CN219292834U - 车铣加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车铣加工设备，包括：机台，设置有水平的导杆和导轨，并且所述导杆平行于所述导轨；移动组件，包括移动架和驱动电机，所述移动架滑动设置于所述导杆，所述驱动电机设置于所述移动架的底部，并且与所述导轨传动连接；模具组件，包括第一模具和第二模具，所述第一模具固定于所述移动架，所述第二模具滑动设置于所述移动架，并能够靠近和远离所述第一模具；车铣组件，包括驱动架和铣刀，所述驱动架设置于所述机台，所述铣刀设置于所述驱动架，并能够被驱动靠近和远离所述移动架。车铣加工设备能够快速更换固定模具，有效提高生产加工效率，并且结构简洁。

Description

车铣加工设备

技术领域

本实用新型涉及五金铣削加工设备技术领域，特别涉及车铣加工设备。

背景技术

五金制品的生产加工需要应用到铣削加工设备，以实现对五金制品的钻孔和挖槽等加工。现有的铣削加工设备通过模具固定五金制品，由于五金制品的种类繁多，应用于不同场景的五金制品的形状各不相同，导致需要使用的模具种类增加，但是现有的铣削加工设备更换模具的操作繁琐，效率低，并且更换模具时需要停止设备的运行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种车铣加工设备，能够快速更换固定模具，有效提高生产加工效率，并且结构简洁。

根据本实用新型的第一方面实施例的车铣加工设备，包括：

机台，设置有水平的导杆和导轨，并且所述导杆平行于所述导轨；

移动组件，包括移动架和驱动电机，所述移动架滑动设置于所述导杆，所述驱动电机设置于所述移动架的底部，并且与所述导轨传动连接；

模具组件，包括第一模具和第二模具，所述第一模具固定于所述移动架，所述第二模具滑动设置于所述移动架，并能够靠近和远离所述第一模具；

车铣组件，包括驱动架和铣刀，所述驱动架设置于所述机台，所述铣刀设置于所述驱动架，并能够被驱动靠近和远离所述移动架。

根据本实用新型实施例的车铣加工设备，至少具有如下有益效果：车铣加工设备设置有水平导轨，水平导轨上至少设置有两个移动架，两个移动架之间设置有车铣组件，移动架上设置有固定用的模具，模具可拆卸的安装在移动架上方便更换，当其中一个模具上的产品加工完毕之后，可以立刻移动另一个模具上的产品至车铣组件的位置进行加工，当需要更换模具时，不用停止正在运行的设备，直接更换其中一个远离加工位置的移动架上的模具即可，操作简单，效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述模具组件还包括固定块和推杆，所述固定块设置于所述移动架，所述推杆转动设置于所述固定块，并连接所述第二模具。

根据本实用新型的一些实施例，所述推杆远离所述第二模具的一端设置有转动盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二模具设置有锁紧组件，并能够被所述锁紧组件固定于所述移动架。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧组件包括连接块和锁紧螺丝，所述连接块固定于所述第二模具的侧壁，所述锁紧螺丝设置于所述连接块，并能够抵接所述移动架的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动架还设置有检测器，所述检测器能够检测所述驱动架的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测器为红外传感器。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一模具的底部设置有限位块，所述移动架设置有限位槽，以配合所述限位块。

根据本实用新型的一些实施例，所述机台设置有升降柱，所述驱动架转动设置于所述升降柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述车铣组件还包括伸缩部件，所述伸缩部件安装于所述驱动架的一端，所述铣刀安装于所述伸缩部件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的车铣加工设备的示意图；

图2为图1示出的车铣加工设备移除车铣组件后的示意图；

图3为本实用新型一种实施例的车铣组件的示意图；

图4为图3示出的车铣组件的仰视图；

图5为本实用新型一种实施例的移动组件和模具组件的示意图；

图6为图5示出的移动组件的正视图；

图7为本实用新型一种实施例的第一模具的正视图。

附图标记：

机台100、导杆110、导轨120、升降柱130、伸缩部件140、驱动架150、铣刀160、移动架200、驱动电机210、检测器220、第一模具300、限位块310、第二模具320、固定块330、推杆340、转动盘350、连接块360、锁紧螺丝370、第一导向槽400、第二导向槽410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

五金制品的生产加工需要应用到铣削加工设备，以实现对五金制品的钻孔和挖槽等加工。现有的铣削加工设备通过模具固定五金制品，由于五金制品的种类繁多，应用于不同场景的五金制品的形状各不相同，导致需要使用的模具种类增加，但是现有的铣削加工设备更换模具的操作繁琐，效率低，并且更换模具时需要停止设备的运行。

针对这类问题，本申请提出一种车铣加工设备，设置有水平导轨，水平导轨上至少设置有两个移动架，两个移动架之间设置有车铣组件，移动架上设置有固定用的模具，模具可拆卸的安装在移动架上方便更换，当其中一个模具上的产品加工完毕之后，可以立刻移动另一个模具上的产品至车铣组件的位置进行加工，当需要更换模具时，不用停止正在运行的设备，直接更换其中一个远离加工位置的移动架上的模具即可，操作简单，效率高。

