CN218532522U - 一种冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具领域，尤其是一种冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，竖板顶部固定安装有控制箱，竖板的一侧开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个升降板，升降板的底部安装有冲压模具头，移动槽内转动安装有两个螺纹杆，升降板螺纹套设在螺纹杆上，两个螺纹杆之间设有同步机构，控制箱的顶部内壁上安装有驱动电机，驱动电机与对应的螺纹杆固定连接，冲压模具头与升降板之间设有定位机构，升降板上开设有矩形槽，矩形槽内设有固定机构，驱动机构与定位机构相适配。本实用新型设计合理，便于对冲压模具头进行拆装更换和维护，通过冲压模具头的移动便于对零件进行冲压。

Description

一种冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造。

目前，公告号为CN102744320B的中国专利公告的一种冲压模具，包括上模、下模和支撑座；所述上模包括上凸凹模，所述下模包括下凸凹模，且上凸凹模与下凸凹模相配合；所述下模安装在支撑座上；所述下模还包括导向装置，该导向装置安装在下凸凹模的上端面，并具有能与上凸凹模相配合而使上凸凹模在其中滑动的导向部分。本发明提供的冲压模具包括上模、下模和支撑座，下模具有导向装置，导向装置的导向部分与所述上模的上凸凹模配合。由于导向装置的结构简单，与现有技术相比，该冲压模具省去了导柱和导套的结构，简化了冲压模具的整体结构，降低加工工艺的难度，减少生产成本。

在实际生产中发现当冲压模具头出现故障时，不便于对冲压模具头进行更换，降低了工作效率，影响零件的生产，因此我们提出了一种冲压模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当冲压模具头出现故障时，不便于对冲压模具头进行更换，降低了工作效率，影响零件的生产的缺点，而提出的一种冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，竖板顶部固定安装有控制箱，竖板的一侧开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个升降板，升降板的底部安装有冲压模具头，移动槽内转动安装有两个螺纹杆，升降板螺纹套设在螺纹杆上，两个螺纹杆之间设有同步机构，控制箱的顶部内壁上安装有驱动电机，驱动电机与对应的螺纹杆固定连接，冲压模具头与升降板之间设有定位机构，升降板上开设有矩形槽，矩形槽内设有固定机构，驱动机构与定位机构相适配，升降板上设有推动机构，推动机构与固定机构相连接。

优选的，所述同步机构包括链轮和链条，所述链轮固定套设在螺纹杆上，链条传动套设在两个链轮上。

优选的，所述定位机构包括T形槽和T形座，所述T形槽开设在升降板的底部，且T形槽一侧设置为开口，T形座固定安装在冲压模具头上，且T形座与T形槽相适配。

优选的，所述固定机构包括固定销和固定槽，所述固定槽开设在T形座上，固定销滑动安装在矩形槽内，且固定销与对应的固定槽相适配。

优选的，两个矩形槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，两个固定销之间固定安装有同一个驱动板，且驱动板与连通孔滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括螺纹孔、驱动螺杆和旋钮，所述螺纹孔开设在连通孔的顶部内壁上，驱动螺杆螺纹安装在螺纹孔内，驱动螺杆的底端转动安装在驱动板上，旋钮固定安装在驱动螺杆的顶部上。

优选的，所述驱动板的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有导向槽，驱动螺杆上固定安装有多个导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。

优选的，所述移动槽的前侧和后侧均固定安装有限位槽，升降板的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、当对冲压模具头进行更换或维护时，通过旋钮、驱动螺杆、螺纹孔的配合下，使得固定销能够卡入或脱离固定槽，能够实现对T形座进行固定和解除固定的目的，便于对冲压模具头进行拆装更换或维护；

2、通过驱动电机、螺纹杆、链轮和链条的配合下，能够实现两个螺纹杆进行同步移动的目的，螺纹杆能够驱动升降板和冲压模具头向下移动，能够对零件进行冲压。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲压模具的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲压模具的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冲压模具的B部分结构示意图。

