实用新型内容
本申请的目的是提供一种IC大板上盖印区域的检测治具,能够及时对IC大板的盖印区域进行检查,减少大批量坏品,提高生产效率。
本申请公开了一种IC大板上盖印区域的检测治具,所述检测治具包括:固定板和透明检测板,所述固定板用于固定IC大板,透明检测板采用透明材料形成,所述透明检测板上设置有若干盖印图案,所述透明检测板上的盖印图案与所述IC大板上的应盖印区域一一对应设置。
可选的,所述透明检测板可通过UV打印机打印所述盖印图案。
可选的,所述固定板上设置有至少一组定位针,一组所述定位针与一种所述IC大板上的定位孔一一对应设置;所述定位针穿过所述IC大板的定位孔以固定所述IC大板,一组所述定位针至少设置有两根定位针。
可选的,所述透明检测板上设置有通孔,所述通孔对应所述定位针设置,所述定位针穿过所述通孔以固定所述透明检测板,所述IC大板设置在所述固定板和所述透明检测板之间。
可选的,所述固定板上设置有两组定位针,分别设置在所述固定板的两侧;两组定位针分别用于不同尺寸的IC大板进行固定。
可选的,所述定位针与所述固定板之间可拆卸。
可选的,所述固定板上设置有多个固定孔,多个所述定位针通过卡扣、螺纹固定于所述固定孔内。
可选的,所述固定板的侧面设置有多个螺丝孔和多个螺栓,所述螺丝孔与所述固定孔垂直设置,所述定位针穿过所述固定孔,并从所述螺丝孔处裸露,所述螺栓固定在所述螺栓孔内,并与所述定位针抵接。
可选的,所述透明检测板包括透明菲林片,所述透明检测板上还设置有对位标记图案,所述对位标记图案与IC大板上的单颗IC对应设置。
可选的,所述固定板采用亚克力透明材料、铁板、电木或铁板材料形成。
本申请通过设置透明检测板的方式,在透明检测板上设置盖印图案,该盖印图案与客户所需的尺寸一致,通过制图或打印的方式制作在透明检测板上,能够及时对IC大板的盖印区域进行检查,减少大批量坏品,提高生产效率。并且根据不同的IC大板,不同客户要求的尺寸,可同步使用不同的透明检测板打印出来,以实现不同IC大板的盖印区域的检测。本申请中,固定板和透明检测板的使用成本低,使用寿命长。
具体实施方式
需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
参见图1-3所示,图1是本申请一种IC大板上盖印区域的检测治具的示意图,图2是本申请固定板的截面示意图,图3是本申请透明检测板的示意图,本申请公开了一种IC大板30上盖印区域的检测治具1,具体包括:固定板10和透明检测板20,所述固定板10用于固定IC大板30,所述透明检测板20采用透明材料形成,所述透明检测板20上设置有若干盖印图案21,所述透明检测板20上的盖印图案21与所述IC大板30上的应盖印区域一一对应设置。
本申请通过设置透明检测板20的方式,在透明检测板20上设置盖印图案21,该盖印图案21与客户所需的尺寸一致,通过制图或打印的方式制作在透明检测板20上,能够及时对IC大板30的盖印区域进行检查,减少大批量坏品,提高生产效率。并且根据不同的IC大板30,不同客户要求的尺寸,可同步使用不同的透明检测板20打印出来,以实现不同IC大板30的盖印区域的检测。本申请中,固定板10和透明检测板20的使用成本低,使用寿命长。
具体地,所述透明检测板20可通过UV打印机打印所述盖印图案21。针对多种不同的IC大板30或者相同尺寸的IC大板30所需不同的应盖印区域,可选择不同的透明检测板20分别进行打印,以实现产品复杂化后的检测。且针对多种IC大板30可制作标准透明检测板20,在后续使用中作为标准件用于检测使用。
针对盖印图案21的打印而言,可选择菲林片材料制成,形成透明菲林片作为透明检测板20。在该透明菲林片上通过UV打印件直接打印出盖印图案21,由于透明菲林片是透明状且具有一定的张力、柔性等,可直接覆盖至IC大板30上,且在与IC大板30的边缘尺寸定位后,与IC大板30上的镭射盖印区域比对,若IC大板30上的镭射与透明菲林片上的盖印图案21重叠,则IC大板30上的镭射盖印区域没有发生偏移。
