CN219292549U - 一种管套水冷变径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管套水冷变径装置,包括机座、带动机构、调径机构和主体管;首先管套一端穿过带动机构处于主体管的第二直管段内,管套的另一端通过现有管道夹具固定住,驱动调节管转动,第二环体与压制管抵接,第二环体通过压制管带动第三环体向带动结构方向移动,通过锥形管段与锥形斜面抵接以及多个线槽的设置,第二直管段的直径逐渐减小,带动机构开始工作,带动机构带动调径机构和主体管转动,主体管的第二直管段对管套形成打磨效果以及缩径效果,通过这样结构使得管套的变径段更加平缓。
Description
技术领域
本实用新型涉及管套水冷变径装置,具体涉及管套变径处更加平缓的处理装置。
背景技术
管套是常见连接零部件之一,管套涉及领域非常多,套管的材质也是多种多样,如金属管套、橡胶管套、塑料管套等材质管套。
其中,水冷管又称冷却管,冷却管适用于机床、液压机械、数控机床作油以及水冷却系统配用,水冷却系统会涉及到冷却管对接,对接两个管道直径不一致时,这样就需要对管套进行变径处理,然而,现有的管套变径处理结构处理过后,管套的变径段不够平缓,这样的话会影响后期冷却管道对接的密封度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种管套水冷变径装置,以解决现有管套变径处理结构存在的管套的变径段不够平缓问题。
为了完成上述目的,本实用新型提供了一种管套水冷变径装置,包括机座、带动机构、调径机构和主体管;
机座转动设置有带动结构;
调径机构包括固定管、承接管、调节管和压制管,固定管的一端与带动结构固定连接,固定管的另一端内壁设置有锥形斜面,固定管的外壁固定套设有第一环体,第一环体与承接管的内壁对接,承接管的外壁圆周开设第一螺纹部,调节管的一端内壁圆周开设第二螺纹部,第一螺纹部与第二螺纹部螺接,调节管的另一端内壁同轴设置有第二环体,第二环体与压制管抵接;
主体管圆周开设多个线槽,主体管包括第一直管段、锥形管段、第三环体和第二直管段,第一直管段与锥形管段的收口端对接,锥形管段的扩口端与第三环体的对接,第三环体的内圈与第二直管段对接,压制管与第三环体抵接,锥形管段与锥形斜面抵接。
优选的,带动机构包括第一轴承、连接管和驱动套轮,第一轴承的外圈与机座固定连接,连接管的两端分别与第一轴承的内圈和驱动套轮固定连接,固定管的一端与驱动套轮固定连接;
优选的,机座包括矩形壳体和安装板,安装板固定设置在矩形壳体内,矩形壳体的一端为敞口结构,矩形壳体的另一端开设通孔,通孔与固定管同轴设置,带动机构设置在安装板上,安装板开设通孔。
优选的,固定管包括第三直管段、第四直管段、第四环体和第五直管段,第三直管段的一端与带动结构固定连接,第三直管段的另一端的外壁圆周开设第三螺纹部,第四直管段的一端的内壁圆周开设第四螺纹部,第三螺纹部与第四螺纹部螺接,第四环体的分别与第四直管段的另一端、第五直管段的一端固定连接,第五直管段的另一端的内壁开设锥形斜面。
优选的,还包括驱动机构,驱动机构包括驱动轮、皮带和电机,电机固定设置机座上,电机的输出轴与驱动轮固定连接,皮带套设在驱动轮和驱动套轮上。
优选的,压制管包括第六直管段和第五环体和第六环体,第六直管段的内壁与第五环体固定连接,第五环体与第三环体抵接,第六直管段的外端与第六环体固定连接,第六环体与第一环体抵接。
