CN213944587U - 模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具组件，包括模具支撑机构、模具挤压机构，所述模具挤压机构与所述模具支撑机构滑动连接，所述模具支撑机构和所述模具挤压机构上安装有吹扫机构；所述吹扫机构包括连接软管、加固板、喷气口、活塞杆以及活塞块，所述喷气口安装在所述加固板的一侧，所述连接软管的一端与所述喷气口可拆卸连接，所述活塞块安装在所述活塞杆的一端，所述模具支撑机构靠近所述模具挤压机构的一侧安装有限位机构。本实用新型是一种具有能够利用结构自身对工件上的灰尘进行清理，干净整洁美观，提供可靠的移动导向，牢固可靠，方便调节，便于操作等优点的模具组件。

Description

模具组件

技术领域

本实用新型涉及模具相关领域，具体来说，涉及模具组件。

背景技术

简单来说，模具，工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

然而，现有的模具组件在使用时存在一些弊端，如下：

1、在使用时，不能利用结构本身对工件上的灰尘进行清理，容易将灰尘挤压在工件表面，不美观，不清洁；

2、在固定时，不能为工件提供可靠的移动导向，限位不牢固可靠，并且不能根据工件的大小进行调节，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供模具组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具组件，包括模具支撑机构、模具挤压机构，所述模具挤压机构与所述模具支撑机构滑动连接，所述模具支撑机构和所述模具挤压机构上安装有吹扫机构；所述吹扫机构包括连接软管、加固板、喷气口、活塞杆以及活塞块，所述喷气口安装在所述加固板的一侧，所述连接软管的一端与所述喷气口可拆卸连接，所述活塞块安装在所述活塞杆的一端。

进一步的，所述喷气口的数量有两个，两个所述喷气口对称等距安装在所述加固板上，所述喷气口设置有倾斜的角度，所述喷气口与所述连接软管螺纹连接。

进一步的，所述模具支撑机构包括底板、安装槽、工作台、立柱，所述工作台安装在所述底板的一侧，所述立柱安装在所述底板位于所述工作台的一侧四角上，所述安装槽开设在所述底板位于所述立柱的一侧。

进一步的，所述模具挤压机构包括连接板、连接杆、固定块、挤压块，所述连接杆垂直安装在所述连接板的一侧，所述固定块安装在所述连接板上，所述固定块与所述立柱滑动连接，所述挤压块安装在所述连接板远离所述连接杆的一侧。

进一步的，所述模具支撑机构靠近所述模具挤压机构的一侧安装有限位机构；所述限位机构包括挡块、滑块、固定头、支撑板以及转动杆，所述滑块安装在所述挡块的一侧，所述固定头安装在所述滑块的一侧，所述支撑板安装在所述挡块远离所述滑块的一侧，所述转动杆安装在所述支撑板上。

进一步的，所述挡块上开设有槽，所述转动杆通过轴承与所述支撑板转动连接，所述转动杆均匀等距安装在所述支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置模具支撑机构和模具挤压机构以及吹扫机构，能够利用结构自身对工件上的灰尘进行清理，干净整洁美观，便于操作，通过连接杆挤压连接板，让固定块推着活塞杆移动，配合活塞块和立柱，将气体挤压到连接软管中，再通过加固板，让气体通过喷气口吹向工件表面，将灰尘清理干净，美观整洁可靠，便于操作。

（2）本实用新型通过设置模具支撑机构和模具挤压机构以及限位机构，能够为工件提供可靠的移动导向，限位固定牢固可靠，并且方便调节，便于使用，同时通过让挡块通过滑块在工作台滑动，可以根据工件大小进行调节，配合固定头，方便将挡块固定，再通过轴承，让转动杆在支撑板上转动，方便对工件进行导向和限位，操作简单省力，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的模具组件的结构示意图；

图2为图1中的局部剖面结构示意图；

图3为图1中的限位机构的主视结构示意图；

图4为图1中的限位机构的侧视结构示意图。

附图标记：

1、模具支撑机构；101、底板；102、安装槽；103、工作台；104、立柱；2、模具挤压机构；201、连接板；202、连接杆；203、固定块；204、挤压块；3、吹扫机构；301、连接软管；302、加固板；303、喷气口；304、活塞杆；305、活塞块；4、限位机构；401、挡块；402、滑块；403、固定头；404、支撑板；405、转动杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的模具组件，包括模具支撑机构1、底板101、安装槽102、工作台103、立柱104、模具挤压机构2、连接板201、连接杆202、固定块203、挤压块204、吹扫机构3、连接软管301、加固板302、喷气口303、活塞杆304、活塞块305、限位机构4、挡块401、滑块402、固定头403、支撑板404、转动杆405。

具体的，如图1和图2所示，包括模具支撑机构1、模具挤压机构2，所述模具挤压机构2与所述模具支撑机构1滑动连接，所述模具支撑机构1和所述模具挤压机构2上安装有吹扫机构3；所述吹扫机构3包括连接软管301、加固板302、喷气口303、活塞杆304以及活塞块305，所述喷气口303安装在所述加固板302的一侧，所述连接软管301的一端与所述喷气口303可拆卸连接，所述活塞块305安装在所述活塞杆304的一端，通过让连接杆202与液压设备连接，让连接杆202推动连接板201移动，可以让固定块203推着活塞杆304在立柱104中移动，配合活塞块305，将立柱104中的气体挤压到连接软管301中，再通过加固板302，让连接软管301中气体通过喷气口303吹向工件表面，将灰尘吹扫干净，美观整洁可靠，便于操作。

