的一端外测螺纹连接有套杆，所述套杆一端铰接有推板，所述推板前后两侧均固定设有连接杆，所述连接杆底部固定设有滑块，所述底板顶部前后两侧均开设有第二滑槽，所述滑块通过第二滑槽与底板滑动连接。

优选的，所述转轴与横板连接处设有轴承，所述电动推杆与螺杆连接处设有轴承。

优选的，两个所述夹板内壁均固定设有第一防滑板，所述推板远离电机的一侧固定设有第二防滑板。

优选的，所述电机底部固定设有限位板，所述限位板与底板前侧固定连接。

优选的，两个所述连接杆关于推板中心对称分布，两个所述夹板关于横板中心对称分布，所述齿条与齿轮相啮合。

优选的，所述底板远离横板的一侧内部开设有放置口，所述推板设在放置口的内部，所述放置口与夹板相匹配。

优选的，所述滑块横截面设为T形，所述第二滑槽与滑块相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

使用者将需要固定的电机底座放进放置口即可，然后使用者启动电机，电机输出端转动，进一步的带动转轴转动，从而带动两个夹板相向移动，从而对电机底座进行前后两侧的夹持固定，同时前侧的夹板向后侧移动的同时带动齿条向后侧移动，进一步的带动推板向右运动，从而实现电机底座左右两侧的夹持固定，而当推板不需要移动时，使用者启动电动推杆，电动推杆输出端向上移动，带动螺杆一端向上移动，从而使齿轮与齿条分离，实现齿条移动时齿轮不在转动的目的，从而优化电机底座的夹持固定过程，保证此装置的使用灵活性，与现有技术相比，此装置在使用或者加工时，电机底座可以被快速良好的固定，且工作人员在固定夹持不同电机型号，底座大小不一的电机底座时，操作简单，进而提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的横板结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1底板、2电机、3固定机构、31转轴、32横板、33夹板、34电动推杆、35螺杆、36齿轮、37齿条、38套杆、39推板、310连接杆、311滑块、4第一防滑板、5第二防滑板、6限位板、7放置口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种电机座加工工装，包括底板1，所述底板1前侧固定设有电机2，所述底板1顶部设有固定机构3；

