CN219294299U - 一种混凝土电线杆成型制作模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土电线杆成型制作模具，涉及电线杆生产技术领域，包括支撑架、下模具、上模具与通槽，所述支撑架的右侧安装有连接板，所述连接板的右侧安装安装有顶出结构，所述下模具与上模具的侧面安装有固定组件，所述固定组件包括安装在下模具正面与背面的L型连接板，所述L型连接板的背面通过螺栓装在下模具的正面，所述L型连接板有两个，分别安装在下模具的正面与上模具的正面。本实用新型所述的一种混凝土电线杆成型制作模具，通过设置的固定组件进行对下模具与上模具的固定作用，防止在使用时下模具与上模具发生错位，造成混凝土的泄露，增加下模具与上模具的稳定性。

Description

一种混凝土电线杆成型制作模具

技术领域

本实用新型涉及电线杆生产技术领域，特别涉及一种混凝土电线杆成型制作模具。

背景技术

混凝土，指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。它广泛应用于土木工程，尤其在电网建设过程中，需要建造大量电线杆，由于现有工艺的不足，现有的混凝土电线杆成型制作中，混凝土凝固过程中，无法保证混凝土同时凝固，先进入模具的混凝土会提前凝固，先凝固的混凝土与后凝固的混凝土之间连接松散，会导致电线杆不牢固。

在公开号CN112025939A的专利中提出了一种混凝土电线杆成型制作模具，在该专利中包括底板、支撑机构、圆形模板、密封盖和冷却气泵、搅拌装置，在模具组装完成后，向圆形空腔内注浆，气泵为下弧形模板内的冷却腔提供冷却气流，使得下弧形模板冷却，同时搅拌装置不断的搅拌进入空腔内的混凝土，使得先进入空腔内的混凝土不会提前凝固，从而防止了模具内混凝土出现先后凝固导致电线杆不牢固的问题，但是在该专利中还存在以下问题：

在模具成型后，不具有顶出组件，需要人工进行取出，费时费力，同时在拿取的过程中用力不均匀，容易导致电线杆的断裂，增加工作负担。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土电线杆成型制作模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土电线杆成型制作模具，包括支撑架、下模具、上模具与通槽，所述支撑架的右侧安装有连接板，所述连接板的右侧安装安装有顶出结构，所述下模具与上模具的侧面安装有固定组件；

所述固定组件包括安装在下模具正面与背面的L型连接板，所述L型连接板的背面通过螺栓装在下模具的正面，所述L型连接板有两个，分别安装在下模具的正面与上模具的正面，所述L型连接板的中间焊接有安装环，所述安装环与L型连接板对应设置，所述安装环的中间开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓连接两个L型连接板，所述连接螺栓的顶端通过螺纹套设有固定螺母，所述固定螺母的底部安装有防滑垫，所述防滑垫与固定螺母对应设置，所述固定螺母设置在上模具正面的L型连接板的上方。

优选的，所述下模具与上模具的中间开设有注塑槽，所述下模具的内部设置有顶出组件，所述顶出组件包括开设在支撑架顶部中间的安装槽，所述安装槽的内部安装有液压升降气缸，所述液压升降气缸的正面安装有控制器，所述控制器与液压升降气缸对应设置。

优选的，所述液压升降气缸的侧面安装有限位组，所述限位组的侧面通过螺栓安装在安装槽的内壁上，所述液压升降气缸的顶部安装有升降杆，所述升降杆的顶端固定安装有弧形顶出板，所述弧形顶出板的顶部与注塑槽对应设置，所述顶出组件有若干组，分别均匀的安装在下模具的底部与上模具的顶部。

优选的，所述顶出结构包括安装在连接板右侧的安装框，所述安装框的顶部与底部通过螺栓安装有L型安装板，所述L型安装板的左侧通过螺栓安装在连接板的右侧，所述安装框通过L型安装板安装在L型安装板的右侧，所述安装框的内部右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的左侧安装有安装板，所述安装板的中间安装有螺旋杆。

优选的，所述螺旋杆的右端套设置有安装轴承，且螺旋杆与驱动电机连接，所述通槽开设在顶出杆的内部，所述顶出杆套设在安装框的内部，所述螺旋杆的外壁上通过螺纹套设有移动块，所述移动块的左侧与顶出杆焊接连接，所述移动块的顶部与底部卡接在有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽对应设置，所述限位滑槽开设在移动块的顶部，所述顶出杆的顶端通过螺栓安装有顶出板，所述顶出板设置在注塑槽的内部。

优选的，所述下模具安装在支撑架的底部内壁上，所述支撑架的顶部安装有液压气缸，所述液压气缸的底部安装有连接杆，所述连接杆的安装在支撑架的顶部内壁上，所述连接杆的底部通过螺栓装有压板，所述压板的底部通过螺栓安装有上模具，所述上模具与下模具对应设置，所述连接板连接在支撑架的右侧顶部与底部，所述连接板的右侧靠近顶部的位置安装有控制终端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置的固定组件进行对下模具与上模具的固定作用，防止在使用时下模具与上模具发生错位，造成混凝土的泄露，增加下模具与上模具的稳定性。

