CN214026062U - 一种模具快拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具快拆装置，包括有导柱、导套、上模、上模座、下模、下模座、换模用转换架以及锁紧件，所述导柱分为固定导柱和活动导柱；所述上模设有安装孔，所述上模的两侧延伸有挡板，所述固定导柱安装在上模上；所述上模安装在上模座上；所述下模其底部设有导槽，所述导套安装在下模上；所述下模座设有通孔，所述下模座的上表面安装有导轨；所述转换架包括有固定板及侧板，所述上模两侧的挡板置于两侧板上；所述锁紧件包括有螺栓。本实用新型的上模和下模通过换模转换架进行拆装，上模、下模同时拆卸，加快拆卸速度，而且上模和下模上的切刀不会暴露在外，消除安全隐患，安全性能更高。

Description

一种模具快拆装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种模具快拆装置，特别涉及的是一种裁切模具快拆装置。

背景技术

传统模具存在拆装不便的问题，特别是裁切模具，模具上的切刀在更换时安全隐患更大。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种模具快拆装置，不仅拆装方便，而且安全系数高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种模具快拆装置，其特征在于包括有

导柱，分为固定导柱和活动导柱；

与导柱匹配的导套；

上模，所述上模的推入端设有供活动导柱插入的安装孔，所述上模的两侧延伸有挡板，所述固定导柱安装在上模的固定端；

上模座，安装在机架上，所述上模安装在上模座上；

下模，其底部设有导槽，所述导套安装在下模上，且导套的位置与固定导柱及活动导柱对应；

下模座，安装在机架上，所述下模座设有供导柱穿过的通孔，所述下模座的上表面安装有与导槽匹配的导轨；

换模用转换架，包括有固定板及安装在固定板两端的侧板，所述上模两侧的挡板置于两侧板上；

以及将下模与侧板锁紧的锁紧件，所述锁紧件包括有螺栓。

本实用新型拆卸时，将换模用转换架推入上模和下模之间，将活动导柱拆除并使上模与上模座分离，所述上模置于转换架的侧板上，同时将下模与侧板锁紧，此时上模和下模均设置在转换架上，将转换架拉出即完成拆卸；安装时，将下模的导向槽与下模座上的导轨对齐，将转换模推至下模座上，所述导轨插入下模的导向槽内，上、下模到位后，将活动导柱插入安装孔及导套内，将上模与上模座固定，并松开螺栓，此时完成上模和下模的安装，将转换架抽出即可。本实用新型的上模和下模通过换模转换架进行拆装，上模、下模同时拆卸，加快拆卸速度，而且上模和下模上的切刀不会暴露在外，消除安全隐患，安全性能更高。

作为优选，所述下模座上设有限位块，所述限位块上安装有微调顶板，所述顶板横向设置，且所述顶板与限位块螺纹连接。所述限位块则限制下模在下模座上的横向位置，所述顶板则对下模的横向位置进行微调，精确下模的横向位置，提高裁切质量及产品质量。

作为优选，所述上模及侧板的上端设有相对应的锁紧孔，所述锁紧件还包括有将上模与侧板锁紧的螺栓二，螺栓二将上模锁定在转换架上，避免上模在转换架上上下移动，提高安全系数。

作为优选，所述上模座上设有锁紧插片，所述锁紧插片的一端与上模座铰接，所述活动导柱的上端设有供锁紧插片插入的插槽，所述活动导柱的顶端设有限位板，所述活动导柱插入上模的安装孔内时，所述限位板则置于安装孔的上方，避免活动导柱完全进入安装孔以及脱离上模，在安装时，当活动导柱插入安装孔及导套内后，转动锁紧插片，使其插入活动导柱的插槽内，将导柱锁定在上模座上。

作为优选，所述上模与上模座螺栓连接。

附图说明

图1为本实用新型模具安装时的示意图。

图2为本实用新型模具安装后的示意图。

图3为本实用新型转换架与模具的示意图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种模具快拆装置，包括有导柱5、15、与导柱匹配的导套6、上模11、上模座1、下模7、下模座8、换模用转换架13、14以及将下模与侧板锁紧的锁紧件，所述导柱分为固定导柱15和活动导柱5；所述上模11的一端为推入端，另一端为固定端，所述上模的推入端设有供活动导柱5插入的安装孔，所述固定导柱15安装在上模的固定端，所述上模的两侧延伸有挡板12；所述上模座安装在机架9上，所述上模11安装在上模座1上，所述上模可以采用螺栓安装在上模座上；所述下模的底部设有导槽17，所述导套6安装在下模7上，且导套的位置与固定导柱15及活动导柱5对应；所述下模座安装在机架9上，所述下模座8设有供导柱穿过的通孔，所述下模座的上表面安装有与导槽匹配的导轨，所述模具安装完成、开机使用时，所述机架上的动力部件10驱动上模座1及下模座8相向或反向升降，带动上模和下模进行压合作业；所述转换架包括有固定板14及安装在固定板两端的侧板13，所述上模两侧的挡板12置于两侧板13上，两侧板之间的间距与下模的宽度匹配，下模刚好置于两侧板之间；所述锁紧件包括有螺栓，此采用螺栓将下模与侧板锁紧。

