CN210906755U - 一种自动点胶检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动点胶检测机，包括底座，所述底座的底部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装有放置板，底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部开设有矩形孔，矩形孔内设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹套设有第一滑座，第一滑座的顶部和底部均延伸至矩形孔外，第一滑座的底部固定安装有连接板，矩形孔的一侧内壁上开设有第一安装孔，两个竖板中的其中一个竖板的一侧固定安装有第一电机。本实用新型设计合理，实用性好，便于在点胶过程中，对点胶头的位置同时进行前后左右移动，方便进行点胶工作，提高了点胶精准度。

Description

一种自动点胶检测机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种自动点胶检测机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。

但是，现有技术中，点胶机在使用时，只能控制点胶头进行左右或者前后作业，无法同时进行前后左右作业进行点胶工作，减弱了装置的使用灵活性，降低了装置的点胶精准度，为此，我们提出一种自动点胶检测机用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动点胶检测机，解决了点胶头无法同时进行前后左右作业进行点胶工作，减弱了装置的使用灵活性，降低了装置的点胶精准度问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点胶检测机，包括底座，所述底座的底部固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装有放置板，底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部开设有矩形孔，矩形孔内设有第一丝杆，第一丝杆上螺纹套设有第一滑座，第一滑座的顶部和底部均延伸至矩形孔外，第一滑座的底部固定安装有连接板，矩形孔的一侧内壁上开设有第一安装孔，两个竖板中的其中一个竖板的一侧固定安装有第一电机，第一丝杆的一端贯穿第一安装孔并与第一电机的输出端固定连接，连接板的底部开设有滑槽，滑槽内设有第二丝杆，第二丝杆上螺纹套设有第二滑座，第二滑座的底部延伸至滑槽外，第二滑座的底部固定安装有存料盒，存料盒的底部固定安装有点胶头，点胶头与存料盒内部相连通，滑槽的一侧内壁上开设有第二安装孔，连接板的一侧固定安装有第二电机，第二丝杆的一端贯穿第二安装孔并与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有通孔，伸缩杆贯穿通孔。

优选的，所述矩形孔远离第一电机的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，第一丝杆远离第一电机的一端转动安装在第一轴承座上，第一丝杆上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述矩形孔内固定安装有导向杆，第一滑座滑动套设在导向杆上。

优选的，所述滑槽远离第二电机的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，第二丝杆远离第二电机的一端转动安装在第二轴承座上，第二丝杆上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，第二滑座的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动点胶检测机。具备以下有益效果：

(1)、该一种自动点胶检测机，通过启动气缸工作，伸缩杆推动放置板和物件上升，当物件升高至与点胶头的底端即将接触并保持合适距离时，停止气缸工作，然后即可进行点胶工作，输料管内的溶液进入存料盒内从点胶头注射至物件上进行点胶，可根据需要对物件点胶的位置进行调节。

(2)、该一种自动点胶检测机，通过启动第一电机正转工作，第一电机带动第一丝杆转动，在导向杆的导向作用下，使得第一滑座带动连接板、第二滑座、存料盒、点胶头向左滑动，同理，启动第一电机反转工作，第一滑座带动连接板、第二滑座、存料盒、点胶头向右滑动，启动第二电机正转工作，第二电机带动第二丝杆转动，在两个限位块和限位槽的限位配合下，使得第二滑座带动存料盒和点胶头向前移动，同理，启动第二电机反转工作，第二滑座带动存料盒和点胶头向后移动，从而可通过控制第一电机和第二电机的正反转工作，对点胶头的位置进行同时调节，方便进行点胶工作，点胶工作完成后，停止第一电机和第二电机工作，启动气缸复位工作，伸缩杆带动放置板向下移动，便可把点胶完成的物件取下。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型侧视的剖视结构示意图；

图4为图3中B部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、伸缩杆；4、放置板；5、竖板；6、横板；7、矩形孔；8、第一丝杆；9、第一滑座；10、连接板；11、第一安装孔；12、第一电机；13、滑槽；14、第二丝杆；15、第二滑座；16、存料盒；17、点胶头；18、第二安装孔；19、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动点胶检测机，包括底座1，底座1的底部固定安装有气缸2，气缸2的输出端固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端固定安装有放置板4，底座1的顶部固定安装有两个竖板5，两个竖板5的顶部固定安装有同一个横板6，横板6的顶部开设有矩形孔7，矩形孔7内设有第一丝杆8，第一丝杆8上螺纹套设有第一滑座9，第一滑座9的顶部和底部均延伸至矩形孔7外，第一滑座9的底部固定安装有连接板10，矩形孔7的一侧内壁上开设有第一安装孔11，两个竖板5中的其中一个竖板5的一侧固定安装有第一电机12，第一丝杆8的一端贯穿第一安装孔11并与第一电机12的输出端固定连接，连接板10的底部开设有滑槽13，滑槽13内设有第二丝杆14，第二丝杆14上螺纹套设有第二滑座15，第二滑座15的底部延伸至滑槽13外，第二滑座15的底部固定安装有存料盒16，存料盒16的底部固定安装有点胶头17，点胶头17与存料盒16内部相连通，滑槽13的一侧内壁上开设有第二安装孔18，连接板10的一侧固定安装有第二电机19，第二丝杆14的一端贯穿第二安装孔18并与第二电机19的输出端固定连接。

底座1的顶部开设有通孔，伸缩杆3贯穿通孔，矩形孔7远离第一电机12的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，第一丝杆8远离第一电机12的一端转动安装在第一轴承座上，第一丝杆8上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔11的内壁固定连接，矩形孔7内固定安装有导向杆，第一滑座9滑动套设在导向杆上，滑槽13远离第二电机19的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，第二丝杆14远离第二电机19的一端转动安装在第二轴承座上，第二丝杆14上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔18的内壁固定连接，滑槽13的两侧内壁上均开设有限位槽，第二滑座15的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。

