CN219294767U - 一种高精度自动化清洁布胶组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度自动化清洁布胶组装设备,属于永磁直流电机加工技术领域。本实用新型包括底板,底板的顶部安装有电动输送导轨,底板的顶部安装有位于电动输送导轨顶部的磁瓦顶出机构,底板的顶部安装有位于磁瓦顶出机构顶部的磁瓦清洁干燥结构,底板的顶部设置有位于磁瓦清洁干燥结构一侧的涂胶机构,底板的顶部安装有分别与磁瓦顶出机构、磁瓦清洁干燥结构和涂胶机构电连接的控制面板。本实用新型利用电动输送导轨精准控制磁钢的移动位置,以满足不同工位的位置需求,整个设备包含自动、手动两种模式,自动模式下磁钢从上料到下料均一次性完成,手动模式则是启动一次进行一步动作,自动模式下可将整个磁钢的下料时间缩短至10‑15S,大大的提升了定子的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于磁钢加工技术领域,具体为一种高精度自动化清洁布胶组装设备。
背景技术
对于电动工具而言,电机定子与转子配套使用,通过不停改变电流的方向,产生交变的磁场,从而驱动电机转动,一件马达由一件定子与一件转子以及其他配件构成,根据市场调研,电动工具需求逐年递增,绕线转子通常采用自动化流水线生产,综合生产效率可达10-15S/件,生产效率较高,定子则通过人工手动组装,受到人工及组装工艺的影响,定子的综合生产效率约为240S/件,生产效率远低于转子,因此对于马达来说,定子的生产效率成为了限制产能的短板。
单个定子采用4pcs磁瓦装配,磁瓦、缸筒需清洗,人工涂胶,4pcs磁磁瓦分别组装,组装完成后需要固化,静压测试等工序,现有加工所有的步骤均需人工完成,其中涂胶、组装过程消耗时间久,且人工涂胶位置、胶量不稳定,现有工艺往往采用人工加点胶机的方式,人工启动点胶机开关,并同时控制移动路径,因此人工效率、工涂胶位置路径等直接影响了产品生产效率与质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种高精度自动化清洁布胶组装设备,具备提高加工效率的优点,解决了现有加工所有的步骤均需人工完成,其中涂胶、组装过程消耗时间久,且人工涂胶位置、胶量不稳定。因此人工效率、工涂胶位置路径等直接影响了产品生产效率与质量的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种高精度自动化清洁布胶组装设备,包括底板;
所述底板的顶部安装有电动输送导轨,所述底板的顶部安装有位于电动输送导轨顶部的磁瓦顶出机构,所述底板的顶部安装有位于磁瓦顶出机构顶部的磁瓦清洁干燥结构,所述底板的顶部设置有位于磁瓦清洁干燥结构一侧的涂胶机构,所述底板的顶部安装有分别与磁瓦顶出机构、磁瓦清洁干燥结构和涂胶机构电连接的控制面板。
所述磁瓦顶出机构包括安装在底板顶部的滑道,所述滑道的表面滑动连接有承载板,所述承载板与电动输送导轨传动连接,所述滑道的顶部连通有磁钢储料仓,所述磁钢储料仓的正面安装有磁钢顶出释放气缸,所述磁钢储料仓远离滑道的一侧安装有磁钢顶出气缸。
所述磁瓦清洁干燥结构包括安装在滑道顶部的酒精桶,所述酒精桶的底部连通有喷射泵,所述酒精桶的一侧安装有壳体,所述壳体的内部活动连接有清洁布轮,所述壳体的顶部固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端和清洁布轮的一侧均固定连接有传动轮,所述传动轮通过皮带传动连接,所述壳体远离传动轮的一侧连通有用于注入热气的进气孔。
所述涂胶机构包括安装在滑道一侧的连接底座,所述连接底座的表面通过螺纹组件螺纹连接有涂胶筒,所述涂胶筒的底部连通有点胶针头,所述涂胶筒的一侧安装有刮板。
所述控制面板包括安装在底板顶部的机柜,所述机柜的内部镶嵌有电源接口,所述控制面板的外侧安装有启动按钮。
