CN220196984U - 一种模具加工用模具支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用模具支撑装置，包括主筒以及转动连接于主筒顶部外壁的顶板，所述顶板的顶部外壁中间位置开有顶槽，且顶槽的两侧相对一端内壁之间均转动连接有横杆，横杆的圆周外壁之间套接有旋转带，所述顶板的两端顶部与底部外壁之间均开有移动槽，且移动槽的相对一侧内壁之间均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆周外壁均通过螺纹套接有移动块，且移动块的顶部外壁均固定连接有移动板；本实用新型，由于顶板顶部设置的旋转带可在两个横杆的作用下转动，因此可使得模具能顺利在顶板顶部移动，并且由于顶板是转动连接在主筒的顶部外壁，因此可实现了对模具的旋转式移动效果，更方便工作人员对模具进行加工。

Description

一种模具加工用模具支撑装置

技术领域

本实用新型涉及模具支撑技术领域，具体是一种模具加工用模具支撑装置。

背景技术

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，在对模具进行加工制造时，一般都采用机床进行切削，加工完成后，还需要工作人员手动对模具进行更进一步的精细处理，此时就需要对模具进行支撑，方便工作人员的加工。

经检索，专利公开号为“CN217343226U”的一种模具加工用模具支撑装置，操作人员将下模具板放置在限位条之间后，转动转块，使得圆柱上端抵住下模具板底面，此时连接块上的孔槽和通槽位于同一轴心上，通过圆杆可以将圆柱和连接块连接在一起，使得下模具板得到圆柱的支撑，有效避免下模具板被挤压弯曲影响加工效果，且在挤压下模具板时，可以通过弹簧三进行圆柱的短距离伸缩，提供缓冲，提高模具的寿命，其二，滑块在竖槽内随着圆柱一起上下移动，通过弹簧二使得圆杆保持与圆柱以及连接块的连接，提高稳定性。

以上技术特征存在以下不足：在对模具进行支撑以及精细加工时，由于部分模具的重量都会比较大，而上述技术特征以及现有的对模具进行支撑的设备中，大多都不方便对模具的位置以及角度进行调节和转动，在这种情况下，需要工作人员围绕着整个模具打转来对模具进行加工处理，操作比较麻烦，因此，亟需设计一种模具加工用模具支撑装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用模具支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工用模具支撑装置，包括主筒以及转动连接于主筒顶部外壁的顶板，所述顶板的顶部外壁中间位置开有顶槽，且顶槽的两侧相对一端内壁之间均转动连接有横杆，横杆的圆周外壁之间套接有旋转带，所述顶板的两端顶部与底部外壁之间均开有移动槽，且移动槽的相对一侧内壁之间均转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的圆周外壁均通过螺纹套接有移动块，且移动块的顶部外壁均固定连接有移动板，所述移动板的两端外壁之间均设置有用于对模具进行夹持的固定机构，且顶板的另一侧外壁设置有用于对第一螺纹杆进行驱动的连接机构。

优选的，所述固定机构包括两个夹持板，且移动板的一端外壁均开有卡槽，且夹持板均插接于卡槽的四周内壁之间，夹持板的一端外壁均转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆通过螺纹转动插接于移动板的两端外壁之间，第二螺纹杆的另一端外壁均固定连接有转盘。

优选的，所述夹持板的另一端外壁均固定连接有等距离分布的多个凸板，且夹持板的一端外壁两侧均固定连接有限位杆，限位杆插接于移动板的两端外壁之间。

优选的，所述顶板的一侧外壁一端固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴一端固定连接于其中一个第一螺纹杆的一侧外壁。

优选的，所述连接机构包括两个旋转轴，且旋转轴分别转动连接于顶板的另一侧外壁两端，且旋转轴分别与第一螺纹杆固定连接，旋转轴的圆周外壁套接有连接带，旋转轴的另一侧外壁均固定连接有限位盘。

优选的，所述顶板的四周外壁均固定连接有等距离分布的多个控制键，且顶板的底部外壁固定连接有支撑板，主筒的顶部外壁固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的顶部输出轴一端固定连接于支撑板的底部外壁。

优选的，所述横杆的圆周外壁中间位置均开有对接槽，且顶槽的两端内壁之间固定连接有卡板，卡板的两侧外壁中间位置均固定连接有电动推杆，电动推杆的活塞杆一端均固定连接有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当需要对模具进行支撑时，通过设置的固定机构，可将模具固定夹持在移动板之间，并且当需要对模具进行前后位置的移动时，在主筒的位置不变的情况下，第一螺纹杆转动时，可使得移动块在螺纹的作用下前后移动，从而带动移动板前后动，由于顶板顶部设置的旋转带可在两个横杆的作用下转动，因此可使得模具能顺利在顶板顶部移动，并且由于顶板是转动连接在主筒的顶部外壁，因此可实现了对模具的旋转式移动效果，更方便工作人员对模具进行加工；