所述固定机构3包括转轴31，所述转轴31与电机2输出端固定连接，所述底板1顶部一侧固定设有横板32，所述横板32一侧开设有滑槽，所滑槽内部前后两侧均滑动设有夹板33，所述转轴31远离电机2的一端贯穿夹板33并延伸至横板32后侧内部，所述底板1顶部固定设有电动推杆34，所述电动推杆34输出端转动设有螺杆35，所述螺杆35外侧固定设有齿轮36，所述齿轮36底部设有齿条37，所述齿条37与靠近电机2的夹板33内壁固定连接，所述齿条37与底板1滑动连接，所述螺杆35远离电动推杆34的一端外测螺纹连接有套杆38，所述套杆38一端铰接有推板39，所述推板39前后两侧均固定设有连接杆310，所述连接杆310底部固定设有滑块311，所述底板1顶部前后两侧均开设有第二滑槽，所述滑块311通过第二滑槽与底板1滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴31与横板32连接处设有轴承，所述电动推杆34与螺杆35连接处设有轴承。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述夹板33内壁均固定设有第一防滑板4，所述推板39远离电机2的一侧固定设有第二防滑板5，增加夹板33和推板39对放入的电机2底座的夹持固定效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述电机2底部固定设有限位板6，所述限位板6与底板1前侧固定连接，增加电机2与底板1的固定程度。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述连接杆310关于推板39中心对称分布，两个所述夹板33关于横板32中心对称分布，所述齿条37与齿轮36相啮合。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板1远离横板32的一侧内部开设有放置口7，所述推板39设在放置口7的内部，所述放置口7与夹板33相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块311横截面设为T形，所述第二滑槽与滑块311相匹配，增加滑块311滑动时的稳定性，即增加推板39向右移动时的稳定性。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，使用者将需要固定的电机底座放进放置口7即可，然后使用者启动电机2，电机2输出端转动，进一步的带动转轴31转动，从而带动前侧的夹板33向后侧移动，后侧的夹板33向前侧移动，从而对电机2底座进行前后两侧的夹持固定，同时前侧的夹板33向后侧移动的同时带动齿条37向后侧移动，进一步的带动齿轮36转动，从而带动套杆38向右运动，进一步的带动推板39向右运动，从而实现电机2底座左右两侧的夹持固定，同时第一防滑板4和第二防滑板5可有效的增加夹板33和推板39的夹持力，保证电机2底座被固定时的稳定性，而当推板39不需要移动时，使用者启动电动推杆34，电动推杆34输出端向上移动，带动螺杆35一端向上移动，从而使齿轮36与齿条37分离，实现齿条37移动时齿轮36不在转动的目的，从而优化电机2底座的夹持固定过程，保证此装置的使用灵活性，同时滑块311可有效的保证推板39移动时的稳定性，增加装置的实用性，该实施方式具体解决了现有技术中电机2座在使用或者加工时，电机2底座不能被快速良好的固定，同时由于电机2型号不一，底座大小不一，工作人员在固定夹持电机2底座时操作困难，进而影响工作效率的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，使用者将需要固定的电机底座放进放置口7即可，然后使用者启动电机2，从而带动前侧的夹板33向后侧移动，后侧的夹板33向前侧移动，从而对电机2底座进行前后两侧的夹持固定，同时前侧的夹板33向后侧移动的同时带动齿条37向后侧移动，带动推板39向右运动，从而实现电机2底座左右两侧的夹持固定，同时第一防滑板4和第二防滑板5可有效的增加夹板33和推板39的夹持力，保证电机2底座被固定时的稳定性，而当推板39不需要移动时，使用者启动电动推杆34，电动推杆34输出端向上移动，带动螺杆35一端向上移动，从而使齿轮36与齿条37分离，实现齿条37移动时齿轮36不在转动的目的，从而优化电机2底座的夹持固定过程，保证此装置的使用灵活性，同时滑块311可有效的保证推板39移动时的稳定性，增加装置的实用性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种电机座加工工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）前侧固定设有电机（2），所述底板（1）顶部设有固定机构（3）；

所述固定机构（3）包括转轴（31），所述转轴（31）与电机（2）输出端固定连接，所述底板（1）顶部一侧固定设有横板（32），所述横板（32）一侧开设有滑槽，所滑槽内部前后两侧均滑动设有夹板（33），所述转轴（31）远离电机（2）的一端贯穿夹板（33）并延伸至横板（32）后侧内部，所述底板（1）顶部固定设有电动推杆（34），所述电动推杆（34）输出端转动设有螺杆（35），所述螺杆（35）外侧固定设有齿轮（36），所述齿轮（36）底部设有齿条（37），所述齿条（37）与靠近电机（2）的夹板（33）内壁固定连接，所述齿条（37）与底板（1）滑动连接，所述螺杆（35）远离电动推杆（34）的一端外测螺纹连接有套杆（38），所述套杆（38）一端铰接有推板（39），所述推板（39）前后两侧均固定设有连接杆（310），所述连接杆（310）底部固定设有滑块（311），所述底板（1）顶部前后两侧均开设有第二滑槽，所述滑块（311）通过第二滑槽与底板（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机座加工工装，其特征在于：所述转轴（31）与横板（32）连接处设有轴承，所述电动推杆（34）与螺杆（35）连接处设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种电机座加工工装，其特征在于：两个所述夹板（33）内壁均固定设有第一防滑板（4），所述推板（39）远离电机（2）的一侧固定设有第二防滑板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种电机座加工工装，其特征在于：所述电机（2）底部固定设有限位板（6），所述限位板（6）与底板（1）前侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机座加工工装，其特征在于：两个所述连接杆（310）关于推板（39）中心对称分布，两个所述夹板（33）关于横板（32）中心对称分布，所述齿条（37）与齿轮（36）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种电机座加工工装，其特征在于：所述底板（1）远离横板（32）的一侧内部开设有放置口（7），所述推板（39）设在放置口（7）的内部，所述放置口（7）与夹板（33）相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种电机座加工工装，其特征在于：所述滑块（311）横截面设为T形，所述第二滑槽与滑块（311）相匹配。

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