所述滑道的表面安装有位置传感器,所述位置传感器与电动输送导轨电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型利用电动输送导轨精准控制磁钢的移动位置,以满足不同工位的位置需求,整个设备包含自动、手动两种模式,自动模式下磁钢从上料到下料均一次性完成,手动模式则是启动一次进行一步动作,自动模式下可将整个磁钢的下料时间缩短至10-15S,大大的提升了定子的生产效率。
2、本实用新型通过设置磁瓦顶出机构,能够提高磁瓦上料效率,避免磁瓦出现倾斜的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型后视结构示意图。
图3为本实用新型磁瓦顶出机构结构示意图。
图4为本实用新型磁瓦清洁干燥结构示意图。
图5为本实用新型涂胶机构结构示意图。
图6为本实用新型控制面板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图6所示,本实施例高精度磁钢自动化组装设备,包括底板1;
底板1的顶部安装有电动输送导轨2,底板1的顶部安装有位于电动输送导轨2顶部的磁瓦顶出机构3,底板1的顶部安装有位于磁瓦顶出机构3顶部的磁瓦清洁干燥结构4,底板1的顶部设置有位于磁瓦清洁干燥结构4一侧的涂胶机构5,底板1的顶部安装有分别与磁瓦顶出机构3、磁瓦清洁干燥结构4和涂胶机构5电连接的控制面板6。
参考图3,磁瓦顶出机构3包括安装在底板1顶部的滑道7,滑道7的表面滑动连接有承载板8,承载板8与电动输送导轨2传动连接,滑道7的顶部连通有磁钢储料仓10,磁钢储料仓10的正面安装有磁钢顶出释放气缸11,磁钢储料仓10远离滑道7的一侧安装有磁钢顶出气缸12。
本实施例通过设置磁瓦顶出机构3,能够提高磁瓦上料效率,避免磁瓦出现倾斜的现象。
参考图4,磁瓦清洁干燥结构4包括安装在滑道7顶部的酒精桶13,酒精桶13的底部连通有喷射泵14,酒精桶13的一侧安装有壳体15,壳体15的内部活动连接有清洁布轮16,壳体15的顶部固定连接有传动电机17,传动电机17的输出端和清洁布轮16的一侧均固定连接有传动轮18,传动轮18通过皮带传动连接,壳体15远离传动轮18的一侧连通有用于注入热气的进气孔19。
本实施例通过设置磁瓦清洁干燥结构4,能够对磁瓦进行自动清洁,减少磁瓦表面杂质。
参考图5,涂胶机构5包括安装在滑道7一侧的连接底座20,连接底座20的表面通过螺纹组件螺纹连接有涂胶筒21,涂胶筒21的底部连通有点胶针头22,涂胶筒21的一侧安装有刮板23。
本实施例通过设置涂胶机构5,能够提高涂胶稳定性,保持涂胶量一致。
参考图6,控制面板6包括安装在底板1顶部的机柜24,机柜24的内部镶嵌有电源接口25,控制面板6的外侧安装有启动按钮26。
本实施例通过设置控制面板6,能够同时驱动多个设备,使其能够一体化运行。
参考图3,滑道7的表面安装有位置传感器9,位置传感器9与电动输送导轨2电性连接。
本实施例通过设置位置传感器9,能够对电动输送导轨2的移动位置进行判断,防止出现移动过量或对位误差。
人工将待分离的磁瓦放入磁钢储料仓10内,电动输送导轨2带动承载板8改变位置,然后磁钢顶出释放气缸11将磁瓦从磁钢储料仓10内顶出,通过承载板8携带磁瓦在电动输送导轨2的表面并精准定位输送至壳体15的底部,位置传感器9感应到磁瓦移动至预定位置后会控制传动电机17旋转,同时酒精桶13内的喷射泵14会将酒精抽取并喷洒至清洁布轮16上,通过清洁布轮16旋转配合酒精对磁瓦的粘接面进行清洁,清洁结束后电动输送导轨2持续旋转,进而改变承载板8的位置,将磁瓦输送至涂胶机构5,涂胶机构5采用自动点胶机控制点胶时间,配合点胶气压与针管大小,精准控制出胶量,在磁瓦的粘接面上均匀的涂胶,形成三条胶痕,打胶完成后涂胶筒21会自动上升,此时电动输送导轨2旋转,将磁瓦输送至取料工位,此时人工只需将磁瓦取下,便可完成一块磁瓦的分离、清洁、涂胶、取料,取料工位通过位置感应器感应到磁瓦已被取走后会反馈信号,电动输送导轨2再次启动并将第二块磁瓦从磁钢储料仓10内推出,清洁、干燥、涂胶等循环往复的工作。
Claims (6)
