CN219287824U - 一种pcb生产加工装置 - Google Patents

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陈阳杰
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Abstract

本实用新型涉及pcb生产加工技术领域,具体为一种pcb生产加工装置,包括活动座,所述活动座的上端开设有第一滑槽,所述第一滑槽内通过轴承横向安装有第一螺杆,所述第一螺杆的前端固定连接有转把,所述第一螺杆上通过螺纹连接有第一螺套,所述第一螺套固定安装在第一滑块内,所述第一滑块在第一滑槽内滑动,所述第一滑块与支架的下端固定连接。本实用新型通过在底座上设置连接座使得活动座能进行旋转,就能对pcb板进行方向调整,再通过底座在活动板上开设的滑架内滑动实现活动座的左右移动,再通过活动板在支座上开设的导槽内滑动来实现活动座的前后移动,这样工作人员在对pcb板进行倒圆角时就不需要费力的搬动板子。

Description

一种pcb生产加工装置
技术领域
本实用新型涉及pcb生产加工技术领域,具体为一种pcb生产加工装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体;
现如今,在pcb板生产加工领域里,绝大多数pcb板生产加工工厂还是以覆铜板为原材料,先进行开料处理,就是将大块的铜板裁切成一块块小的铜片,这些裁切过的小的铜片往往其边角处会比较锋利,这些铜片上锋利的边角可能会对后续加工产生影响,例如边角可能会划伤工作人员,也可能会对其他铜板表面造成磨损,所以给pcb生产加工原材料进行倒圆角处理必不可少,现有的大部分pcb加工工厂都需要人工对铜板进行倒圆角处理,工人会使用一些辅助装置将多块尺寸相同的板子先进行对其整理再倒圆角,但一次只能处理铜板的一个角,多块板子堆叠在一起会很重,人工在旋转板子调整方向时会很费力,且在调整完方向后堆叠的板子可能又会不齐,这时候工人又要再次进行对其处理,这样就会很麻烦,另外机器磨圆角时,无法保证各个堆叠的板子正在磨圆角的那个角互相贴紧,若不贴紧可能会导致磨圆角成效不好,为此我们提出了一种pcb生产加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种pcb生产加工装置,以解决上述背景技术中提出的工人在磨圆角调整板子方向并对其pcb板的边角时会很费力很麻烦且不能保证pcb板的边角相互贴合压紧的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pcb生产加工装置,包括活动座,所述活动座的上端开设有第一滑槽,所述第一滑槽内通过轴承横向安装有第一螺杆,所述第一螺杆的前端固定连接有转把,所述第一螺杆上通过螺纹连接有第一螺套,所述第一螺套固定安装在第一滑块内,所述第一滑块在第一滑槽内滑动,所述第一滑块与支架的下端固定连接,所述支架上设置有四组转辊,所述第一螺杆的后端固定连接有锥形齿轮,所述活动座的中心位置水平横向安装有传动轴,所述传动轴的两端均固定连接有锥形齿轮,所述活动座的右端设置有立柱,且立柱的左端设置有可升降的主压盘,所述主压盘上设置有四组副压盘,所述活动座的右侧设置有圆角机本体。
优选的,所述支架上下两侧的内壁均开设有活动槽,所述活动槽内滑动安装有活动块,所述活动块在活动槽内滑动,所述活动块与转辊的上下两端转动相连,所述活动槽内水平设置有第一弹簧,所述第一弹簧的的后端与活动块的前端相抵。
优选的,所述立柱内开设有第二滑槽,所述第二滑槽内竖向安装有第二螺杆,所述第二螺杆上通过螺纹连接有第二螺套,所述第二螺套固定安装在第二滑块内,所述第二滑块在第二滑槽内滑动,所述第二滑块的左端固定连接有主压盘。
优选的,所述副压盘分别置于活动座的四侧边缘上侧。
优选的,所述活动座的下端安装有连接座,所述连接座的下端左侧设置有限位块,所述连接座转动安装在底座内,所述底座内开设有转槽,所述转槽呈后端一小块突起的圆环状,所述限位块绕着连接座下端中心位置在转槽内旋转,所述底座的下侧开设有空槽,所述空槽内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的上端与连接座的下端相抵,所述底座的下端设置有活动板,所述活动板的前后两侧对称开设有滑架,所述底座滑动安装在滑架内,所述活动座的下端设置有支座,所述支座的左右两侧对称开设有导槽,所述活动板滑动安装在导槽内。
