CN219136929U - 一种便于修复裂痕的激光熔覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于修复裂痕的激光熔覆设备，涉及激光熔覆设备领域，包括：设备箱，设置于设备箱顶端一侧的进料斗，设置于设备箱外端一侧的第二机箱，设置于设备箱内部的修复组件，用于修复管件表面的裂痕，分别设于设备箱内部两侧的移动组件，用于对修复组件进行移动使用。该种便于修复裂痕的激光熔覆设备通过修复组件能够将管件上的裂痕进行修复处理，其送粉箱和激光头一体式设置，可缩短送粉管的摆布，避免送粉管过长在移动过程中容易出现缠绕的情况发生，并通过移动组件可以调节激光头与管件之间的距离，避免激光头容易触碰到管件，提高管件修复质量。

Description

一种便于修复裂痕的激光熔覆设备

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆设备技术领域，具体是一种便于修复裂痕的激光熔覆设备。

背景技术

激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，该熔覆层能够改善基材表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法，既达到了表面改性或修复的目的，也满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

关于便于修复裂痕的激光熔覆设备，经检索发现，专利号为CN202020513997.1公开了一种激光熔覆设备，该种激光熔覆设备通过滤网、吸尘箱和风机的配合使用，使人们可以通过控制风机，使工件在加工时产生的粉尘可以被吸入吸尘箱的内部，并依附在滤网的表面上，使粉尘不会随意飞扬影响车间的空气环境，并且涂层材料的粉尘被吸入吸尘箱进行回收不会造成资源的浪费，然而激光熔覆设备实际使用过程中，其送粉箱和激光头不是一体式设计使用，使得在激光头上需要增设较长的送粉管，导致激光头移动修复过程中容易造成送粉管缠绕的情况发生，同时该激光熔覆设备的激光头只能左右移动进行修复作业，当修复的管件较大时，其激光头不能调节与管件之间适合的位置进行修复作业，导致激光头易触碰到管件，造成修复质量较差的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种便于修复裂痕的激光熔覆设备，通过修复组件能够将管件上的裂痕进行修复处理，其送粉箱和激光头一体式设置，避免送粉管过长在移动过程中容易出现缠绕的情况发生，并通过移动组件可以调节激光头与管件之间的距离，避免激光头容易触碰到管件。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种便于修复裂痕的激光熔覆设备，包括：设备箱，设置于所述设备箱顶端一侧的进料斗，设置于所述设备箱外端一侧的第二机箱，设置于所述设备箱内部的修复组件，用于修复管件表面的裂痕，分别设于所述设备箱内部两侧的移动组件，用于对所述修复组件进行移动使用。

进一步的，所述修复组件包括：开设于所述设备箱顶端与进料斗相导通的储料腔，设置于所述设备箱内部的激光熔覆头，设置于所述激光熔覆头上的送粉软管，且所述送粉软管贯穿于储料腔内部。

进一步的，所述移动组件包括：设置于所述设备箱内部一侧的伺服电机，所述伺服电机一端驱动连接有螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆与激光熔覆头螺纹连接，设置于所述伺服电机和螺纹丝杆外端的移动块，设置于所述移动块顶部的第二电动推杆。

进一步的，所述设备箱内部靠近底端一侧设有第一机箱，所述第一机箱内部安装有旋转电机，所述旋转电机一端设有驱动轴，所述设备箱内部远离第一机箱的一侧设有第一电动推杆。

进一步的，所述第一电动推杆一端设有连接头，所述连接头一端朝向旋转电机的方向处转动连接有转头。

进一步的，所述设备箱内部两侧分别设有限位块，所述限位块内部开设有滑槽，且所述伺服电机和螺纹丝杆通过移动块与滑槽滑动连接。

进一步的，所述第二机箱外侧安装有控制面板，且所述控制面板分别与激光熔覆头、伺服电机、第二电动推杆、旋转电机和第一电动推杆之间电性连接。

本实用新型的有益效果是：

通过修复组件能够将管件上的裂痕进行修复处理，其送粉箱和激光头一体式设置，可缩短送粉管的摆布，避免送粉管过长在移动过程中容易出现缠绕的情况发生，并通过移动组件可以调节激光头与管件之间的距离，避免激光头容易触碰到管件，提高管件修复质量。

