CN219301958U - 一种汽车底盘检测的升降装置 - Google Patents

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本实用新型涉及汽车检测技术领域,具体地说是一种汽车底盘检测的升降装置,包括检修平台、升降板、底座、横向移动板、固定板、横向气缸、轨道、活动板、伸缩气缸、连杆,本实用新型同现有技术相比,设计了汽车底盘检测的升降装置,通过抬升气缸实现汽车升降,通过横向气缸将汽车靠近维修人员,以便于维修人员作业;通过伸缩气缸、连杆,调整固定板和活动板之间的间距,从而便于不同轮胎宽度的汽车驶入检修平台。

Description

一种汽车底盘检测的升降装置
技术领域
本实用新型涉及汽车检测技术领域,具体地说是一种汽车底盘检测的升降装置。
背景技术
汽车底盘检测时,一般由维修人员钻到汽车底部进行检测,或者堆砌一个有一定高度的检修平台,将汽车开到检修平台上,维修人员站在检修平台的坑里进行汽车底盘检测。
这两种检测方式存在如下问题:1,作业环境较差、不便于作业。2,每个检修平台上,设有固定宽度的凹槽,车轮驶入该凹槽内,即可实现车辆在检修平台上的定位。但是,对于有些轮胎特别宽的特殊车辆,由于凹槽的宽度小于轮胎宽度,车辆无法驶入检修平台。
因此,需要设计一种汽车底盘检测的升降装置,既能够便于维修人员作业的同时,也能够调整车轮驶入凹槽的宽度,以提高适用性。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种汽车底盘检测的升降装置,既能够便于维修人员作业的同时,也能够调整车轮驶入凹槽的宽度,以提高适用性。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种汽车底盘检测的升降装置,包括检修平台、升降板、底座、横向移动板、固定板、横向气缸、轨道、活动板、伸缩气缸、连杆,检修平台的中部设有凹坑,凹坑内安装有抬升气缸,抬升气缸的轴与底座的底部连接,底座的顶部设有轨道一、横向气缸,横向气缸的轴与横向移动板的底部连接,横向移动板的滑块位于轨道一内,横向移动板的顶部前、后两侧分别安装有一块固定板,横向移动板的中部为镂空结构,镂空结构的上方架设有连接支架,连接支架的两端与横向移动板固定,轨道二固定在连接支架上,一根轨道二的中部安装有伸缩气缸,伸缩气缸的轴与两个连杆一的端部连接,两个连杆一的另一端部分别与活动板的内侧连接,活动板底部的滚轮位于轨道二内。
所述的检修平台呈U型,检修平台的两侧为汽车行驶位置,检修平台的中部前侧为人员检修位置。
所述的轨道一的一端位于底座的顶部前侧,轨道一的另一端位于底座的顶部后侧。
所述的轨道一的两端设有限位结构。
所述的轨道二的一端位于横向移动板的顶部前侧,轨道二的另一端位于横向移动板的顶部后侧。
所述的横向移动板的两侧设有斜面结构。
所述的伸缩气缸的轴与连杆一之间、连杆一与活动板之间采用转轴连接。
本实用新型同现有技术相比,设计了汽车底盘检测的升降装置,通过抬升气缸实现汽车升降,通过横向气缸将汽车靠近维修人员,以便于维修人员作业;通过伸缩气缸、连杆,调整固定板和活动板之间的间距,从而便于不同轮胎宽度的汽车驶入检修平台。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1、图2,本实用新型提供一种汽车底盘检测的升降装置,包括检修平台、升降板、底座、横向移动板、固定板、横向气缸、轨道、活动板、伸缩气缸、连杆,检修平台1的中部设有凹坑,凹坑内安装有抬升气缸2,抬升气缸2的轴与底座3的底部连接,底座3的顶部设有轨道一7、横向气缸6,横向气缸6的轴与横向移动板4的底部连接,横向移动板4的滑块位于轨道一7内,横向移动板4的顶部前、后两侧分别安装有一块固定板5,横向移动板4的中部为镂空结构13,镂空结构13的上方架设有连接支架,连接支架的两端与横向移动板4固定,轨道二8固定在连接支架上,一根轨道二8的中部安装有伸缩气缸10,伸缩气缸10的轴11与两个连杆一12的端部连接,两个连杆一12的另一端部分别与活动板9的内侧连接,活动板9底部的滚轮位于轨道二8内。
本实用新型中,检修平台1呈U型,检修平台1的两侧为汽车行驶位置,检修平台1的中部前侧为人员检修位置。
轨道一7的一端位于底座3的顶部前侧,轨道一7的另一端位于底座3的顶部后侧。轨道一7的两端设有限位结构,以限制横向移动板4的移动位置。
轨道二8的一端位于横向移动板4的顶部前侧,轨道二8的另一端位于横向移动板4的顶部后侧。
横向移动板4的两侧设有斜面结构,以便于汽车驶入或驶出横向移动板4。
伸缩气缸10的轴11与连杆一12之间、连杆一12与活动板9之间采用转轴连接。
本实用新型在工作时,首先根据汽车轮胎的宽度,调整伸缩气缸10,如轮胎宽度较大,则将伸缩气缸10的轴11收回,连杆12带动活动板9向内运动,活动板9与固定板5之间的间距增大;如轮胎宽度较小,则将伸缩气缸10的轴11伸出,连杆12带动活动板9向外运动,活动板9与固定板5之间的间距减小。接着,汽车从检修平台1驶入横向移动板4,车轮位于活动板9与固定板5之间,汽车停稳并采用绑带等固定车轮后,抬升气缸2启动,将汽车抬起,当抬起到规定高度后,横向气缸6推动横向移动板4向人员检修位置位置移动,移动到指定位置后,维修人员就可以进行汽车底盘检测了。汽车检测完成后。将横向气缸6复位,再将抬升气缸2复位,确定安全后,将绑带等固定装置去除,汽车驶出横向移动板4。
本实用新型设计了汽车底盘检测的升降装置,通过抬升气缸实现汽车升降,通过横向气缸将汽车靠近维修人员,以便于维修人员作业;通过伸缩气缸、连杆,调整固定板和活动板之间的间距,从而便于不同轮胎宽度的汽车驶入检修平台。

