CN219280773U - 基桩抗拔检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地基基础检测技术领域，提供一种基桩抗拔检测装置，包括钢梁、用于对钢梁施加竖向力的千斤顶、抗拔锚固盘和钢筋锚具，所述抗拔锚固盘放置于钢梁上，抗拔锚固盘上设有若干个可供基桩主筋伸出的通孔，所述钢筋锚具安装在伸出于锚固盘外的主筋上并与抗拔锚固盘的上表面紧密接触。本实用新型采用机械锚固的连接方法，具有试验成功率高、受现场环境影响小的优势，可以大大降低基桩抗拔试验难度。

Description

基桩抗拔检测装置

技术领域

本实用新型属于地基基础检测技术领域，尤其涉及一种基桩抗拔检测装置。

背景技术

在建设工程项目中，为保证基桩工程的质量，对单桩抗拔承载能力进行检测是十分必要的。例如，对于带地下室的高层建筑由于有地下水浮力的作用，因此对于地下室部位的基桩通常有抗拔承载力的要求，在试桩和工程桩检测过程中单桩竖向抗拔试验就成为一个重要的检测项目。

进行单桩抗拔试验时，通常是将基桩的主筋（例如混凝土灌注桩的主筋或管桩的填芯钢筋）采用直接或间接的方式与钢梁实现稳固焊接。现有桩抗拔检测装置通常包括钢梁和千斤顶，千斤顶设置于钢梁的两端与基础之间，基桩的主筋与钢梁焊接。在试验过程中，钢梁两端的千斤顶同时出力如同挑扁担的方式通过钢梁和主筋给基桩一个竖向的上拔力。

然而，由于现有桩抗拔检测装置的主筋与钢梁之间采用焊接的方式连接，使得单桩抗拔试验成为基桩检测项目里难度最大的一项，原因如下：

1、首先，试验结果受焊接质量影响严重，而焊接质量受人为因素和环境因素影响较大，导致试验失败率较高，由于检测规范要求基桩静载试验是分级加载，整个加载过程最少需要18-20h，当试验加载至最后几级时，若焊接质量低使得主筋从焊接部位断裂，则试验失败，需要重新安装焊接，重新开始试验，非常耗时耗力，而且也会耽误项目工期；

2、其次，由于施工初期现场用电条件差，而采用焊接的方式往往因为用电问题而耗费大量时间成本，效率降低，检测成本也随之增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基桩抗拔检测装置，它采用机械锚固的连接方法代替焊接连接方式，可以彻底避免焊接方式带来的试验失败率高、现场用电条件有限的缺陷，具有试验成功率高、受现场环境影响小的优势，可以大大降低基桩抗拔试验难度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种基桩抗拔检测装置，包括钢梁和用于对钢梁施加竖向力的千斤顶，还包括抗拔锚固盘和钢筋锚具，所述抗拔锚固盘放置于钢梁上，抗拔锚固盘上设有若干个可供基桩主筋伸出的通孔，所述钢筋锚具安装在伸出于锚固盘外的主筋上并与抗拔锚固盘的上表面紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型将抗拔锚固盘置于钢梁上，并通过其通孔使基桩的主筋自下而上穿过抗拔锚固盘，可以保证在试验过程中使绝大部分受力主筋保持竖直的受力状态，然后通过钢筋锚具锁紧主筋使抗拔锚固盘与钢梁紧密接触，千斤顶施加的竖向力依次通过钢梁、抗拔锚固盘、钢筋锚具、主筋传递给基桩，从而给基桩一个竖向的上拔力。

本实用新型取消了焊接的连接方式，而是采用机械锚固的连接方法，可以彻底避免由于焊接带来的缺陷，具有以下效果：1.本实用新型利用钢筋锚具，使基桩受力主筋在拉拔过程中不再从连接部位拉脱或拉断，且安装简单受人为因素影响小，提高了整个抗拔试验的成功率；2、本实用新型利用机械锚固的方法，使得抗拔试验安装不再受临时用电的限制，且能在大风或下雨天安装操作，受环境影响较小，安装速度快、效率高；3.本实用新型采用抗拔锚固盘，可以使得绝大部分受力主筋保持竖直的受力状态，更加满足检测规范要求，而且通孔可以灵活设置，对不同条件的基桩均可适用，安装方式灵活多样，适用性高；4.由于装置结构简单承载力高，主筋采用机械锚固可靠性高，在大吨位抗拔桩的应用上更加可靠。

