CN218402539U - 一种板材翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种板材翻板装置，包括：工作台和两个基块，两个所述基块对称固定安装于工作台的顶部中心，两个所述基块的相对面之间转动连接有转动轴；驱动机构，所述驱动机构设置于工作台的顶部一侧，用于带动转动轴转动，所述转动轴的外侧壁设置有调节机构，所述调节机构的输出端固定安装有两个U形夹板。通过启动电动伸缩杆带动挤压板向下移动，并对复位弹簧进行压缩，当板材进入U形夹板内时，关闭电动伸缩杆，经复位弹簧带动挤压板上移复位，从而使挤压板与板材相接触，并带动板材上移与U形夹板的内顶壁相抵触，进而实现板材夹持固定的效果，避免板材在翻转过程中会出现快速掉落，造成板材损坏的情况发生。

Description

一种板材翻板装置

技术领域

本实用新型涉及板材翻板领域，特别是涉及一种板材翻板装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

申请号为：CN202123283441.1的中国授权专利，其公开了一种板材翻板装置，它属于翻板设备领域，包括翻转支架，所述翻转支架上设有可转动的翻转轴，所述翻转轴两端均分别圆周均布有若干翻转叶片，所述翻转轴两端的翻转叶片数量相同，所述翻转轴一端的每个翻转叶片均与另一端的每个翻转叶片在同一平面；所述翻转支架两侧分别设有输送辊道。通过上述结构可实现流水线自动翻板操作，且同时在线对板材两面进行处理；

虽然上述技术方案中解决了传统的处理方式是在一面处理完后，再通过人工吊取将板材翻转过来后进行另一面处理，该流程非常费时费力的技术问题，但是其在翻转过程时，当板材翻转过竖直方向后，板材会在自身重力的作用下加速翻转，由于未对板材进行固定，因此容易使板材从翻转叶片上快速掉落在输送辊上，造成板材掉落过程的平稳降低，从而易导致板材损坏或发生事故。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种可夹持保证翻板稳定性的板材翻板装置，用以解决上述现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种板材翻板装置，包括：

工作台和两个基块，两个所述基块对称固定安装于工作台的顶部中心，两个所述基块的相对面之间转动连接有转动轴；

驱动机构，所述驱动机构设置于工作台的顶部一侧，用于带动转动轴转动，所述转动轴的外侧壁设置有调节机构，所述调节机构的输出端固定安装有两个U形夹板；

支撑板，所述支撑板固定安装于转动轴的外壁，所述支撑板位于调节机构的下方；

所述支撑板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述支撑板的顶部开设有和电动伸缩杆相对应且孔径小于电动伸缩杆直径的通孔，所述电动伸缩杆的输出端经通孔穿过支撑板固定连接有挤压板；