参照图1至图7，本实用新型实施例提供的车铣加工设备包括机台100、移动组件、模具组件和车铣组件，设备的结构简洁，成本低。具体的，机台100上水平设置有导杆110和导轨120，导杆110设置有两根，导轨120设置于两根导杆110之间，导杆110能够对移动组件的运动进行导向。移动组件包括移动架200和驱动电机210，移动架200滑动设置于导杆110上，驱动电机210设置在移动架200的底部，并且与导轨120传动连接。模具组件包括第一模具300和第二模具320，第一模具300固定于移动架200，第二模具320滑动设置于移动架200，并能够靠近和远离第一模具300，第一模具300和第二模具320配合夹持并固定需要加工的产品。车铣组件包括驱动架150和铣刀160，驱动架150设置于机台100，铣刀160设置于驱动架150，并能够被驱动靠近和远离移动架200。

需要说明的是，移动组件至少设置有两组，每一组移动组件上设置有一组模具组件。第一模具300和第二模具320的形状根据实际生产的产品形状定制，能够有更好的固定效果。移动组件通过控制装置进行控制，从而实现在导轨120上的运动。移动架200上设置有第一导向槽400，第二模具320的底部设置有导向块，导向块能够卡入第一导向槽400中，以对第二模具320的运动进行导向。移动架200上还设置有限位槽，第一模具300的底部设置有限位块310，限位槽和限位块310配合使第一模具300固定在移动架200上，这样设计方便拆卸第一模具300。第二模具320能够朝靠近第一模具300的方向或远离第一模具300的方向运动。

需要说明的是，模具组件还包括固定块330和推杆340，固定块330设置于移动架200并通过螺钉连接或焊接的方式固定在移动架200上，推杆340转动设置于固定块330，固定块330设置有通孔，通孔内设置有螺纹配合推杆340，推杆340的一端连接第二模具320，具体为可拆卸连接。推杆340远离第二模具320的一端设置有转动盘350，转动盘350方便作业员转动推杆340。第二模具320设置有锁紧组件，并能够被锁紧组件固定于移动架200。锁紧组件包括连接块360和锁紧螺丝370，连接块360固定于第二模具320的侧壁，锁紧螺丝370设置于连接块360，并能够抵接移动架200的侧壁。

另外，移动架200还设置有检测器220，检测器220能够检测驱动架150的位置。在本实用新型提供的实施例中，检测器220为红外传感器。机台100设置有升降柱130，驱动架150转动设置于升降柱130。车铣组件还包括伸缩部件140，伸缩部件140安装于驱动架150的一端，铣刀160安装于伸缩部件140。

需要说明的是，驱动架150还设置有第二导向槽410，伸缩部件140可以在第二导向槽410上运动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.车铣加工设备，其特征在于，包括：

机台，设置有水平的导杆和导轨，并且所述导杆平行于所述导轨；

移动组件，包括移动架和驱动电机，所述移动架滑动设置于所述导杆，所述驱动电机设置于所述移动架的底部，并且与所述导轨传动连接；

模具组件，包括第一模具和第二模具，所述第一模具固定于所述移动架，所述第二模具滑动设置于所述移动架，并能够靠近和远离所述第一模具；

车铣组件，包括驱动架和铣刀，所述驱动架设置于所述机台，所述铣刀设置于所述驱动架，并能够被驱动靠近和远离所述移动架。

2.根据权利要求1所述的车铣加工设备，其特征在于，所述模具组件还包括固定块和推杆，所述固定块设置于所述移动架，所述推杆转动设置于所述固定块，并连接所述第二模具。

3.根据权利要求2所述的车铣加工设备，其特征在于，所述推杆远离所述第二模具的一端设置有转动盘。

4.根据权利要求2所述的车铣加工设备，其特征在于，所述第二模具设置有锁紧组件，并能够被所述锁紧组件固定于所述移动架。

5.根据权利要求4所述的车铣加工设备，其特征在于，所述锁紧组件包括连接块和锁紧螺丝，所述连接块固定于所述第二模具的侧壁，所述锁紧螺丝设置于所述连接块，并能够抵接所述移动架的侧壁。

6.根据权利要求1所述的车铣加工设备，其特征在于，所述移动架还设置有检测器，所述检测器能够检测所述驱动架的位置。

7.根据权利要求6所述的车铣加工设备，其特征在于，所述检测器为红外传感器。

8.根据权利要求1所述的车铣加工设备，其特征在于，所述第一模具的底部设置有限位块，所述移动架设置有限位槽，以配合所述限位块。

9.根据权利要求1所述的车铣加工设备，其特征在于，所述机台设置有升降柱，所述驱动架转动设置于所述升降柱。

10.根据权利要求1所述的车铣加工设备，其特征在于，所述车铣组件还包括伸缩部件，所述伸缩部件安装于所述驱动架的一端，所述铣刀安装于所述伸缩部件。

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