图中：1、底座；2、竖板；3、控制箱；4、移动槽；5、升降板；6、冲压模具头；7、螺纹杆；8、驱动电机；9、链轮；10、链条；11、T形槽；12、T形座；13、固定槽；14、矩形槽；15、固定销；16、连通孔；17、驱动板；18、螺纹孔；19、驱动螺杆；20、旋钮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

参照图1-4，一种冲压模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板2，竖板2顶部固定安装有控制箱3，竖板2的一侧开设有移动槽4，两个移动槽4内滑动安装有同一个升降板5，升降板5的底部安装有冲压模具头6，移动槽4内转动安装有两个螺纹杆7，升降板5螺纹套设在螺纹杆7上，两个螺纹杆7之间设有同步机构，控制箱3的顶部内壁上安装有驱动电机8，驱动电机8与对应的螺纹杆7固定连接，冲压模具头6与升降板5之间设有定位机构，升降板5上开设有矩形槽14，矩形槽14内设有固定机构，驱动机构与定位机构相适配，升降板5上设有推动机构，推动机构与固定机构相连接。

本实施例中，同步机构包括链轮9和链条10，链轮9固定套设在螺纹杆7上，链条10传动套设在两个链轮9上，定位机构包括T形槽11和T形座12，T形槽11开设在升降板5的底部，且T形槽11一侧设置为开口，T形座12固定安装在冲压模具头6上，且T形座12与T形槽11相适配，固定机构包括固定销15和固定槽13，固定槽13开设在T形座12上，固定销15滑动安装在矩形槽14内，且固定销15与对应的固定槽13相适配，两个矩形槽14相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔16，两个固定销15之间固定安装有同一个驱动板17，且驱动板17与连通孔16滑动连接，驱动机构包括螺纹孔18、驱动螺杆19和旋钮20，螺纹孔18开设在连通孔16的顶部内壁上，驱动螺杆19螺纹安装在螺纹孔18内，驱动螺杆19的底端转动安装在驱动板17上，旋钮20固定安装在驱动螺杆19的顶部上，驱动板17的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有导向槽，驱动螺杆19上固定安装有多个导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接，移动槽4的前侧和后侧均固定安装有限位槽，升降板5的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

实施例二

参照图1-4，一种冲压模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板2，竖板2顶部固定安装有控制箱3，竖板2的一侧开设有移动槽4，两个移动槽4内滑动安装有同一个升降板5，升降板5的底部安装有冲压模具头6，移动槽4内转动安装有两个螺纹杆7，升降板5螺纹套设在螺纹杆7上，两个螺纹杆7之间设有同步机构，控制箱3的顶部内壁上安装有驱动电机8，驱动电机8与对应的螺纹杆7固定连接，冲压模具头6与升降板5之间设有定位机构，升降板5上开设有矩形槽14，矩形槽14内设有固定机构，驱动机构与定位机构相适配，升降板5上设有推动机构，推动机构与固定机构相连接。

本实施例中，同步机构包括链轮9和链条10，链轮9固定套设在螺纹杆7上，链条10传动套设在两个链轮9上，通过设置有同步机构，能够实现两个螺纹杆7进行同步转动的目的。

本实施例中，定位机构包括T形槽11和T形座12，T形槽11开设在升降板5的底部，且T形槽11一侧设置为开口，T形座12固定安装在冲压模具头6上，且T形座12与T形槽11相适配，通过设置有定位机构，通过T形槽11和T形座12的配合，能够对冲压模具头6进行定位。

本实施例中，固定机构包括固定销15和固定槽13，固定槽13开设在T形座12上，固定销15滑动安装在矩形槽14内，且固定销15与对应的固定槽13相适配，通过设置有固定机构，通过固定销15和固定槽13的配合，能够实现对T形座12进行固定和解除固定的目的。