附图说明

图1为本实用新型的设备箱结构示意图。

图2为本实用新型的设备箱剖面示意图。

图3为本实用新型的第一电动推杆结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。

图5为本实用新型的图2中B处放大示意图。

图6为本实用新型的限位块结构示意图。

图1-6中：1、设备箱；101、进料斗；102、第一机箱；103、旋转电机；104、第一电动推杆；105、连接头；106、转头；107、储料腔；108、激光熔覆头；109、送粉软管；110、伺服电机；111、螺纹丝杆；112、移动块；113、第二电动推杆；2、第二机箱；3、限位块；301、滑槽；4、控制面板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-图2所示，一种便于修复裂痕的激光熔覆设备，包括：设备箱1，设置于设备箱1顶端一侧的进料斗101，设置于设备箱1外端一侧的第二机箱2，设置于设备箱1内部的修复组件，用于修复管件表面的裂痕，分别设于设备箱1内部两侧的移动组件，用于对修复组件进行移动使用。

其中，参考图2-图3，设备箱1内部靠近底端一侧设有第一机箱102，第一机箱102内部安装有旋转电机103，旋转电机103一端设有驱动轴，设备箱1内部远离第一机箱102的一侧设有第一电动推杆104，对管件修复时，将管件一端放在第一电动推杆104上，通过控制面板4启动第一电动推杆104向左推动管件靠近旋转电机103处移动，使管件另一端与旋转电机103的驱动轴相连接，通过驱动轴和第一电动推杆104对管件两端限位支撑，使得管件稳定放置，有利于修复作业开展。

在一些实施例中，参考图2，修复组件包括：开设于设备箱1顶端与进料斗101相导通的储料腔107，设置于设备箱1内部的激光熔覆头108，设置于激光熔覆头108上的送粉软管109，且送粉软管109贯穿于储料腔107内部，将管件固定放置在激光熔覆头108下方后，通过控制面板4启动激光熔覆头108工作，由送粉软管109从储料腔107内部吸入修复粉末输送至激光熔覆头108处，把粉末喷入管件表面时，通过激光将其熔覆在管件裂痕处进行修复处理，其储料腔107与激光熔覆头108一体式设置，可缩短送粉软管109的摆布，避免送粉软管109过长在移动过程中容易出现缠绕的情况发生，防止送粉软管109堵塞不出粉。

其中，参考图3，第一电动推杆104一端设有连接头105，连接头105一端朝向旋转电机103的方向处转动连接有转头106，对管件修复处理时，通过控制面板4启动旋转电机103，使旋转电机103的驱动轴带动管件转动，便于将管件翻面对不同的裂痕位置修复处理，管件转动时，第一电动推杆104通过连接头105处的转头106与管件相互转动，避免对第一电动推杆104造成损坏。

在一些实施例中，参考图2、图4、图5和图6，移动组件包括：设置于设备箱1内部一侧的伺服电机110，伺服电机110一端驱动连接有螺纹丝杆111，且螺纹丝杆111与激光熔覆头108螺纹连接，设置于伺服电机110和螺纹丝杆111外端的移动块112，设置于移动块112顶部的第二电动推杆113，管件安装好后，通过控制面板4启动第二电动推杆113下推移动块112，使移动块112带动伺服电机110和螺纹丝杆111向下移动，使得螺纹丝杆111上的激光熔覆头108移至与管件适合的距离后停止第二电动推杆113工作，避免激光熔覆头108与管件之间的距离较近而容易触碰到管件，提高管件的修复质量，而对管件修复过程中，通过伺服电机110驱动螺纹丝杆111带动激光熔覆头108左右移动，使得激光熔覆头108能够对管件的裂痕处精准定位进行修复处理。