上述方案有益效果为:首先管套一端穿过带动机构处于主体管的第二直管段内,管套的另一端通过现有管道夹具固定住,驱动调节管转动,第二环体与压制管抵接,第二环体通过压制管带动第三环体向带动结构方向移动,通过锥形管段与锥形斜面抵接以及多个线槽的设置,第二直管段的直径逐渐减小,带动机构开始工作,带动机构带动调径机构和主体管转动,主体管的第二直管段对管套形成打磨效果以及缩径效果,通过这样结构使得管套的变径段更加平缓。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型管套水冷变径装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型管套水冷变径装置的前视结构示意图;
图3是本实用新型管套水冷变径装置的另一视角立体结构示意图;
图4是本实用新型管套水冷变径装置的剖视状态的结构示意图;
图5是图4的另一视角的结构示意图;
图6是图5中A区域的放大结构示意图。
说明附图标记
10、机座;11、矩形壳体;12、安装板;13、敞口结构;14、通孔;20、带动机构;21、第一轴承;22、连接管;23、驱动套轮;30、调径机构;31、固定管;32、承接管;33、调节管;34、压制管;341、第六直管段;342、第五环体;343、第六环体;310、锥形斜面;311、第三直管段;312、第四直管段;313、第四环体;314、第五直管段;315、第四螺纹部;35、第一环体;320、第一螺纹部;330、第二螺纹部;36、第二环体;40、主体管;41、线槽;42、第一直管段;43、锥形管段;44、第三环体;45、第二直管段;50、驱动机构;51、驱动轮;52、皮带;53、电机。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
第一实施例:
如图1至图6所示,本实施例提供了一种管套水冷变径装置,包括机座10、带动机构20、调径机构30和主体管40。
机座10上转动设置有带动结构20;调径机构30包括固定管31、承接管32、调节管33和压制管34,固定管31的一端固定设置在带动结构20,固定管31的另一端内壁设置有锥形斜面310,固定管31的外壁固定套设有第一环体35,第一环体35与承接管32的内壁对接,承接管32的外壁圆周开设第一螺纹部320,调节管33的一端内壁圆周开设第二螺纹部330,第一螺纹部320与第二螺纹部330螺接,调节管33的另一端内壁同轴设置有第二环体36,第二环体36与压制管34抵接;主体管40圆周开设多个线槽41,主体管40包括第一直管段42、锥形管段43、第三环体44和第二直管段45,第一直管段42与锥形管段43的收口端对接,锥形管段43的扩口端与第三环体44的对接,第三环体44的内圈与第二直管段45对接,压制管34与第三环体44抵接,锥形管段43与锥形斜面310抵接,线槽41依次穿过第二直管段45、第三环体44、锥形管段43和部分第一直管段42。
首先管套一端穿过带动机构20处于主体管40的第二直管段45内,管套的另一端通过现有管道夹具固定住,可参考专利公开号:CN102069121B或CN215616201U或CN208067795U或CN216464218U,驱动调节管33转动,第二环体36与压制管34抵接,第二环体36通过压制管34带动第三环体44向带动结构20方向移动,通过锥形管段43与锥形斜面310抵接以及多个线槽41的设置,第二直管段45的直径逐渐减小,带动机构20开始工作,带动机构20带动调径机构30和主体管40转动,主体管40的第二直管段45对管套形成打磨效果以及缩径效果,通过这样结构使得管套的变径段更加平缓。
第二实施例:
带动机构20包括第一轴承21、连接管22和驱动套轮23,第一轴承21的外圈与机座10固定连接,连接管22的两端分别与第一轴承21的内圈和驱动套轮23固定连接,固定管的一端与驱动套轮固定连接;
机座10包括矩形壳体11和安装板12,安装板12固定设置在矩形壳体11内,矩形壳体11的一端为敞口结构13,矩形壳体11的另一端开设通孔14,通孔14与固定管31同轴设置,带动机构20设置在安装板12上,所述安装板开设通孔(未示出)。
