CN209812977U - 一种成型音腔的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型音腔的塑胶模具，包括模具台、下模座、上模座、移动机构和定位机构，模具台的顶部安装有下模座，下模座相对两侧的模具台上固定安装有导向杆，导向杆远离模具台的一端固定安装有支架，支架的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与导向板固定安装，导向板的底部固定安装有上模座，下模座靠近上模座的一侧开设有下模槽，上模座和下模座之间设置有定位机构，下模座和模具台之间设置有移动机构。该成型音腔的塑胶模具，移动机构实现下模座与上模座之间的水平错开，使得下模槽清理方便，定位机构避免下模座移动设置造成的合模误差，有效提高塑胶模具合模的精度，实用性更强。

Description

一种成型音腔的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种成型音腔的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，现在新产品的发布都会涉及到塑料。但现有的塑胶模具在使用时，为了避免下模槽内灰尘对注塑产品质量的影响，在注塑前需要对下模槽进行清理，而下模槽顶部安装有上模座，上模座和下模槽之间间距较小，导致清洁不便，难以保证清洁的效果，且增加上模座和下模座之间的间距导致合模存在误差，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型音腔的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型音腔的塑胶模具，包括模具台、下模座、上模座、移动机构和定位机构，所述模具台的顶部安装有下模座，所述下模座相对两侧的模具台上固定安装有导向杆，所述导向杆远离模具台的一端固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆与导向板固定安装，所述导向板的底部固定安装有上模座，所述下模座靠近上模座的一侧开设有下模槽，所述上模座和下模座之间设置有定位机构，所述下模座和模具台之间设置有移动机构。

优选的，所述移动机构包括开设在模具台上的移动槽体，所述移动槽体的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有移动座，所述移动座的顶部与下模座固定安装，所述螺纹杆的一端穿过模具台与转柄固定安装。

优选的，所述定位机构包括导向孔、定位杆和定位孔，所述导向板相对的两侧开设有与导向杆相对应的导向孔，所述上模座靠近下模座的一侧固定安装有定位杆，所述下模座上开设有与定位杆相对应的定位孔。

优选的，所述移动槽体相对两侧的模具台上开设有滑槽，所述下模座的底部固定安装有与滑槽相对应的滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述定位杆和定位孔均设置有四个。

优选的，所述导向孔内部固定安装有耐磨护套。

本实用新型提供了一种成型音腔的塑胶模具。与现有技术比具备以下有益效果：

1、该成型音腔的塑胶模具，结构简单，使用方便，通过在模具台和下模座之间安装的移动机构，螺纹杆的转动驱动移动座及下模座在模具台上移动，实现下模座与上模座之间的水平错开，避免清理下模槽时上模座对其阻挡、限制，使得下模槽清理操作简单、更加方便，保证塑胶模具的产品质量。

2、该成型音腔的塑胶模具，通过设置在导向板上的导向孔与导向杆配合，以及下模座上的定位孔与上模座上的定位杆配合，使得上模座导向稳定升降与下模座合模，避免下模座移动设置造成的合模误差，有效提高塑胶模具合模的精度，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的模具台的结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构的结构示意图。

图中：1、模具台；2、下模座；3、上模座；4、移动机构；41、移动槽体；42、螺纹杆；43、移动座；44、转柄；45、滑槽；46、滑块；5、定位机构；51、导向孔；52、定位杆；53、定位孔；6、下模槽；7、导向板；8、导向杆；9、支架；10、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种成型音腔的塑胶模具，包括模具台1、下模座2、上模座3、移动机构4和定位机构5，所述模具台1的顶部安装有下模座2，所述下模座2相对两侧的模具台1上固定安装有导向杆8，所述导向杆8远离模具台1的一端固定安装有支架9，所述支架9的顶部固定安装有液压缸10，所述液压缸10的输出端通过液压杆与导向板7固定安装，所述导向板7的底部固定安装有上模座3，所述下模座2靠近上模座3的一侧开设有下模槽6，所述上模座3和下模座2之间设置有定位机构5，所述下模座2和模具台1之间设置有移动机构4。