本实施例中，两个矩形槽14相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔16，两个固定销15之间固定安装有同一个驱动板17，且驱动板17与连通孔16滑动连接，通过设置有两个驱动板17，驱动板17能够驱动两个固定销15进行移动。

本实施例中，驱动机构包括螺纹孔18、驱动螺杆19和旋钮20，螺纹孔18开设在连通孔16的顶部内壁上，驱动螺杆19螺纹安装在螺纹孔18内，驱动螺杆19的底端转动安装在驱动板17上，旋钮20固定安装在驱动螺杆19的顶部上，通过设置有驱动机构，驱动机构能够带动驱动板17和固定销15进行移动。

本实施例中，驱动板17的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有导向槽，驱动螺杆19上固定安装有多个导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接，通过设置有导向槽和导向座，使得驱动螺杆19转动安装在驱动板17上。

本实施例中，移动槽4的前侧和后侧均固定安装有限位槽，升降板5的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位座和限位槽，能够对升降板5进行导向，使得升降板5能够进行稳定的移动。

本实用新型中，当对冲压模具头6进行更换或维护时，通过转动旋钮20，旋钮20能够带动驱动螺杆19进行转动，在螺纹孔18的作用下，使得驱动螺杆19一边转动一边移动，驱动螺杆19能够带动驱动板17和固定销15进行移动，使得固定销15能够卡入或脱离固定槽13，能够实现对T形座12进行固定和解除固定的目的，便于对冲压模具头6进行拆装更换或维护，通过启动驱动电机8，驱动电机8通过输出轴能够带动对应的螺纹杆7进行转动，通过链轮9和链条10的配合下，能够实现两个螺纹杆7进行同步移动，螺纹杆7能够驱动升降板5和冲压模具头6向下移动，能够对零件进行冲压。

以上对本实用新型所提供的一种冲压模具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种冲压模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有两个竖板（2），所述竖板（2）顶部固定安装有控制箱（3），所述竖板（2）的一侧开设有移动槽（4），两个所述移动槽（4）内滑动安装有同一个升降板（5），所述升降板（5）的底部安装有冲压模具头（6），所述移动槽（4）内转动安装有两个螺纹杆（7），所述升降板（5）螺纹套设在螺纹杆（7）上，两个所述螺纹杆（7）之间设有同步机构，所述控制箱（3）的顶部内壁上安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）与对应的螺纹杆（7）固定连接，所述冲压模具头（6）与升降板（5）之间设有定位机构，所述升降板（5）上开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）内设有固定机构，驱动机构与定位机构相适配，所述升降板（5）上设有推动机构，所述推动机构与固定机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述同步机构包括链轮（9）和链条（10），所述链轮（9）固定套设在螺纹杆（7）上，链条（10）传动套设在两个链轮（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述定位机构包括T形槽（11）和T形座（12），所述T形槽（11）开设在升降板（5）的底部，且T形槽（11）一侧设置为开口，T形座（12）固定安装在冲压模具头（6）上，且T形座（12）与T形槽（11）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述固定机构包括固定销（15）和固定槽（13），所述固定槽（13）开设在T形座（12）上，固定销（15）滑动安装在矩形槽（14）内，且固定销（15）与对应的固定槽（13）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，两个矩形槽（14）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔（16），两个固定销（15）之间固定安装有同一个驱动板（17），且驱动板（17）与连通孔（16）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述驱动机构包括螺纹孔（18）、驱动螺杆（19）和旋钮（20），所述螺纹孔（18）开设在连通孔（16）的顶部内壁上，驱动螺杆（19）螺纹安装在螺纹孔（18）内，驱动螺杆（19）的底端转动安装在驱动板（17）上，旋钮（20）固定安装在驱动螺杆（19）的顶部上。

7.根据权利要求5所述的一种冲压模具，其特征在于，所述驱动板（17）的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有导向槽，驱动螺杆（19）上固定安装有多个导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种冲压模具，其特征在于，所述移动槽（4）的前侧和后侧均固定安装有限位槽，升降板（5）的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

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