具体的，如图2和图3以及图4所示，所述喷气口303的数量有两个，两个所述喷气口303对称等距安装在所述加固板302上，所述喷气口303设置有倾斜的角度，所述喷气口303与所述连接软管301螺纹连接。

具体的，如图1和图2所示，所述模具支撑机构1包括底板101、安装槽102、工作台103、立柱104，所述工作台103安装在所述底板101的一侧，所述立柱104安装在所述底板101位于所述工作台103的一侧四角上，所述安装槽102开设在所述底板101位于所述立柱104的一侧。

具体的，如图1所示，所述模具挤压机构2包括连接板201、连接杆202、固定块203、挤压块204，所述连接杆202垂直安装在所述连接板201的一侧，所述固定块203安装在所述连接板201上，所述固定块203与所述立柱104滑动连接，所述挤压块204安装在所述连接板201远离所述连接杆202的一侧，通过连接杆202与液压设备连接，为结构提供动力，配合固定块203和立柱104，让挤压块204竖直移动，精准完成工件加工作业。

具体的，如图1和图3以及图4所示，所述模具支撑机构1靠近所述模具挤压机构2的一侧安装有限位机构4；所述限位机构4包括挡块401、滑块402、固定头403、支撑板404以及转动杆405，所述滑块402安装在所述挡块401的一侧，所述固定头403安装在所述滑块402的一侧，所述支撑板404安装在所述挡块401远离所述滑块402的一侧，所述转动杆405安装在所述支撑板404上，同时让挡块401通过滑块402在工作台103上滑动，可以根据工件大小调节挡块401之间的距离，配合固定头403，方便将挡块401固定，便于对工件进行固定限位，再配合轴承，让转动杆405在支撑板404上转动，方便对工件进行导向和移动，操作简单省力，便于使用。

具体的，如图1所示，所述挡块401上开设有槽，所述转动杆405通过轴承与所述支撑板404转动连接，所述转动杆405均匀等距安装在所述支撑板404上，配合支撑板404，为转动杆405提供可靠支撑，方便工件移动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，首先，通过让连接杆202与液压设备连接，让连接杆202推动连接板201移动，可以让固定块203推着活塞杆304在立柱104中移动，配合活塞块305，将立柱104中的气体挤压到连接软管301中，再通过加固板302，让连接软管301中气体通过喷气口303吹向工件表面，将灰尘吹扫干净，美观整洁可靠，便于操作，同时让挡块401通过滑块402在工作台103上滑动，可以根据工件大小调节挡块401之间的距离，配合固定头403，方便将挡块401固定，便于对工件进行固定限位，再配合轴承，让转动杆405在支撑板404上转动，方便对工件进行导向和移动，操作简单省力，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具组件，包括模具支撑机构（1）、模具挤压机构（2），其特征在于，所述模具挤压机构（2）与所述模具支撑机构（1）滑动连接，所述模具支撑机构（1）和所述模具挤压机构（2）上安装有吹扫机构（3）；

所述吹扫机构（3）包括连接软管（301）、加固板（302）、喷气口（303）、活塞杆（304）以及活塞块（305），所述喷气口（303）安装在所述加固板（302）的一侧，所述连接软管（301）的一端与所述喷气口（303）可拆卸连接，所述活塞块（305）安装在所述活塞杆（304）的一端。

2.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述喷气口（303）的数量有两个，两个所述喷气口（303）对称等距安装在所述加固板（302）上，所述喷气口（303）设置有倾斜的角度，所述喷气口（303）与所述连接软管（301）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述模具支撑机构（1）包括底板（101）、安装槽（102）、工作台（103）、立柱（104），所述工作台（103）安装在所述底板（101）的一侧，所述立柱（104）安装在所述底板（101）位于所述工作台（103）的一侧四角上，所述安装槽（102）开设在所述底板（101）位于所述立柱（104）的一侧。

4.根据权利要求3所述的模具组件，其特征在于，所述模具挤压机构（2）包括连接板（201）、连接杆（202）、固定块（203）、挤压块（204），所述连接杆（202）垂直安装在所述连接板（201）的一侧，所述固定块（203）安装在所述连接板（201）上，所述固定块（203）与所述立柱（104）滑动连接，所述挤压块（204）安装在所述连接板（201）远离所述连接杆（202）的一侧。

5.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于，所述模具支撑机构（1）靠近所述模具挤压机构（2）的一侧安装有限位机构（4）；

所述限位机构（4）包括挡块（401）、滑块（402）、固定头（403）、支撑板（404）以及转动杆（405），所述滑块（402）安装在所述挡块（401）的一侧，所述固定头（403）安装在所述滑块（402）的一侧，所述支撑板（404）安装在所述挡块（401）远离所述滑块（402）的一侧，所述转动杆（405）安装在所述支撑板（404）上。

6.根据权利要求5所述的模具组件，其特征在于，所述挡块（401）上开设有槽，所述转动杆（405）通过轴承与所述支撑板（404）转动连接，所述转动杆（405）均匀等距安装在所述支撑板（404）上。

Images