本实用新型中，当模具在旋转带的外壁移动并且致使旋转带旋转时，当需要对旋转带以及横杆进行限位时，可通过启动电动推杆，此时电动推杆会带动限位环与横杆接触，在摩擦力的作用下，使得横杆难以转动，从而实现了对旋转带以及模具的辅助定位效果。

附图说明

图1为一种模具加工用模具支撑装置的整体结构示意图。

图2为一种模具加工用模具支撑装置的连接带结构示意图。

图3为一种模具加工用模具支撑装置的夹持板结构示意图。

图4为一种模具加工用模具支撑装置的支撑板结构示意图。

图5为一种模具加工用模具支撑装置的限位环结构示意图。

图中：1、主筒；2、顶板；3、移动槽；4、第一螺纹杆；5、第二螺纹杆；6、限位杆；7、移动板；8、旋转带；9、第一驱动电机；10、旋转轴；11、限位盘；12、控制键；13、连接带；14、转盘；15、卡槽；16、夹持板；17、移动块；18、支撑板；19、卡板；20、顶槽；21、横杆；22、对接槽；23、限位环；24、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种模具加工用模具支撑装置，包括主筒1以及转动连接于主筒1顶部外壁的顶板2，顶板2的顶部外壁中间位置开有顶槽20，且顶槽20的两侧相对一端内壁之间均转动连接有横杆21，横杆21的圆周外壁之间套接有旋转带8，顶板2的两端顶部与底部外壁之间均开有移动槽3，且移动槽3的相对一侧内壁之间均转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的圆周外壁均通过螺纹套接有移动块17，且移动块17的顶部外壁均固定连接有移动板7，移动板7的两端外壁之间均设置有用于对模具进行夹持的固定机构，且顶板2的另一侧外壁设置有用于对第一螺纹杆4进行驱动的连接机构，当需要对模具进行支撑时，通过设置的固定机构，可将模具固定夹持在移动板7之间，并且当需要对模具进行前后位置的移动时，在主筒1的位置不变的情况下，第一螺纹杆4转动时，可使得移动块17在螺纹的作用下前后移动，从而带动移动板7前后动，由于顶板2顶部设置的旋转带8可在两个横杆21的作用下转动，因此可使得模具能顺利在顶板2顶部移动，并且由于顶板2是转动连接在主筒1的顶部外壁，因此可实现了对模具的旋转式移动效果，更方便工作人员对模具进行加工。

其中，固定机构包括两个夹持板16，且移动板7的一端外壁均开有卡槽15，且夹持板16均插接于卡槽15的四周内壁之间，夹持板16的一端外壁均转动连接有第二螺纹杆5，且第二螺纹杆5通过螺纹转动插接于移动板7的两端外壁之间，第二螺纹杆5的另一端外壁均固定连接有转盘14，在工作人员转动转盘14并带动第二螺纹杆5转动时，夹持板16会在第二螺纹杆5的作用下横向移动，从而实现了对处于顶板2顶部的模具的夹持固定效果。

其中，夹持板16的另一端外壁均固定连接有等距离分布的多个凸板，且夹持板16的一端外壁两侧均固定连接有限位杆6，限位杆6插接于移动板7的两端外壁之间，在夹持板16横向移动时，限位杆6可保持夹持板16的移动稳定性，并且多个凸板可加强对模具的夹持稳定效果。

其中，顶板2的一侧外壁一端固定连接有第一驱动电机9，且第一驱动电机9的输出轴一端固定连接于其中一个第一螺纹杆4的一侧外壁。

其中，连接机构包括两个旋转轴10，且旋转轴10分别转动连接于顶板2的另一侧外壁两端，且旋转轴10分别与第一螺纹杆4固定连接，旋转轴10的圆周外壁套接有连接带13，旋转轴10的另一侧外壁均固定连接有限位盘11，当第一驱动电机9启动并且带动其中一个第一螺纹杆4转动时，在旋转轴10以及连接带13的作用下，两个第一螺纹杆4均会开始同时转动，此时两个移动块17可同时带动移动板7移动，结构简单，操作方便。