2.本实用新型中，通过设置的顶出组件进行对成型后的电线杆的顶出作用，通过设置的液压升降气缸进行对升降杆的升起，从而使升降杆进行对弧形顶出板的顶出作用，从而达到对电线杆的顶出作用，增加装置的便捷度，通过是设置的多组顶出组件，防止出现用力不均匀导致电线杆断裂，增加工作负担。

3.本实用新型中，通过设置的顶出结构进行对成型后的电线杆的顶出作用，方便工作人员进行对顶出的电线杆的搬运作用，通过设置的螺旋杆旋转带动移动块进行对顶出杆的顶出作用，从而顶出杆作用于顶出板，从而使顶出板进行对电线杆的横向顶出作用，增加装置的使用便捷度，为工作人员节省体力，增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型装置整体的结构示意图；

图2是本实用新型装置左视图的结构示意图；

图3是本实用新型固定组件的结构示意图；

图4是本实用新型顶出结构的结构示意图；

图5是本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、连接板；3、液压气缸；4、连接杆；5、压板；6、下模具；7、上模具；8、固定组件；9、L型连接板；10、安装环；11、螺纹槽；12、连接螺栓；13、固定螺母；14、防滑垫；15、注塑槽；16、顶出组件；17、安装槽；18、液压升降气缸；19、控制器；20、限位组；21、升降杆；22、弧形顶出板；23、顶出结构；24、L型安装板；25、安装框；26、驱动电机；27、安装板；28、螺旋杆；29、通槽；30、移动块；31、顶出杆；32、顶出板；33、控制终端。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3所示，一种混凝土电线杆成型制作模具，包括支撑架1、下模具6、上模具7与通槽29，支撑架1的右侧安装有连接板2，连接板2的右侧安装安装有顶出结构23，下模具6与上模具7的侧面安装有固定组件8；

固定组件8包括安装在下模具6正面与背面的L型连接板9，L型连接板9的背面通过螺栓装在下模具6的正面，L型连接板9有两个，分别安装在下模具6的正面与上模具7的正面，L型连接板9的中间焊接有安装环10，安装环10与L型连接板9对应设置，安装环10的中间开设有螺纹槽11，螺纹槽11的内部通过螺纹连接有连接螺栓12，连接螺栓12连接两个L型连接板9，连接螺栓12的顶端通过螺纹套设有固定螺母13，固定螺母13的底部安装有防滑垫14，防滑垫14与固定螺母13对应设置，固定螺母13设置在上模具7正面的L型连接板9的上方，通过设置的固定组件8进行对下模具6与上模具7的固定作用，防止在使用时下模具6与上模具7发生错位，造成混凝土的泄露，增加下模具6与上模具7的稳定性；

请参阅图1、图2、图5所示，下模具6与上模具7的中间开设有注塑槽15，下模具6的内部设置有顶出组件16，顶出组件16包括开设在支撑架1顶部中间的安装槽17，安装槽17的内部安装有液压升降气缸18，液压升降气缸18的正面安装有控制器19，控制器19与液压升降气缸18对应设置，液压升降气缸18的侧面安装有限位组20，限位组20的侧面通过螺栓安装在安装槽17的内壁上，液压升降气缸18的顶部安装有升降杆21，升降杆21的顶端固定安装有弧形顶出板22，弧形顶出板22的顶部与注塑槽15对应设置，顶出组件16有若干组，分别均匀的安装在下模具6的底部与上模具7的顶部，通过设置的顶出组件16进行对成型后的电线杆的顶出作用，通过设置的液压升降气缸18进行对升降杆21的升起，从而使升降杆21进行对弧形顶出板22的顶出作用，从而达到对电线杆的顶出作用，增加装置的便捷度，通过是设置的多组顶出组件16，防止出现用力不均匀导致电线杆断裂，增加工作负担；

