CN219293076U - 一种建筑工程钢结构焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程钢结构焊接装置，包括固定座，所述固定座上设有立柱，所述立柱的一端设有横梁，所述横梁上设有夹持机构，所述立柱上设有上下移动的限位环，所述限位环上设有与立柱配合的滑动座，所述滑动座与立柱之间设有第二驱动装置，所述第二驱动装置控制限位环上下移动，所述限位环处设有焊接头，所述焊接头水平放置，所述限位环的一端设有固定架。本实用新型与现有技术相比的优点在于：控制固定板对待焊接工件进行上下方向上的夹持，根据需要调整限位环的高度，使得焊接头与需要对接的焊缝进行持平，在第一装置的作用下，立柱沿着限位环的圆形进行转动，可以绕着待加工工件的圆周方向进行转动，从而使得焊接头完成环绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体是指一种建筑工程钢结构焊接装置。
背景技术
在建筑工程中，很多地方需要用到焊接装置，一些板材的对接、管材与管材的对接，管材与板材的对接，都需要进行焊接。现有焊接机构都是水平放置的，需要夹持固定工件结构，拆装较为繁琐，工作效率低，而且为了保证环向的焊接，还需要使得待加工件发生转动，从而与焊接装置配合，在转动过程中，容易发生偏差，导致焊接效果不好，而采用人工进行焊接，劳动强度大，环境恶劣，焊接的效果因人而异，还会因为疲劳导致焊接时存在漏缝，参差不齐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种建筑工程钢结构焊接装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种建筑工程钢结构焊接装置，包括固定座，所述固定座上设有立柱，所述立柱的一端设有横梁，所述横梁上设有夹持机构，所述立柱上设有上下移动的限位环，所述限位环上设有与立柱配合的滑动座，所述滑动座与立柱之间设有第二驱动装置，所述第二驱动装置控制限位环上下移动，所述限位环处设有焊接头，所述焊接头水平放置，所述限位环的一端设有固定架，所述固定架为L形结构，所述焊接头的一端与固定架铰接，所述焊接头与固定架的铰接点处设有第三驱动装置，所述第三驱动装置控制焊接头的来回摆动，所述限位环上设有弧形槽，所述焊接头上设有与弧形槽配合的限位块，所述焊接头上设有贯通孔，所述限位块滑动设置在贯通孔上，所述立柱的底部设有转动环，所述转动环与固定座转动配合，所述固定座的一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置控制立柱旋转。
作为改进，所述夹持机构包括固定板、气动伸缩缸，所述气动伸缩缸的一端与横梁连接，所述固定板设置在气动伸缩缸的另一端。
作为改进，所述第二驱动装置为伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与立柱和滑动座连接。
作为改进，所述第一驱动装置包括驱动电机、驱动齿、从动齿，所述驱动齿设置在驱动电机的输出端，所述从动齿套设在转动环的外侧，所述驱动齿与从动池啮合。
作为改进，所述第三驱动装置包括旋转电机。
作为改进，所述焊接头至少设有一个。
作为改进，所述转动环与限位环为同心结构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，控制固定板对待焊接工件进行上下方向上的夹持，根据需要调整限位环的高度，使得焊接头与需要对接的焊缝进行持平，在第一装置的作用下，立柱沿着限位环的圆形进行转动，可以绕着待加工工件的圆周方向进行转动，从而使得焊接头完成环绕，焊接头在第三驱动装置的控制下，可以发生偏转并实现长度方向的移动，焊接头可以朝向限位环的内侧伸缩，调整与工件件的距离。
附图说明
图1是本实用新型一种建筑工程钢结构焊接装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种建筑工程钢结构焊接装置的限位环处的结构示意图。
图3是本实用新型一种建筑工程钢结构焊接装置的第一驱动装置处的结构示意图。
如图所示：1、固定座，2、立柱，3、横梁，4、夹持机构，4.1、固定板，4.2、气动伸缩缸，5、限位环，6、滑动座，7、第二驱动装置，8、焊接头，9、固定架，10、第三驱动装置，11、弧形槽，12、限位块，13、贯通孔，14、转动环，15、驱动电机，16、驱动齿，17、从动齿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种建筑工程钢结构焊接装置做进一步的详细说明。
结合附图，一种建筑工程钢结构焊接装置，包括固定座1，所述固定座1上设有立柱2，所述立柱2的一端设有横梁3，所述横梁3上设有夹持机构4，所述立柱2上设有上下移动的限位环5，所述限位环5上设有与立柱2配合的滑动座6，所述滑动座6与立柱2之间设有第二驱动装置7，所述第二驱动装置7控制限位环5上下移动，所述限位环5处设有焊接头8，所述焊接头8水平放置，所述限位环5的一端设有固定架9，所述固定架9为L形结构，所述焊接头8的一端与固定架9铰接，所述焊接头8与固定架9的铰接点处设有第三驱动装置10，所述第三驱动装置10控制焊接头8的来回摆动，所述限位环5上设有弧形槽11，所述焊接头8上设有与弧形槽11配合的限位块12，所述焊接头8上设有贯通孔13，所述限位块12滑动设置在贯通孔13上，所述立柱2的底部设有转动环14，所述转动环14与固定座1转动配合，所述固定座1的一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置控制立柱2旋转。