优选的,所述圆角机本体的左侧设置有两组导向板,两组所述导向板的夹角呈九十度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在底座上设置连接座使得活动座能进行旋转,就能对pcb板进行方向调整,再通过底座在活动板上开设的滑架内滑动实现活动座的左右移动,再通过活动板在支座上开设的导槽内滑动来实现活动座的前后移动,这样工作人员在对pcb板进行倒圆角时就不需要费力的搬动板子,且在需要对不同的角进行倒圆角时调整方向也会变得简单方便,再者就是活动座的上端设置有主压盘,主压盘上设置有副压盘,通过主压盘和副压盘对活动座上堆叠的pcb板的中心位置和四个角进行压实,避免在磨圆角过程中板子的边会由于摩擦力翘起导致磨圆角成效不好。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构俯视示意图;
图3为本实用新型中支架的结构剖面示意图;
图4为本实用新型中活动座和立柱的局部结构剖面示意图;
图5为本实用新型图4中A的局部放大示意图;
图6为本实用新型图4中B的局部放大示意图;
图7为本实用新型图4中C的局部放大示意图;
图8为本实用新型图4中D的局部放大示意图;
图9为本实用新型中底座的结构剖面示意图;
图10为本实用新型中支座处的结构剖面示意图。
图中:1、活动座;2、第一滑槽;3、第一螺杆;4、转把;5、第一螺套;6、第一滑块;7、支架;8、转辊;9、活动槽;10、活动块;11、第一弹簧;12、锥形齿轮;13、传动轴;14、立柱;15、第二滑槽;16、第二螺杆;17、第二螺套;18、第二滑块;19、主压盘;20、副压盘;21、连接座;22、限位块;23、底座;24、转槽;25、空槽;26、第二弹簧;27、活动板;28、滑架;29、支座;30、导槽;31、圆角机;32、导向板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10,本实用新型提供的一种实施例:一种pcb生产加工装置,包括活动座1,活动座1的上端开设有第一滑槽2,第一滑槽2内通过轴承横向安装有第一螺杆3,第一螺杆3的前端固定连接有转把4,第一螺杆3上通过螺纹连接有第一螺套5,第一螺套5固定安装在第一滑块6内,第一滑块6在第一滑槽2内滑动,第一滑块6与支架7的下端固定连接,支架7上设置有四组转辊8,第一螺杆3的后端固定连接有锥形齿轮12,活动座1的中心位置水平横向安装有传动轴13,传动轴13的两端均固定连接有锥形齿轮12,活动座1的右端设置有立柱14,且立柱14的左端设置有可升降的主压盘19,主压盘19上设置有四组副压盘20,活动座1的右侧设置有圆角机本体31。
进一步的,支架7上下两侧的内壁均开设有活动槽9,活动槽9内滑动安装有活动块10,活动块10在活动槽9内滑动,活动块10与转辊8的上下两端转动相连,活动槽9内水平设置有第一弹簧11,第一弹簧11的的后端与活动块10的前端相抵。
进一步的,立柱14内开设有第二滑槽15,第二滑槽15内竖向安装有第二螺杆16,第二螺杆16上通过螺纹连接有第二螺套17,第二螺套17固定安装在第二滑块18内,第二滑块18在第二滑槽15内滑动,第二滑块18的左端固定连接有主压盘19。
进一步的,副压盘20分别置于活动座1的四侧边缘上侧。
进一步的,活动座1的下端安装有连接座21,连接座21的下端左侧设置有限位块22,连接座21转动安装在底座23内,底座23内开设有转槽24,转槽24呈后端一小块突起的圆环状,限位块22绕着连接座21下端中心位置在转槽24内旋转,底座23的下侧开设有空槽25,空槽25内设置有第二弹簧26,第二弹簧26的上端与连接座21的下端相抵,底座23的下端设置有活动板27,活动板27的前后两侧对称开设有滑架28,底座23滑动安装在滑架28内,活动座1的下端设置有支座29,支座29的左右两侧对称开设有导槽30,活动板27滑动安装在导槽30内。
进一步的,圆角机本体31的左侧设置有两组导向板32,两组导向板32的夹角呈九十度。
工作原理:使用时,先将本装置中活动座1的左端对准传送带,传送带上堆叠在一起的pcb板会顺着传送带的方向落在活动座1上,待pcb板大致落在活动座1上左半部分时,逆时针摇动转把4,由于转把4与第一螺杆3固定连接,转把4会带动第一螺杆3在第一滑槽2内转动,第一螺套5通过与第一螺杆3的螺纹作用带动第一螺套5在第一滑槽2内向后滑动,由于第一滑块6固定连接在支架7的下端,逆时针摇动转把4会最终使得支架7向后移动,直至支架7上设置的转辊8的后端接触到pcb板后并挤压转辊8,转辊8上下两端设置的活动块10挤压第一弹簧11让活动块10在活动槽9内向前移动,并使得活动块10带动转辊8向前移动,该过程实现对堆叠的pcb板的前后两端进行一个挤压,随后工人从活动座1的左端推动pcb板,让pcb板向右移动直至其右端抵住活动座1后端设置的立柱14的左端,在工人推动pcb板的过程中,活动座1前后两端的八组转辊8可以对堆叠pcb板进行一个整理对齐处理,在做完这一切后,继续逆时针摇动转把4,由于第一螺杆3的后端和传动轴13的左右两端和第二螺杆16的下端均固定连接有相同的锥形齿轮12,且第一螺杆3后端的锥形齿轮12与传动轴13左端的锥形齿轮12相啮合,传动轴13右端的锥形齿轮12与第二螺杆16下端的锥形齿轮12相啮合,这样