请参阅图1、图2、图4所示，顶出结构23包括安装在连接板2右侧的安装框25，安装框25的顶部与底部通过螺栓安装有L型安装板24，L型安装板24的左侧通过螺栓安装在连接板2的右侧，安装框25通过L型安装板24安装在L型安装板24的右侧，安装框25的内部右侧安装有驱动电机26，驱动电机26的左侧安装有安装板27，安装板27的中间安装有螺旋杆28，螺旋杆28的右端套设置有安装轴承，且螺旋杆28与驱动电机26连接，通槽29开设在顶出杆31的内部，顶出杆31套设在安装框25的内部，螺旋杆28的外壁上通过螺纹套设有移动块30，移动块30的左侧与顶出杆31焊接连接，移动块30的顶部与底部卡接在有限位滑块，限位滑块与限位滑槽对应设置，限位滑槽开设在移动块30的顶部，顶出杆31的顶端通过螺栓安装有顶出板32，顶出板32设置在注塑槽15的内部，通过设置的顶出结构23进行对成型后的电线杆的顶出作用，方便工作人员进行对顶出的电线杆的搬运作用，通过设置的螺旋杆28旋转带动移动块30进行对顶出杆31的顶出作用，从而顶出杆31作用于顶出板32，从而使顶出板32进行对电线杆的横向顶出作用，增加装置的使用便捷度，为工作人员节省体力，增加工作效率。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土电线杆成型制作模具，使用时将连接螺栓12通过螺纹连接两个L型连接板9，使两个L型连接板9进行对下模具6与上模具7的连接与固定作用，防止注塑时发生偏移导致侧漏，成型后的电线杆，通过设置的顶出组件16进行对电线杆的顶出作用，通过控制终端33控制控制器19，使控制器19控制液压升降气缸18进行对升降杆21的升起，从而使升降杆21进行对弧形顶出板22的顶出作用，从而使弧形顶出板22进行对电线杆的顶出作用，使电线杆与下模具6和上模具7分离，达到快速脱模的目的，同时通过设置的顶出结构23进行对电线杆的横向顶出作用，通过设置的控制终端33控制驱动电机26进行运转，使驱动电机26带动螺旋杆28进行旋转，从而使螺旋杆28带动移动块30进行移动，移动块30的中间开设有螺纹槽，与螺旋杆28外壁上的螺纹相互咬合，从而使移动块30能够顺着螺旋杆28进行移动，同时移动块30的顶部设置有限位滑轨与限位滑槽，从而进行对移动块30的限位作用，使移动块30保持移动作用，防止移动块30出现旋转的情况，移动块30移动带动顶出杆31进行顶出作用，使顶出杆31进行对顶出板32的顶出作用，从而进行对电线杆的横向顶出作用，增加装置的便捷度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土电线杆成型制作模具，包括支撑架(1)、下模具(6)、上模具(7)与通槽(29)，其特征在于：所述支撑架(1)的右侧安装有连接板(2)，所述连接板(2)的右侧安装安装有顶出结构(23)，所述下模具(6)与上模具(7)的侧面安装有固定组件(8)；

所述固定组件(8)包括安装在下模具(6)正面与背面的L型连接板(9)，所述L型连接板(9)的背面通过螺栓装在下模具(6)的正面，所述L型连接板(9)有两个，分别安装在下模具(6)的正面与上模具(7)的正面，所述L型连接板(9)的中间焊接有安装环(10)，所述安装环(10)与L型连接板(9)对应设置，所述安装环(10)的中间开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的内部通过螺纹连接有连接螺栓(12)，所述连接螺栓(12)连接两个L型连接板(9)，所述连接螺栓(12)的顶端通过螺纹套设有固定螺母(13)，所述固定螺母(13)的底部安装有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)与固定螺母(13)对应设置，所述固定螺母(13)设置在上模具(7)正面的L型连接板(9)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土电线杆成型制作模具，其特征在于：所述下模具(6)与上模具(7)的中间开设有注塑槽(15)，所述下模具(6)的内部设置有顶出组件(16)，所述顶出组件(16)包括开设在支撑架(1)顶部中间的安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部安装有液压升降气缸(18)，所述液压升降气缸(18)的正面安装有控制器(19)，所述控制器(19)与液压升降气缸(18)对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土电线杆成型制作模具，其特征在于：所述液压升降气缸(18)的侧面安装有限位组(20)，所述限位组(20)的侧面通过螺栓安装在安装槽(17)的内壁上，所述液压升降气缸(18)的顶部安装有升降杆(21)，所述升降杆(21)的顶端固定安装有弧形顶出板(22)，所述弧形顶出板(22)的顶部与注塑槽(15)对应设置，所述顶出组件(16)有若干组，分别均匀的安装在下模具(6)的底部与上模具(7)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土电线杆成型制作模具，其特征在于：所述顶出结构(23)包括安装在连接板(2)右侧的安装框(25)，所述安装框(25)的顶部与底部通过螺栓安装有L型安装板(24)，所述L型安装板(24)的左侧通过螺栓安装在连接板(2)的右侧，所述安装框(25)通过L型安装板(24)安装在L型安装板(24)的右侧，所述安装框(25)的内部右侧安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的左侧安装有安装板(27)，所述安装板(27)的中间安装有螺旋杆(28)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土电线杆成型制作模具，其特征在于：所述螺旋杆(28)的右端套设置有安装轴承，且螺旋杆(28)与驱动电机(26)连接，所述通槽(29)开设在顶出杆(31)的内部，所述顶出杆(31)套设在安装框(25)的内部，所述螺旋杆(28)的外壁上通过螺纹套设有移动块(30)，所述移动块(30)的左侧与顶出杆(31)焊接连接，所述顶出杆(31)的顶端通过螺栓安装有顶出板(32)，所述顶出板(32)设置在注塑槽(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土电线杆成型制作模具，其特征在于：所述下模具(6)安装在支撑架(1)的底部内壁上，所述支撑架(1)的顶部安装有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的底部安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)的安装在支撑架(1)的顶部内壁上，所述连接杆(4)的底部通过螺栓装有压板(5)，所述压板(5)的底部通过螺栓安装有上模具(7)，所述上模具(7)与下模具(6)对应设置，所述连接板(2)连接在支撑架(1)的右侧顶部与底部，所述连接板(2)的右侧靠近顶部的位置安装有控制终端(33)。

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