Claims (7)

1.一种汽车底盘检测的升降装置,包括检修平台、升降板、底座、横向移动板、固定板、横向气缸、轨道、活动板、伸缩气缸、连杆,其特征在于:检修平台(1)的中部设有凹坑,凹坑内安装有抬升气缸(2),抬升气缸(2)的轴与底座(3)的底部连接,底座(3)的顶部设有轨道一(7)、横向气缸(6),横向气缸(6)的轴与横向移动板(4)的底部连接,横向移动板(4)的滑块位于轨道一(7)内,横向移动板(4)的顶部前、后两侧分别安装有一块固定板(5),横向移动板(4)的中部为镂空结构(13),镂空结构(13)的上方架设有连接支架,连接支架的两端与横向移动板(4)固定,轨道二(8)固定在连接支架上,一根轨道二(8)的中部安装有伸缩气缸(10),伸缩气缸(10)的轴(11)与两个连杆一(12)的端部连接,两个连杆一(12)的另一端部分别与活动板(9)的内侧连接,活动板(9)底部的滚轮位于轨道二(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘检测的升降装置,其特征在于:所述的检修平台(1)呈U型,检修平台(1)的两侧为汽车行驶位置,检修平台(1)的中部前侧为人员检修位置。
3.根据权利要求1所述的一种汽车底盘检测的升降装置,其特征在于:所述的轨道一(7)的一端位于底座(3)的顶部前侧,轨道一(7)的另一端位于底座(3)的顶部后侧。
4.根据权利要求1所述的一种汽车底盘检测的升降装置,其特征在于:所述的轨道一(7)的两端设有限位结构。
5.根据权利要求1所述的一种汽车底盘检测的升降装置,其特征在于:所述的轨道二(8)的一端位于横向移动板(4)的顶部前侧,轨道二(8)的另一端位于横向移动板(4)的顶部后侧。
6.根据权利要求1所述的一种汽车底盘检测的升降装置,其特征在于:所述的横向移动板(4)的两侧设有斜面结构。
7.根据权利要求1所述的一种汽车底盘检测的升降装置,其特征在于:所述的伸缩气缸(10)的轴(11)与连杆一(12)之间、连杆一(12)与活动板(9)之间采用转轴连接。
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