使用时，第一电机12和第二电机19均为可正反转电机，底座1上固定安装有控制开关和外接电源线，气缸2、第一电机12、第二电机19、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关可控制气缸2的启停和复位工作，控制开关还可分别控制第一电机12和第二电机19的启停和正反转工作，存料盒16的一侧固定连接有输料管，在点胶时，把物件放置在放置板4上，启动气缸2工作，伸缩杆3推动放置板4和物件上升，当物件升高至与点胶头17的底端即将接触并保持合适距离时，停止气缸2工作，然后即可进行点胶工作，输料管内的溶液进入存料盒16内从点胶头17注射至物件上进行点胶，可根据需要对物件点胶的位置进行调节，启动第一电机12正转工作，第一电机12带动第一丝杆8转动，由于第一丝杆8与第一滑座9螺纹连接配合，在导向杆的导向作用下，使得第一滑座9带动连接板10、第二滑座15、存料盒16、点胶头17向左滑动，同理，启动第一电机12反转工作，第一滑座9带动连接板10、第二滑座15、存料盒16、点胶头17向右滑动，启动第二电机19正转工作，第二电机19带动第二丝杆14转动，由于第二丝杆14与第二滑座15螺纹连接配合，在两个限位块和限位槽的限位配合下，使得第二滑座15带动存料盒16和点胶头17向前移动，同理，启动第二电机19反转工作，第二滑座15带动存料盒16和点胶头17向后移动，从而可通过控制第一电机12和第二电机19的正反转工作，对点胶头17的位置进行同时调节，方便进行点胶工作，点胶工作完成后，停止第一电机12和第二电机19工作，启动气缸2复位工作，伸缩杆3带动放置板4向下移动，然后便可把点胶完成的物件取下，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种自动点胶检测机，把物件放置在放置板4上，启动气缸2工作，伸缩杆3推动放置板4和物件上升，当物件升高至与点胶头17的底端即将接触并保持合适距离时，停止气缸2工作，然后即可进行点胶工作，输料管内的溶液进入存料盒16内从点胶头17注射至物件上进行点胶，可根据需要对物件点胶的位置进行调节，启动第一电机12正转工作，第一电机12带动第一丝杆8转动，在导向杆的导向作用下，使得第一滑座9带动连接板10、第二滑座15、存料盒16、点胶头17向左滑动，同理，启动第一电机12反转工作，第一滑座9带动连接板10、第二滑座15、存料盒16、点胶头17向右滑动，启动第二电机19正转工作，第二电机19带动第二丝杆14转动，在两个限位块和限位槽的限位配合下，使得第二滑座15带动存料盒16和点胶头17向前移动，同理，启动第二电机19反转工作，第二滑座15带动存料盒16和点胶头17向后移动，从而可通过控制第一电机12和第二电机19的正反转工作，对点胶头17的位置进行同时调节，方便进行点胶工作，点胶工作完成后，停止第一电机12和第二电机19工作，启动气缸2复位工作，伸缩杆3带动放置板4向下移动，便可把点胶完成的物件取下，本实用新型设计合理，实用性好，便于在点胶过程中，对点胶头17的位置同时进行前后左右移动，方便进行点胶工作，提高了点胶精准度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动点胶检测机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有气缸(2)，气缸(2)的输出端固定安装有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的顶端固定安装有放置板(4)，底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(5)，两个竖板(5)的顶部固定安装有同一个横板(6)，横板(6)的顶部开设有矩形孔(7)，矩形孔(7)内设有第一丝杆(8)，第一丝杆(8)上螺纹套设有第一滑座(9)，第一滑座(9)的顶部和底部均延伸至矩形孔(7)外，第一滑座(9)的底部固定安装有连接板(10)，矩形孔(7)的一侧内壁上开设有第一安装孔(11)，两个竖板(5)中的其中一个竖板(5)的一侧固定安装有第一电机(12)，第一丝杆(8)的一端贯穿第一安装孔(11)并与第一电机(12)的输出端固定连接，连接板(10)的底部开设有滑槽(13)，滑槽(13)内设有第二丝杆(14)，第二丝杆(14)上螺纹套设有第二滑座(15)，第二滑座(15)的底部延伸至滑槽(13)外，第二滑座(15)的底部固定安装有存料盒(16)，存料盒(16)的底部固定安装有点胶头(17)，点胶头(17)与存料盒(16)内部相连通，滑槽(13)的一侧内壁上开设有第二安装孔(18)，连接板(10)的一侧固定安装有第二电机(19)，第二丝杆(14)的一端贯穿第二安装孔(18)并与第二电机(19)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶检测机，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有通孔，伸缩杆(3)贯穿通孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动点胶检测机，其特征在于：所述矩形孔(7)远离第一电机(12)的一侧内壁上固定安装有第一轴承座，第一丝杆(8)远离第一电机(12)的一端转动安装在第一轴承座上，第一丝杆(8)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔(11)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动点胶检测机，其特征在于：所述矩形孔(7)内固定安装有导向杆，第一滑座(9)滑动套设在导向杆上。

5.根据权利要求1所述的一种自动点胶检测机，其特征在于：所述滑槽(13)远离第二电机(19)的一侧内壁上固定安装有第二轴承座，第二丝杆(14)远离第二电机(19)的一端转动安装在第二轴承座上，第二丝杆(14)上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔(18)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动点胶检测机，其特征在于：所述滑槽(13)的两侧内壁上均开设有限位槽，第二滑座(15)的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。

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