所述移动机构4包括开设在模具台1上的移动槽体41，所述移动槽体41的内部转动安装有螺纹杆42，所述螺纹杆42上螺纹安装有移动座43，所述移动座43的顶部与下模座2固定安装，所述螺纹杆42的一端穿过模具台1与转柄44固定安装，所述定位机构5包括导向孔51、定位杆52和定位孔53，所述导向板7相对的两侧开设有与导向杆8相对应的导向孔51，所述上模座3靠近下模座2的一侧固定安装有定位杆52，所述下模座2上开设有与定位杆52相对应的定位孔53，所述移动槽体41相对两侧的模具台1上开设有滑槽45，所述下模座2的底部固定安装有与滑槽45相对应的滑块46，利用滑槽45对滑块46的滑动限制，提高移动的稳定性，所述滑块46滑动安装在滑槽45内，所述定位杆52和定位孔53均设置有四个，提高合模精度，所述导向孔51内部固定安装有耐磨护套，提高导向板7的耐磨性能。

工作原理：使用时首先转动转柄44带动螺纹杆42在移动槽体41内转动，使得下模座2上的滑块46在模具台1上的滑槽45内滑动，移动座43及下模座2在模具台1上移动，将下模座2从上模座3的底部横向移动水平错开，然后人员对下模座2上的下模槽6进行清理，将集留在下模槽6内的浮尘清除，再次转动螺纹杆42将下模座2及下模槽6移动至上模座3的底部，液压缸10通过液压杆驱动导向板7及上模座3升降移动，导向板7通过导向孔51在导向杆8上导向滑动，上模座3的下移使其与下模座2进行合模，通过对下模座2调节使得上模座3下移后其底部的定位杆52能够插入在下模座2的定位孔53内，移动机构4实现下模座2与上模座3之间的水平错开，避免清理下模槽6时上模座3对其阻挡、限制，使得下模槽6清理操作简单、更加方便，保证塑胶模具的产品质量，下模座2上的定位孔53与上模座3上的定位杆52配合，使得上模座3导向稳定升降与下模座2合模，避免下模座2移动设置造成的合模误差，有效提高塑胶模具合模的精度，实用性更强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成型音腔的塑胶模具，其特征在于：包括模具台(1)、下模座(2)、上模座(3)、移动机构(4)和定位机构(5)，所述模具台(1)的顶部安装有下模座(2)，所述下模座(2)相对两侧的模具台(1)上固定安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)远离模具台(1)的一端固定安装有支架(9)，所述支架(9)的顶部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端通过液压杆与导向板(7)固定安装，所述导向板(7)的底部固定安装有上模座(3)，所述下模座(2)靠近上模座(3)的一侧开设有下模槽(6)，所述上模座(3)和下模座(2)之间设置有定位机构(5)，所述下模座(2)和模具台(1)之间设置有移动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种成型音腔的塑胶模具，其特征在于：所述移动机构(4)包括开设在模具台(1)上的移动槽体(41)，所述移动槽体(41)的内部转动安装有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)上螺纹安装有移动座(43)，所述移动座(43)的顶部与下模座(2)固定安装，所述螺纹杆(42)的一端穿过模具台(1)与转柄(44)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种成型音腔的塑胶模具，其特征在于：所述定位机构(5)包括导向孔(51)、定位杆(52)和定位孔(53)，所述导向板(7)相对的两侧开设有与导向杆(8)相对应的导向孔(51)，所述上模座(3)靠近下模座(2)的一侧固定安装有定位杆(52)，所述下模座(2)上开设有与定位杆(52)相对应的定位孔(53)。

4.根据权利要求2所述的一种成型音腔的塑胶模具，其特征在于：所述移动槽体(41)相对两侧的模具台(1)上开设有滑槽(45)，所述下模座(2)的底部固定安装有与滑槽(45)相对应的滑块(46)，所述滑块(46)滑动安装在滑槽(45)内。

5.根据权利要求3所述的一种成型音腔的塑胶模具，其特征在于：所述定位杆(52)和定位孔(53)均设置有四个。

6.根据权利要求3所述的一种成型音腔的塑胶模具，其特征在于：所述导向孔(51)内部固定安装有耐磨护套。