CN216733121U - 一种耐火材料成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火材料生产设备，具体涉及一种耐火材料成型设备，支撑柱与工作台固定连接，冲压机与支撑柱滑动连接，冲压头与冲压机可拆卸连接，转轴与工作台转动连接，挡板与工作台固定连接，横杆与挡板固定连接，电机输出端与转轴固定连接，电机的另一端横杆固定连接，转盘与转轴固定连接，模具槽与转盘固定连接，在使用成型设备时电机工作带动转轴，将转盘转动至需要加工的模具槽处，冲压机带动冲压头向下移动至模具槽内进行冲压，在进行完成后可以启动电机转动转盘至不同形状处继续进行冲压，从而解决了耐火材料成型设备只有一个模具且加工形状单一的问题。

Description

一种耐火材料成型设备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备，尤其涉及一种耐火材料成型设备。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。

但在对耐火材料的加工时，需要对耐火材料原料进行压缩成型，而现有的耐火材料成型设备大多数只具备一个模具且能加工的形状单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料成型设备，旨在解决现有的耐火材料成型设备只有一个模具且加工形状单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火材料成型设备，包括工作台、驱动组件和模具组件，所述驱动组件包括支撑柱、冲压机和冲压头，所述支撑柱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述冲压机与所述支撑柱滑动连接，并位于所述支撑柱的一侧，所述冲压头与所述冲压机可拆卸连接，并位于所述冲压机的一侧，所述模具组件包括转轴、挡板、横杆、电机、转盘、多个模具槽，所述转轴与所述工作台转动连接，并位于所述工作台的一侧，所述挡板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述横杆与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的一侧，所述电机输出端与所述转轴固定连接，所述电机的另一端与所述横杆固定连接，所述转盘与所述转轴固定连接，并位于所述转盘的一侧，所述模具槽与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的一侧。

其中，所述工作台包括工作台本体和支撑杆，所述工作台本体与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的一侧，所述支撑杆与所述工作台本体固定连接，并位于所述工作台本体的一侧。

利用所述支撑杆可以提高所述工作台的稳定性。

其中，所述工作台还包括抽屉，所述抽屉与所述工作台本体滑动连接，并位于所述工作台本体内。

利用所述抽屉可以放置需要更换的所述冲压头。

其中，所述抽屉具有把手，所述把手位于所述抽屉的一侧。

可以向外拉动所述把手更方便打开所述抽屉。

其中，所述把手具有防滑纹路。

利用所述防滑纹路可以增大手与所述把手之间的摩擦力防止使用时手滑。

其中，所述转盘具有限位螺杆，所述挡板包括挡板本体和固定杆，所述挡板本体与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述固定杆与所述挡板本体滑动连接，并与所述限位螺杆螺纹连接。

在需要固定所述转盘时可以将所述固定杆与所述转盘上的所述限位螺杆螺纹连接，从而起到固定所述转盘的作用防止所述转盘移动。

其中，所述挡板本体具有观察窗口。

在材料进行加工时利用所述观察窗口观察材料的加工状态。

其中，所述冲压机具有限位块，所述限位块位于所述支撑柱的顶部。

利用所述限位块可以限制所述冲压机的移动范围，防止所述冲压机超出规定范围。

本实用新型的一种耐火材料成型设备，在使用成型设备时所述电机工作带动所述转轴，将所述转盘转动至需要加工的所述模具槽处，所述冲压机带动所述向下移动至所述模具槽内进行冲压，在进行完成后可以启动电机转动所述转盘至不同形状处继续进行冲压，从而解决了耐火材料成型设备只有一个模具且加工形状单一的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种耐火材料成型设备的结构示意图；

图2是本实用新型的一种耐火材料成型设备的正视图；

图3是本实用新型的一种耐火材料成型设备的侧视图；

图4是本实用新型的一种耐火材料成型设备的俯视图；

图5是本实用新型的一种耐火材料成型设备的后视图。

1-工作台、2-驱动组件、3-模具组件、11-工作台本体、12-支撑杆、13-抽屉、21-支撑柱、22-冲压机、23-冲压头、31-转轴、32-挡板、33-横杆、

34-电机、35-转盘、36-模具槽、221-限位块、231-把手、321-观察窗口、322-挡板本体、323-固定杆、351-限位螺杆、2311-防滑纹路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种耐火材料成型设备：包括工作台1、驱动组件2和模具组件3，所述驱动组件2包括支撑柱21、冲压机22和冲压头23，所述支撑柱21与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的一侧，所述冲压机22与所述支撑柱21滑动连接，并位于所述支撑柱21的一侧，所述冲压头23与所述冲压机22可拆卸连接，并位于所述冲压机22的一侧，所述模具组件3包括转轴31、挡板32、横杆33、电机34、转盘35、多个模具槽36，所述转轴31与所述工作台1转动连接，并位于所述工作台1的一侧，所述挡板32与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的一侧，所述横杆33与所述挡板32固定连接，并位于所述挡板32的一侧，所述电机34输出端与所述转轴31固定连接，所述电机34的另一端所述横杆33固定连接，所述转盘35与所述转轴31固定连接，并位于所述转盘35的一侧，所述模具槽36与所述转盘35固定连接，并位于所述转盘35的一侧。