具体地,所述透明检测板20上还通过所述UV打印机打印对应的对位标记图案23,该对位标记图案23与IC大板30上的每一单颗IC产品的边缘对齐,例如该对位标记图案23可以为两条线段组成的直角形状,分别设置有四个该直角形状,且分别对应单颗IC产品的四个角设置。例如该对位标记图案23可以为单颗IC产品的边线。本实施例的主要目的是考虑到透明检测板20与IC大板30之间对位可能存在误差的问题,为了尽量减少透明检测板20与IC大板30之间的对位误差,从而设置对位标记图案23。本实施例中的透明检测板20的盖印图案21和对位标记图案23可通过制图软件等完成后,输入至UV打印件中对上述图案进行打印。
在另一实施例中,所述透明检测板20上对应未设置单颗IC产品的区域设置有区域图案,例如可以是三角型、正方形,该类区域图案可与IC大板30上的未设置单颗IC产品的区域图案对应,也可以用于检测IC大板30与透明检测板20是否对齐。
本实施例中的透明检测板20采用UV打印件可以打印出各种图案,不需要对透明检测板20进行物理切割,仅仅通过打印的方式,即可针对多款IC产品分别打印不同的透明检测板20。且菲林胶材料的透明检测板20的使用寿命长,成本低,使用方便。即使存在打印作废的透明检测板20的情况,更改起来较为方便。
进一步地,固定的IC大板30的具体方式则是通过定位针11与IC大板30上设置的定位孔来固定。具体地,所述固定板10上设置有至少一组定位针11,一组所述定位针11与一种所述IC大板30上的定位孔一一对应设置;所述定位针11穿过所述IC大板30的定位孔以固定所述IC大板30,一组所述定位针11至少设置有两根定位针11。通过在固定板10上设置定位针11,与IC大板30上设置的定位孔,两相配合,实现对IC大板30的固定,而且使得在使用透明检测板20时,透明检测板20与IC大板30之间能够对位准确。
具体地,所述透明检测板20上设置有通孔22,所述通孔22对应所述定位针11设置,所述定位针11穿过所述通孔22以固定所述透明检测板20,所述IC大板30设置在所述固定板10和所述透明检测板20之间。
在实际检测过程中,先将IC大板30通过定位针11穿过定位孔的方式固定所述IC大板30,其次将透明检测板20通过定位针11穿过通孔22的方式固定所述透明检测板20。通过比对透明检测板20上的盖印图案21与IC大板30上的盖印图案21是否重合。当然,为了精准比对,在该定位针11已经将IC大板30和透明检测板20精准定位在一起的情况下,还可以比对对位标记图案23是否与单颗IC产品一致。两相对比之下,可准确确认该IC大板30的盖印图案21是否满足客户所需求的尺寸等。
具体地,为了满足多种尺寸的IC大板30进行检测,本实施例对固定板10上的定位针11进行了改进。
例如:所述固定板10上设置有两组定位针11,分别设置在所述固定板10的两侧;两组定位针11分别用于不同尺寸的IC大板30进行固定。一般而言,每一种尺寸的IC大板30仅需要一组定位针11,即需要两根定位针11即可实现定位IC大板30的功能。因此,针对不同尺寸的IC大板30,该IC大板30的定位孔的位置可能不同,在固定板10的两侧分别设置不同间隔的定位针11,以满足不同尺寸的IC大板30的分别固定。
例如:将定位针11与所述固定板10之间设置为可拆卸的方式,且固定板10上对应多种尺寸的IC大板30的定位孔分别设置有固定孔,在对第一类IC大板30的检测时,则将第一类IC大板30对应的固定孔安装上定位针11,进而实现对第一类IC大板30的安装。在对第二类IC大板30的检测时,则将第二类IC大板30对应的固定孔安装上定位针11,进而实现对第二类IC大板30的安装。
具体地,所述固定板10上设置有多个固定孔,多个所述定位针11通过卡扣、螺纹固定于所述固定孔内。在选择卡扣、螺纹固定方式的情况下,为了避免定位针11安装不稳定,需要选择较为结实的铁板或电木等结构的固定板10。
具体地,所述固定板10的侧面设置有多个螺丝孔和多个螺栓,所述螺丝孔与所述固定孔垂直设置,所述定位针11穿过所述固定孔,并从所述螺丝孔处裸露,所述螺栓固定在所述螺栓孔内,并与所述定位针11抵接。本实施例中,该定位针11设置在固定板10靠近边缘的区域通过螺栓固定的方式,使得定位针11固定更稳定。
需要说明的是,本申请的发明构思可以形成非常多的实施例,但是申请文件的篇幅有限,无法一一列出,因而,在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,各实施例或技术特征组合之后,将会增强原有的技术效果。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。