若干个复位弹簧，若干个所述复位弹簧固定安装于挤压板的底部两侧，若干个所述复位弹簧的底端与支撑板相固定连接。

进一步地，所述驱动机构包括齿轮与滑轨；

所述齿轮设置于一个基块的一侧，所述转动轴的一端穿过基块与齿轮相固定连接；

所述滑轨固定安装于工作台的顶部一侧，且其位于齿轮的下方；

所述驱动机构还包括齿条和气缸；

所述齿条滑动连接于滑轨的内部，且所述齿条和齿轮相啮合连接；

所述气缸固定安装于工作台的顶部并位于滑轨的一侧，且其输出端和齿条相固定连接。

进一步地，所述调节机构包括两个连接块和导杆；

两个所述连接块均固定安装于转动轴的外侧壁；

所述导杆固定安装于两个连接块的相对面之间。

所述调节机构还包括双向丝杆和两个滑块；

所述双向丝杆转动连接于两个连接块的相对面之间，且其位于导杆的一侧；

两个所述滑块均螺纹连接于双向丝杆的外侧壁，且其与导杆相滑动连接，两个所述滑块分别与两个U形夹板相固定连接；

所述调节机构还包括步进电机；

所述步进电机固定安装于一个连接块的一侧，且其输出端穿过连接块与双向丝杆相固定连接。

进一步地，所述工作台的顶部并位于两个U形夹板下方对称固定安装有两个承托块。

进一步地，所述工作台的顶部并位于两个基块一侧固定安装有输送机本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过启动电动伸缩杆带动挤压板向下移动，并对复位弹簧进行压缩，当板材进入U形夹板内时，关闭电动伸缩杆，经复位弹簧带动挤压板上移复位，从而使挤压板与板材相接触，并带动板材上移与U形夹板的内顶壁相抵触，进而实现板材夹持固定的效果，避免板材在翻转过程中会出现快速掉落，造成板材损坏的情况发生，保证了板材翻转过程的稳定性。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型工作台的局部结构示意图；

图3是本实用新型U形夹板的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、基块；3、转动轴；4、U形夹板；5、支撑板；6、电动伸缩杆；7、挤压板；8、复位弹簧；9、齿轮；10、滑轨；11、齿条；12、气缸；13、连接块；14、导杆；15、双向丝杆；16、滑块；17、步进电机；18、承托块；19、输送机本体。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

参照图1-3所示，一种板材翻板装置包括：工作台1和两个基块2，两个基块2对称固定安装于工作台1的顶部中心，两个基块2的相对面之间转动连接有转动轴3；

驱动机构，驱动机构设置于工作台1的顶部一侧，用于带动转动轴3转动，转动轴3的外侧壁设置有调节机构，调节机构的输出端固定安装有两个U形夹板4；

支撑板5，支撑板5固定安装于转动轴3的外壁，支撑板5位于调节机构的下方；

支撑板5的底部固定安装有电动伸缩杆6，支撑板5的顶部开设有和电动伸缩杆6相对应且孔径小于电动伸缩杆6直径的通孔，电动伸缩杆6的输出端经通孔穿过支撑板5固定连接有挤压板7；

若干个复位弹簧8，若干个复位弹簧8固定安装于挤压板7的底部两侧，若干个复位弹簧8的底端与支撑板5相固定连接；

本实用新型提供的一种技术方案，在需要对板材进行翻面时，先通过调节机构将两个U形夹板4之间的间距调节至合适位置，其次经上料机构将板材运输至两个U形夹板4内，最后经驱动机构带动转动轴3在基块2上进行转动，进而达到板材翻面的作用；

在上料机构将板材运输至U形夹板4内之前时，通过启动电动伸缩杆6带动挤压板7向下移动，并对复位弹簧8进行压缩，避免板材在进入U形夹板4时，挤压板7会对板材进行阻挡，当板材进入U形夹板4内时，关闭电动伸缩杆6，经复位弹簧8被压缩所蓄积的回复力带动挤压板7上移复位，从而使挤压板7的上端面与板材的下端面相接触，并带动板材上移与U形夹板4的内顶壁相抵触，进而实现板材夹持固定的效果，避免板材在翻转过程中会出现快速掉落，造成板材损坏的情况发生，保证了板材翻转过程的稳定性，减少了板材的损坏率，提高了板材的寿命和合格质量，在翻转过后，再次启动电动伸缩杆6，使挤压板7与板材相分离，达到板材运输的效果，增强了工作人员的使用便利性和工作效率。

优选的：驱动机构包括齿轮9与滑轨10；齿轮9设置于一个基块2的一侧，转动轴3的一端穿过基块2与齿轮9相固定连接；滑轨10固定安装于工作台1的顶部一侧，且其位于齿轮9的下方；驱动机构还包括齿条11和气缸12；齿条11滑动连接于滑轨10的内部，且齿条11和齿轮9相啮合连接；气缸12固定安装于工作台1的顶部并位于滑轨10的一侧，且其输出端和齿条11相固定连接。

具体的，通过气缸12推动齿条11在滑轨10内进行往复横向滑动，并经齿条11带动齿轮9进行转动，使转动轴3在基块2上发生转动，从而带动两个U形夹板4发生转动，继而达到板材翻面的作用，避免人员手动对板材翻面的情况，减少了工作人员的劳动量，增强了工作人员的操作便利性。