1.一种高精度自动化清洁布胶组装设备,包括底板(1);
其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有电动输送导轨(2),所述底板(1)的顶部安装有位于电动输送导轨(2)顶部的磁瓦顶出机构(3),所述底板(1)的顶部安装有位于磁瓦顶出机构(3)顶部的磁瓦清洁干燥结构(4),所述底板(1)的顶部设置有位于磁瓦清洁干燥结构(4)一侧的涂胶机构(5),所述底板(1)的顶部安装有分别与磁瓦顶出机构(3)、磁瓦清洁干燥结构(4)和涂胶机构(5)电连接的控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度自动化清洁布胶组装设备,其特征在于:所述磁瓦顶出机构(3)包括安装在底板(1)顶部的滑道(7),所述滑道(7)的表面滑动连接有承载板(8),所述承载板(8)与电动输送导轨(2)传动连接,所述滑道(7)的顶部连通有磁钢储料仓(10),所述磁钢储料仓(10)的正面安装有磁钢顶出释放气缸(11),所述磁钢储料仓(10)远离滑道(7)的一侧安装有磁钢顶出气缸(12)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度自动化清洁布胶组装设备,其特征在于:所述磁瓦清洁干燥结构(4)包括安装在滑道(7)顶部的酒精桶(13),所述酒精桶(13)的底部连通有喷射泵(14),所述酒精桶(13)的一侧安装有壳体(15),所述壳体(15)的内部活动连接有清洁布轮(16),所述壳体(15)的顶部固定连接有传动电机(17),所述传动电机(17)的输出端和清洁布轮(16)的一侧均固定连接有传动轮(18),所述传动轮(18)通过皮带传动连接,所述壳体(15)远离传动轮(18)的一侧连通有用于注入热气的进气孔(19)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度自动化清洁布胶组装设备,其特征在于:所述涂胶机构(5)包括安装在滑道(7)一侧的连接底座(20),所述连接底座(20)的表面通过螺纹组件螺纹连接有涂胶筒(21),所述涂胶筒(21)的底部连通有点胶针头(22),所述涂胶筒(21)的一侧安装有刮板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度自动化清洁布胶组装设备,其特征在于:所述控制面板(6)包括安装在底板(1)顶部的机柜(24),所述机柜(24)的内部镶嵌有电源接口(25),所述控制面板(6)的外侧安装有启动按钮(26)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度自动化清洁布胶组装设备,其特征在于:所述滑道(7)的表面安装有位置传感器(9),所述位置传感器(9)与电动输送导轨(2)电性连接。
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CN202223102743.9U CN219294767U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种高精度自动化清洁布胶组装设备 |
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CN202223102743.9U Active CN219294767U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种高精度自动化清洁布胶组装设备 |
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- 2022-11-22 CN CN202223102743.9U patent/CN219294767U/zh active Active
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