所述夹持机构4包括固定板4.1、气动伸缩缸4.2，所述气动伸缩缸4.2的一端与横梁3连接，所述固定板4.1设置在气动伸缩缸4.2的另一端。
所述第二驱动装置7为伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与立柱2和滑动座6连接。
所述第一驱动装置包括驱动电机15、驱动齿16、从动齿17，所述驱动齿16设置在驱动电机15的输出端，所述从动齿17套设在转动环14的外侧，所述驱动齿16与从动池啮合。
所述第三驱动装置10包括旋转电机。
所述焊接头8至少设有一个。
所述转动环14与限位环5为同心结构。
本实用新型在具体实施时，比如加工板件与管件的焊接，板件和管件相互堆放，通过控制气动伸缩缸4.2将固定板4.1抵持在管件的一侧，板件的底部通过固定座1进行限位，此时工件夹持好了，后续加工完成后拆卸也较为方便；
待焊接工件放在限位环5的中心处，控制第二驱动装置7，使得限位环5在滑动座6的的配合下，调整限位环5的高度，使得焊接头8与需要对接的焊缝进行持平；
在第一装置的作用下，驱动电机15旋转，通过驱动齿16带动从动齿17旋转，使得转动环14上的立柱2也发生转动，带动限位环5上的焊接头8绕着待加工工件的圆周方向进行转动，焊接头8在第三驱动装置10的控制下，可以发生偏转并实现长度方向的移动，焊接头8可以朝向限位环5的内侧伸缩，调整与工件件的距离。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑工程钢结构焊接装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上设有立柱(2)，所述立柱(2)的一端设有横梁(3)，所述横梁(3)上设有夹持机构(4)，所述立柱(2)上设有上下移动的限位环(5)，所述限位环(5)上设有与立柱(2)配合的滑动座(6)，所述滑动座(6)与立柱(2)之间设有第二驱动装置(7)，所述第二驱动装置(7)控制限位环(5)上下移动，所述限位环(5)处设有焊接头(8)，所述焊接头(8)水平放置，所述限位环(5)的一端设有固定架(9)，所述固定架(9)为L形结构，所述焊接头(8)的一端与固定架(9)铰接，所述焊接头(8)与固定架(9)的铰接点处设有第三驱动装置(10)，所述第三驱动装置(10)控制焊接头(8)的来回摆动，所述限位环(5)上设有弧形槽(11)，所述焊接头(8)上设有与弧形槽(11)配合的限位块(12)，所述焊接头(8)上设有贯通孔(13)，所述限位块(12)滑动设置在贯通孔(13)上，所述立柱(2)的底部设有转动环(14)，所述转动环(14)与固定座(1)转动配合，所述固定座(1)的一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置控制立柱(2)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构焊接装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括固定板(4.1)、气动伸缩缸(4.2)，所述气动伸缩缸(4.2)的一端与横梁(3)连接，所述固定板(4.1)设置在气动伸缩缸(4.2)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构焊接装置，其特征在于：所述第二驱动装置(7)为伸缩缸，所述伸缩缸的两端分别与立柱(2)和滑动座(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构焊接装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括驱动电机(15)、驱动齿(16)、从动齿(17)，所述驱动齿(16)设置在驱动电机(15)的输出端，所述从动齿(17)套设在转动环(14)的外侧，所述驱动齿(16)与从动池啮合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构焊接装置，其特征在于：所述第三驱动装置(10)包括旋转电机。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构焊接装置，其特征在于：所述焊接头(8)至少设有一个。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构焊接装置，其特征在于：所述转动环(14)与限位环(5)为同心结构。
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| CN202222277056.4U Active CN219293076U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种建筑工程钢结构焊接装置 |
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2022
- 2022-08-29 CN CN202222277056.4U patent/CN219293076U/zh active Active
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