其中，参考图5-图6，设备箱1内部两侧分别设有限位块3，限位块3内部开设有滑槽301，且伺服电机110和螺纹丝杆111通过移动块112与滑槽301滑动连接，第二电动推杆113向下推动移动块112时，移动块112会在限位块3内部的滑槽301顺向下滑，在保证移动块112的平衡时，也能避免移动块112与设备箱1内壁之间发生磨损。

本装置通过修复组件能够将管件上的裂痕进行修复处理，其储料腔107与激光熔覆头108一体式设置，可缩短送粉软管109的摆布，避免送粉软管109过长在移动过程中容易出现缠绕的情况发生，并通过移动组件可以调节激光熔覆头108与管件之间的距离，避免激光熔覆头108容易触碰到管件，具体实施方式：将管件固定放置在激光熔覆头108下方后，通过控制面板4启动第二电动推杆113下推移动块112，使移动块112带动伺服电机110和螺纹丝杆111向下移动，使得螺纹丝杆111上的激光熔覆头108移至与管件适合的距离后停止第二电动推杆113工作，避免激光熔覆头108与管件之间的距离较近而容易触碰到管件，提高管件的修复质量，再通过控制面板4启动激光熔覆头108工作，由送粉软管109从储料腔107内部吸入修复粉末输送至激光熔覆头108处，把粉末喷入管件表面时，通过激光将其熔覆在管件裂痕处进行修复处理，其储料腔107与激光熔覆头108一体式设置，可缩短送粉软管109的摆布，避免送粉软管109过长在移动过程中容易出现缠绕的情况发生，防止送粉软管109堵塞不出粉，而对管件修复过程中，通过伺服电机110驱动螺纹丝杆111带动激光熔覆头108左右移动，使得激光熔覆头108能够对管件的裂痕处精准定位进行修复处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于修复裂痕的激光熔覆设备，其特征在于，包括：

设备箱；

设置于所述设备箱顶端一侧的进料斗；

设置于所述设备箱外端一侧的第二机箱；

设置于所述设备箱内部的修复组件，用于修复管件表面的裂痕；

分别设于所述设备箱内部两侧的移动组件，用于对所述修复组件进行移动使用。

2.根据权利要求1所述的便于修复裂痕的激光熔覆设备，其特征在于，所述修复组件包括：

开设于所述设备箱顶端与进料斗相导通的储料腔；

设置于所述设备箱内部的激光熔覆头；

设置于所述激光熔覆头上的送粉软管，且所述送粉软管贯穿于储料腔内部。

3.根据权利要求2所述的便于修复裂痕的激光熔覆设备，其特征在于，所述移动组件包括：

设置于所述设备箱内部一侧的伺服电机，所述伺服电机一端驱动连接有螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆与激光熔覆头螺纹连接；

设置于所述伺服电机和螺纹丝杆外端的移动块；

设置于所述移动块顶部的第二电动推杆。

4.根据权利要求3所述的便于修复裂痕的激光熔覆设备，其特征在于，所述设备箱内部靠近底端一侧设有第一机箱，所述第一机箱内部安装有旋转电机，所述旋转电机一端设有驱动轴，所述设备箱内部远离第一机箱的一侧设有第一电动推杆。

5.根据权利要求4所述的便于修复裂痕的激光熔覆设备，其特征在于，所述第一电动推杆一端设有连接头，所述连接头一端朝向旋转电机的方向处转动连接有转头。

6.根据权利要求3所述的便于修复裂痕的激光熔覆设备，其特征在于，所述设备箱内部两侧分别设有限位块，所述限位块内部开设有滑槽，且所述伺服电机和螺纹丝杆通过移动块与滑槽滑动连接。

7.根据权利要求4所述的便于修复裂痕的激光熔覆设备，其特征在于，所述第二机箱外侧安装有控制面板，且所述控制面板分别与激光熔覆头、伺服电机、第二电动推杆、旋转电机和第一电动推杆之间电性连接。

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