本实用新型的一种耐火材料成型设备，所述支撑柱21与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的一侧，所述冲压机22与所述支撑柱21滑动连接，并位于所述支撑柱21的一侧，所述冲压头23与所述冲压机22可拆卸连接，并位于所述冲压机22的一侧，所述冲压机22工作带动所述冲压头23向下移动进行冲压对材料进行加工，所述模具组件3包括转轴31、挡板32、横杆33、电机34、转盘35、多个模具槽36，所述转轴31与所述工作台1转动连接，并位于所述工作台1的一侧，所述挡板32与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的一侧，所述横杆33与所述挡板32固定连接，并位于所述挡板32的一侧，所述挡板32在使用时起到保护作用防止材料进行加工时飞溅到人身上，所述横杆33用于固定电机34，所述电机34输出端与所述转轴31固定连接，所述电机34的另一端与所述横杆33固定连接，所述转盘35与所述转轴31固定连接，并位于所述转盘35的一侧，所述模具槽36与所述转盘35固定连接，并位于所述转盘35的一侧，所述电机34工作带动所述转盘35转动，将需要的所述模具槽36转动至所述冲压头23下即可对材料进行模具塑形。

在使用成型设备时所述电机34工作带动所述转轴31，将所述转盘35转动至需要加工的所述模具槽36处，所述冲压机22带动所述向下移动至所述模具槽36内进行冲压，在进行完成后可以启动电机34转动所述转盘35至不同形状处继续进行冲压，从而解决了耐火材料成型设备只有一个模具且加工形状单一的问题。

进一步的，所述工作台1包括工作台本体11和支撑杆12，所述工作台本体11与所述挡板32固定连接，并位于所述挡板32的一侧，所述支撑杆12与所述工作台本体11固定连接，并位于所述工作台本体11的一侧，所述工作台1还包括抽屉13，所述抽屉13与所述工作台本体11滑动连接，并位于所述工作台本体11内，所述抽屉13具有把手231，所述把手231位于所述抽屉13的一侧，所述把手231具有防滑纹路2311。

在本实施方式中，利用所述支撑杆12可以提高所述工作台1的稳定性，所述抽屉13可以放置需要更换的所述冲压头23，利用所述防滑纹路2311可以增大手与所述把手231之间的摩擦力防止使用时手滑，向外拉动所述把手231更方便打开所述抽屉13。

进一步的，所述转盘35具有限位螺杆351，所述挡板32包括挡板本体322和固定杆323，所述挡板本体322与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的一侧，所述固定杆323与所述挡板本体322滑动连接，并与所述限位螺杆351螺纹连接。

在本实施方式中，在需要固定所述转盘35时可以将所述固定杆323与所述转盘35上的所述限位螺杆351螺纹连接，从而起到固定所述转盘35的作用防止所述转盘35移动。

进一步的，所述挡板本体322具有观察窗口321。

在本实施方式中，在材料进行加工时利用所述观察窗口321观察材料的加工状态。

进一步的，所述冲压机22具有限位块221，所述限位块221位于所述支撑柱21的顶部。

在本实施方式中，利用所述限位块221可以限制所述冲压机22的移动范围，防止所述冲压机22超出规定范围。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种耐火材料成型设备，其特征在于，

包括工作台、驱动组件和模具组件，所述驱动组件包括支撑柱、冲压机和冲压头，所述支撑柱与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述冲压机与所述支撑柱滑动连接，并位于所述支撑柱的一侧，所述冲压头与所述冲压机可拆卸连接，并位于所述冲压机的一侧，所述模具组件包括转轴、挡板、横杆、电机、转盘、多个模具槽，所述转轴与所述工作台转动连接，并位于所述工作台的一侧，所述挡板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述横杆与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的一侧，所述电机输出端与所述转轴固定连接，所述电机的另一端与所述横杆固定连接，所述转盘与所述转轴固定连接，并位于所述转盘的一侧，所述模具槽与所述转盘固定连接，并位于所述转盘的一侧。

2.如权利要求1所述的一种耐火材料成型设备，其特征在于，

所述工作台包括工作台本体和支撑杆，所述工作台本体与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的一侧，所述支撑杆与所述工作台本体固定连接，并位于所述工作台本体的一侧。

3.如权利要求2所述的一种耐火材料成型设备，其特征在于，

所述工作台还包括抽屉，所述抽屉与所述工作台本体滑动连接，并位于所述工作台本体内。

4.如权利要求3所述的一种耐火材料成型设备，其特征在于，

所述抽屉具有把手，所述把手位于所述抽屉的一侧。

5.如权利要求4所述的一种耐火材料成型设备，其特征在于，

所述把手具有防滑纹路。

6.如权利要求1所述的一种耐火材料成型设备，其特征在于，

所述转盘具有限位螺杆，所述挡板包括挡板本体和固定杆，所述挡板本体与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述固定杆与所述挡板本体滑动连接，并与所述限位螺杆螺纹连接。

7.如权利要求6所述的一种耐火材料成型设备，其特征在于，

所述挡板本体具有观察窗口。

8.如权利要求1所述的一种耐火材料成型设备，其特征在于，

所述冲压机具有限位块，所述限位块位于所述支撑柱的顶部。

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