逆时针摇动转把4会带动第一螺杆3逆时针旋转,第一螺杆3带动传动轴13左视逆时针旋转,传动轴13带动第二螺杆16俯视顺时针旋转,由于第二螺套17和第二滑块18固定连接,第二螺杆16旋转通过与第二螺套17进行螺纹作用使得第二滑块18在第二滑槽15内向下滑动,并带动主压盘19和副压盘20向下压,最终工人摇动转把4再配合着pcb板在活动座1上堆叠的厚度实现支架7的左右两端紧紧挤压着pcb板的前后两端,主压盘19和副压盘20紧紧挤压着pcb板的上端中心位置和四个角,上述全部操作即可实现对pcb板整理对齐并夹紧,在堆叠的pcb板落在活动座1上时,会对活动座1施加一个向下的压力导致活动座1向下移动,由于活动座1和连接座21固定连接,连接座21的下端左侧设置有限位块22,这个压力最终会导致连接座21向下移动,连接座21的下端会挤压第二弹簧26使得第二弹簧26在空槽25内向下收缩,致使限位块22向下移动并使得限位块22能沿着底座23内开设的的转槽24内做圆周运动,这个过程就解除了活动座1方向的锁定,使得工人能对活动座1上放置的pcb的角的朝向进行调整,由于活动板27的前后两侧开设有滑架28,支座29的左右两侧开设有导槽30,使得工人可对活动座1上放置的pcb板进行前后左右的移动,最后工人调整pcb角的朝向,使pcb板的一个角两边紧贴两组导向板32左端的两个面,最终在圆角机本体31内进行磨圆角处理,磨完一个角后,工人通过旋转移动活动座1对pcb板的另外三个角进行磨圆角处理,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种pcb生产加工装置,包括活动座(1),其特征在于:所述活动座(1)的上端开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内通过轴承横向安装有第一螺杆(3),所述第一螺杆(3)的前端固定连接有转把(4),所述第一螺杆(3)上通过螺纹连接有第一螺套(5),所述第一螺套(5)固定安装在第一滑块(6)内,所述第一滑块(6)在第一滑槽(2)内滑动,所述第一滑块(6)与支架(7)的下端固定连接,所述支架(7)上设置有四组转辊(8),所述第一螺杆(3)的后端固定连接有锥形齿轮(12),所述活动座(1)的中心位置水平横向安装有传动轴(13),所述传动轴(13)的两端均固定连接有锥形齿轮(12),所述活动座(1)的右端设置有立柱(14),且立柱(14)的左端设置有可升降的主压盘(19),所述主压盘(19)上设置有四组副压盘(20),所述活动座(1)的右侧设置有圆角机本体(31)。
2.根据权利要求1所述的一种pcb生产加工装置,其特征在于:所述支架(7)上下两侧的内壁均开设有活动槽(9),所述活动槽(9)内滑动安装有活动块(10),所述活动块(10)在活动槽(9)内滑动,所述活动块(10)与转辊(8)的上下两端转动相连,所述活动槽(9)内水平设置有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的后端与活动块(10)的前端相抵。
3.根据权利要求1所述的一种pcb生产加工装置,其特征在于:所述立柱(14)内开设有第二滑槽(15),所述第二滑槽(15)内竖向安装有第二螺杆(16),所述第二螺杆(16)上通过螺纹连接有第二螺套(17),所述第二螺套(17)固定安装在第二滑块(18)内,所述第二滑块(18)在第二滑槽(15)内滑动,所述第二滑块(18)的左端固定连接有主压盘(19)。
4.根据权利要求1所述的一种pcb生产加工装置,其特征在于:所述副压盘(20)分别置于活动座(1)的四侧边缘上侧。
5.根据权利要求1所述的一种pcb生产加工装置,其特征在于:所述活动座(1)的下端安装有连接座(21),所述连接座(21)的下端左侧设置有限位块(22),所述连接座(21)转动安装在底座(23)内,所述底座(23)内开设有转槽(24),所述转槽(24)呈后端一小块突起的圆环状,所述限位块(22)绕着连接座(21)下端中心位置在转槽(24)内旋转,所述底座(23)的下侧开设有空槽(25),所述空槽(25)内设置有第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)的上端与连接座(21)的下端相抵,所述底座(23)的下端设置有活动板(27),所述活动板(27)的前后两侧对称开设有滑架(28),所述底座(23)滑动安装在滑架(28)内,所述活动座(1)的下端设置有支座(29),所述支座(29)的左右两侧对称开设有导槽(30),所述活动板(27)滑动安装在导槽(30)内。
6.根据权利要求1所述的一种pcb生产加工装置,其特征在于:所述圆角机本体(31)的左侧设置有两组导向板(32),两组所述导向板(32)的夹角呈九十度。
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