其中，顶板2的四周外壁均固定连接有等距离分布的多个控制键12，且顶板2的底部外壁固定连接有支撑板18，主筒1的顶部外壁固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的顶部输出轴一端固定连接于支撑板18的底部外壁，当第二驱动电机启动时，可带动顶板2在主筒1的顶部转动，从而实现了对模具的位置调节效果。

本实用新型的工作原理是：当需要对模具进行支撑时，在工作人员转动转盘14并带动第二螺纹杆5转动时，夹持板16会在第二螺纹杆5的作用下横向移动，从而实现了对处于顶板2顶部的模具的夹持固定效果，在夹持板16横向移动时，限位杆6可保持夹持板16的移动稳定性，并且多个凸板可加强对模具的夹持稳定效果，可将模具固定夹持在移动板7之间，并且当需要对模具进行前后位置的移动时，在主筒1的位置不变的情况下，当第一驱动电机9启动并且带动其中一个第一螺纹杆4转动时，在旋转轴10以及连接带13的作用下，两个第一螺纹杆4均会开始同时转动，此时两个移动块17可同时带动移动板7移动，由于顶板2顶部设置的旋转带8可在两个横杆21的作用下转动，因此可使得模具能顺利在顶板2顶部移动，并且由于顶板2是转动连接在主筒1的顶部外壁，因此可实现了对模具的旋转式移动效果，更方便工作人员对模具进行加工。

实施例2

请参阅图5，与实施例1相区别的是，横杆21的圆周外壁中间位置均开有对接槽22，且顶槽20的两端内壁之间固定连接有卡板19，卡板19的两侧外壁中间位置均固定连接有电动推杆24，电动推杆24的活塞杆一端均固定连接有限位环23。

本实用新型的工作原理是：当模具在旋转带8的外壁移动并且致使旋转带8旋转时，当需要对旋转带8以及横杆21进行限位时，可通过启动电动推杆24，此时电动推杆24会带动限位环23与横杆21接触，在摩擦力的作用下，使得横杆21难以转动，从而实现了对旋转带8以及模具的辅助定位效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种模具加工用模具支撑装置，包括主筒(1)以及转动连接于主筒(1)顶部外壁的顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)的顶部外壁中间位置开有顶槽(20)，且顶槽(20)的两侧相对一端内壁之间均转动连接有横杆(21)，横杆(21)的圆周外壁之间套接有旋转带(8)，所述顶板(2)的两端顶部与底部外壁之间均开有移动槽(3)，且移动槽(3)的相对一侧内壁之间均转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的圆周外壁均通过螺纹套接有移动块(17)，且移动块(17)的顶部外壁均固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的两端外壁之间均设置有用于对模具进行夹持的固定机构，且顶板(2)的另一侧外壁设置有用于对第一螺纹杆(4)进行驱动的连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述固定机构包括两个夹持板(16)，且移动板(7)的一端外壁均开有卡槽(15)，且夹持板(16)均插接于卡槽(15)的四周内壁之间，夹持板(16)的一端外壁均转动连接有第二螺纹杆(5)，且第二螺纹杆(5)通过螺纹转动插接于移动板(7)的两端外壁之间，第二螺纹杆(5)的另一端外壁均固定连接有转盘(14)。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述夹持板(16)的另一端外壁均固定连接有等距离分布的多个凸板，且夹持板(16)的一端外壁两侧均固定连接有限位杆(6)，限位杆(6)插接于移动板(7)的两端外壁之间。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述顶板(2)的一侧外壁一端固定连接有第一驱动电机(9)，且第一驱动电机(9)的输出轴一端固定连接于其中一个第一螺纹杆(4)的一侧外壁。

5.根据权利要求3所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述连接机构包括两个旋转轴(10)，且旋转轴(10)分别转动连接于顶板(2)的另一侧外壁两端，且旋转轴(10)分别与第一螺纹杆(4)固定连接，旋转轴(10)的圆周外壁套接有连接带(13)，旋转轴(10)的另一侧外壁均固定连接有限位盘(11)。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述顶板(2)的四周外壁均固定连接有等距离分布的多个控制键(12)，且顶板(2)的底部外壁固定连接有支撑板(18)，主筒(1)的顶部外壁固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的顶部输出轴一端固定连接于支撑板(18)的底部外壁。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述横杆(21)的圆周外壁中间位置均开有对接槽(22)，且顶槽(20)的两端内壁之间固定连接有卡板(19)，卡板(19)的两侧外壁中间位置均固定连接有电动推杆(24)，电动推杆(24)的活塞杆一端均固定连接有限位环(23)。