固定管31包括第三直管段311、第四直管段312、第四环体313和第五直管段314,第三直管段311的一端与驱动套轮23对接,第三直管段311的另一端的外壁圆周开设第三螺纹部319,第四直管段312的一端的内壁圆周开设第四螺纹部315,第三螺纹部319与第四螺纹部315螺接,第四环体313的分别与第四直管段312的另一端、第五直管段314的一端固定连接,第五直管段314的另一端的内壁开设锥形斜面310。第三螺纹部319与第四螺纹部315螺接的结构设置,有助于结构组装。
还包括驱动机构50,驱动机构50包括驱动轮51、皮带52和电机53,电机53固定设置机座10上,电机53的输出轴与驱动轮51固定连接,皮带52套设在驱动轮51和驱动套轮23上。实现对驱动套轮23的驱动。
压制管34包括第六直管段341和第五环体342和第六环体343,第六直管段341的内壁与第五环体342固定连接,第五环体342与第三环体44抵接,第六直管段341的外壁与第六环体343固定连接,第六环体343与第一环体35抵接。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种管套水冷变径装置,其特征在于,包括:
机座,其转动设置有带动结构;
调径机构,包括固定管、承接管、调节管和压制管,所述固定管的一端与所述带动结构固定连接,所述固定管的另一端内壁设置有锥形斜面,所述固定管的外壁固定套设有第一环体,所述第一环体与所述承接管的内壁对接,所述承接管的外壁圆周开设第一螺纹部,所述调节管的一端内壁圆周开设第二螺纹部,所述第一螺纹部与所述第二螺纹部螺接,所述调节管的另一端内壁同轴设置有第二环体,所述第二环体与所述压制管抵接;
主体管,圆周开设多个线槽,所述主体管包括第一直管段、锥形管段、第三环体和第二直管段,所述第一直管段与所述锥形管段的收口端对接,所述锥形管段的扩口端与所述第三环体的对接,所述第三环体的内圈与所述第二直管段对接,所述压制管与所述第三环体抵接,所述锥形管段与所述锥形斜面抵接。
2.根据权利要求1所述的管套水冷变径装置,其特征在于,所述带动机构包括第一轴承、连接管和驱动套轮,所述第一轴承的外圈与所述机座固定连接,所述连接管的两端分别与所述第一轴承的内圈和驱动套轮固定连接,所述固定管的一端与所述驱动套轮固定连接。
3.根据权利要求1所述的管套水冷变径装置,其特征在于,所述机座包括矩形壳体和安装板,所述安装板固定设置在所述矩形壳体内,所述矩形壳体的一端为敞口结构,所述矩形壳体的另一端开设通孔,所述通孔与所述固定管同轴设置,所述带动机构设置在所述安装板上,所述安装板开设通孔。
4.根据权利要求1所述的管套水冷变径装置,其特征在于,所述固定管包括第三直管段、第四直管段、第四环体和第五直管段,所述第三直管段的一端与所述带动结构固定连接,所述第三直管段的另一端的外壁圆周开设第三螺纹部,所述第四直管段的一端的内壁圆周开设第四螺纹部,所述第三螺纹部与所述第四螺纹部螺接,所述第四环体的分别与所述第四直管段的另一端、所述第五直管段的一端固定连接,所述第五直管段的另一端的内壁开设所述锥形斜面。
5.根据权利要求1所述的管套水冷变径装置,其特征在于,还包括驱动机构,所述驱动机构包括驱动轮、皮带和电机,所述电机固定设置所述机座上,所述电机的输出轴与所述驱动轮固定连接,所述皮带套设在所述驱动轮和所述驱动套轮上。
6.根据权利要求1所述的管套水冷变径装置,其特征在于,所述压制管包括第六直管段和第五环体和第六环体,所述第六直管段的内壁与所述第五环体固定连接,所述第五环体与所述第三环体抵接,所述第六直管段的外端与所述第六环体固定连接,所述第六环体与所述第一环体抵接。
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