优选的：调节机构包括两个连接块13和导杆14；两个连接块13均固定安装于转动轴3的外侧壁；导杆14固定安装于两个连接块13的相对面之间。调节机构还包括双向丝杆15和两个滑块16，双向丝杆15为外侧壁开设有两种相反旋向螺纹的杆；双向丝杆15转动连接于两个连接块13的相对面之间，且其位于导杆14的一侧；两个滑块16均螺纹连接于双向丝杆15的外侧壁，且其与导杆14相滑动连接，两个滑块16分别与两个U形夹板4相固定连接；调节机构还包括步进电机17；步进电机17固定安装于一个连接块13的一侧，且其输出端穿过连接块13与双向丝杆15相固定连接。

具体的，通过步进电机17带动双向丝杆15转动，并带动两个滑块16在导杆14上进行相互靠近或远离，从而使两个U形夹板4进行相互靠近或远离，实现调节两个U形夹板4之间间距的效果，便于对不同宽度的板材进行承载夹持，提高了使用范围。

优选的：工作台1的顶部并位于两个U形夹板4下方对称固定安装有两个承托块18。

具体的，承托块18为矩形结构，且其采用橡胶材质所构成，通过设置承托块18，用于对U形夹板4进行承载，能够使U形夹板4与上料机构保持同一水平位置。

优选的：工作台1的顶部并位于两个基块2一侧固定安装有输送机本体19。

具体的，在板材翻转过后与输送机本体19相接触运输，通过设置输送机本体19，用于对翻转过后的板材进行输送运输，提高了运输便捷性。

以上揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作地等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种板材翻板装置，其特征在于，包括：

工作台和两个基块，两个所述基块对称固定安装于工作台的顶部中心，两个所述基块的相对面之间转动连接有转动轴；

驱动机构，所述驱动机构设置于工作台的顶部一侧，用于带动转动轴转动，所述转动轴的外侧壁设置有调节机构，所述调节机构的输出端固定安装有两个U形夹板；

支撑板，所述支撑板固定安装于转动轴的外壁，所述支撑板位于调节机构的下方；

所述支撑板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述支撑板的顶部开设有和电动伸缩杆相对应且孔径小于电动伸缩杆直径的通孔，所述电动伸缩杆的输出端经通孔穿过支撑板固定连接有挤压板；

若干个复位弹簧，若干个所述复位弹簧固定安装于挤压板的底部两侧，若干个所述复位弹簧的底端与支撑板相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材翻板装置，其特征在于：所述驱动机构包括齿轮与滑轨；

所述齿轮设置于一个基块的一侧，所述转动轴的一端穿过基块与齿轮相固定连接；

所述滑轨固定安装于工作台的顶部一侧，且其位于齿轮的下方。

3.根据权利要求2所述的一种板材翻板装置，其特征在于：所述驱动机构还包括齿条和气缸；

所述齿条滑动连接于滑轨的内部，且所述齿条和齿轮相啮合连接；

所述气缸固定安装于工作台的顶部并位于滑轨的一侧，且其输出端和齿条相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材翻板装置，其特征在于：所述调节机构包括两个连接块和导杆；

两个所述连接块均固定安装于转动轴的外侧壁；

所述导杆固定安装于两个连接块的相对面之间。

5.根据权利要求4所述的一种板材翻板装置，其特征在于：所述调节机构还包括双向丝杆和两个滑块；

所述双向丝杆转动连接于两个连接块的相对面之间，且其位于导杆的一侧；

两个所述滑块均螺纹连接于双向丝杆的外侧壁，且其与导杆相滑动连接，两个所述滑块分别与两个U形夹板相固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材翻板装置，其特征在于：所述调节机构还包括步进电机；

所述步进电机固定安装于一个连接块的一侧，且其输出端穿过连接块与双向丝杆相固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材翻板装置，其特征在于：所述工作台的顶部并位于两个U形夹板下方对称固定安装有两个承托块。

8.根据权利要求1所述的一种板材翻板装置，其特征在于：所述工作台的顶部并位于两个基块一侧固定安装有输送机本体。

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