本实用新型拆卸时，将换模用转换架推入上模和下模之间，所述下模则置于两侧板之间，将活动导柱5从导套及上模的安装孔中拔出，并松开锁紧上模和上模座的螺栓，此时上模置于转换架的侧板13上，同时将下模7与侧板13锁紧，此时固定导柱15仍插在下模的导套内，上模和下模均置于转换架上，将转换架拉出即完成模具的拆卸；安装时，将下模的导向槽17与下模座上的导轨对齐，将转换模推至下模座8上，所述导轨插入下模的导向槽17内，上、下模到位后，将活动导柱5插入上模的安装孔及导套6内，将上模11与上模座1锁紧、固定，并松开锁紧下模与侧板的螺栓，此时便完成上模和下模的安装，将转换架抽出即可，完成安装，设备启动时，上模和下模相向或反向升降，所述导柱则在导套6内上下移动。本实用新型的上模和下模通过换模转换架进行拆装，上模、下模同时拆卸，加快拆装速度，而且上模和下模上的切刀不会暴露在外，消除安全隐患，安全性能更高。

所述下模座上设有限位块18，所述限位块上安装有微调顶板19，所述顶板横向设置，且所述顶板与限位块螺纹连接。所述限位块则限制下模在下模座上的横向位置，所述顶板则对下模的横向位置进行微调，若模具加工存在精度问题，若模具的横向位置需要向右移动，则转动顶板，顶板伸出，下模与顶板接触，由顶板控制下模的横向位置，如此精确下模的横向位置，提高裁切质量及产品质量。

所述上模及侧板的上端设有相对应的锁紧孔16，所述锁紧件还包括有将上模与侧板锁紧的螺栓二，螺栓二将上模锁定在转换架上，避免上模在转换架上上下移动，提高安全系数。

所述上模座上设有锁紧插片4，所述锁紧插片的一端与上模座1铰接，所述活动导柱5的上端设有供锁紧插片插入的插槽3，所述活动导柱的顶端设有限位板2，所述活动导柱插入上模的安装孔内时，所述限位板则置于安装孔的上方，避免活动导柱完全进入安装孔以及脱离上模，在安装时，当活动导柱插入安装孔及导套内后，转动锁紧插片，使其插入活动导柱的插槽内，将导柱锁定在上模座上，拆卸时，则将锁紧插片反向转动，使其离开插槽，此时便可将活动导柱从上拔出。

本实用新型适用于裁切、成型等机构的模具更换。

Claims (5)

1.一种模具快拆装置，其特征在于包括有

导柱，分为固定导柱和活动导柱；

与导柱匹配的导套；

上模，所述上模的推入端设有供活动导柱插入的安装孔，所述上模的两侧延伸有挡板，所述固定导柱安装在上模的固定端；

上模座，安装在机架上，所述上模安装在上模座上；

下模，其底部设有导槽，所述导套安装在下模上，且导套的位置与固定导柱及活动导柱对应；

下模座，安装在机架上，所述下模座设有供导柱穿过的通孔，所述下模座的上表面安装有与导槽匹配的导轨；

换模用转换架，包括有固定板及安装在固定板两端的侧板，所述上模两侧的挡板置于两侧板上；

以及将下模与侧板锁紧的锁紧件，所述锁紧件包括有螺栓。

2.根据权利要求1所述的模具快拆装置，其特征在于所述下模座上设有限位块，所述限位块上安装有微调顶板，所述顶板横向设置，且所述顶板与限位块螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的模具快拆装置，其特征在于所述上模及侧板的上端设有相对应的锁紧孔，所述锁紧件还包括有将上模与侧板锁紧的螺栓二。

4.根据权利要求1所述的模具快拆装置，其特征在于所述上模座上设有锁紧插片，所述锁紧插片的一端与上模座铰接，所述活动导柱的上端设有供锁紧插片插入的插槽，所述活动导柱的顶端设有限位板。

5.根据权利要求1所述的模具快拆装置，其特征在于所述上模与上模座螺栓连接。

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