较佳的，所述抗拔锚固盘包括内环、外环和设置于内环和外环之间的若干个肋板，相邻两个肋板之间的扇形孔形成所述通孔。在该优选实施例中，采用肋板的形式使得通孔为扇形孔，扇形孔的形状可以使其不受基桩钢筋排布和直径的限制，提高其适用性。

在一个实施例中，所述肋板的数量为6-30个。在该实施例中，本实用新型可以适用于各类混凝土灌注桩和预制桩的抗拔承载力检测。

较佳的，所述钢筋锚具包括锚环和楔块，所述锚环内壁设有与楔块相配置的锥孔。在该优选实施例中，通过将楔块从上方插入锚环的锥孔内，再进行敲击卡紧，可以使得楔块的内外侧面分别与主筋和锚环紧密接触，从而将主筋锁定，而且楔块的设计可以使得主筋在拉拔过程中受力越大锚固的越紧，进一步保证主筋在原材处拉断，而不是在锚固部位拉脱或拉断。

在一个实施例中，所述楔块设有3个。在该实施例中，楔块设有3个，可以更方便插入锚环与主筋之间。

较佳的，该装置还包括设置于钢筋锚具与抗拔锚固盘之间的垫板。在该实施例中，采用穿孔垫板可以将压力均匀传导至相邻的两个扇形肋板承担。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供的基桩抗拔检测装置一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的基桩抗拔检测装置另一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型中抗拔锚固盘的结构示意图图；

图4是本实用新型中钢筋锚具的结构示意图。

图中： 1-基桩、2-主筋、3-钢梁、4-千斤顶、5-抗拔锚固盘、5.1-圆盘、5.2-肋板、5.3-外环、5.4-内环、5.5-扇形孔、6-钢筋锚具、6.1-锚环、6.2-楔块、7-穿孔垫板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种基桩抗拔检测装置，包括钢梁3、用于对钢梁3施加竖向向上的力的千斤顶4、抗拔锚固盘5和钢筋锚具6，抗拔锚固盘5放置于钢梁3上，抗拔锚固盘5上设有若干个可供基桩主筋伸出的通孔，钢筋锚具6安装在伸出于锚固盘外的主筋2上并与抗拔锚固盘5的上表面紧密接触。本实用新型适用于基桩1的主筋2较长时，通常为主筋伸出钢梁顶部一定距离，如此便可以通过抗拔锚固盘和钢筋锚具直接连接主筋和钢梁。

本实用新型提供的基桩抗拔检测装置在具体应用时，千斤顶可如图1所示置于钢梁两端底部，也可如图2所示置于钢梁顶部中心，当千斤顶置于钢梁两端底部时，本实用新型所指的抗拔锚固盘放置于钢梁上可为抗拔锚固盘直接置于钢梁上，当千斤顶置于钢梁顶部时本实用新型所指的抗拔锚固盘放置于钢梁上可为抗拔锚固盘置于千斤顶上。本实用新型采用机械锚固的方法，现场不再需要焊接，具体操作流程是：先将主筋全部调直，然后将钢梁跨中至于基桩中心上部，再将千斤顶放置在钢梁两端底部或钢梁顶部中心，然后将抗拔锚固盘搁置于钢梁顶部中心或千斤顶顶部，抗拔锚固盘与基桩同轴设置，使主筋上端从抗拔锚固盘的通孔伸出，再将钢筋锚具实现主筋与抗拔锚固盘的锁紧连接。

本实用新型在试验时不会发生基桩主筋在连接部位破坏的情况，有效排除人为和环境因素影响，提高试验成功率。

在一个实施例中，如图3所示，抗拔锚固盘包括内盘5.4、外盘5.3和设置于内盘和外盘之间的若干个肋板5.2，相邻两个肋板之间的扇形孔5.5形成通孔。抗拔锚固盘为确定好肋板数量的预制件，肋板的两端分别与外盘和内盘焊接在一起。外盘、内盘和肋板都可采用钢材制作。

在一个实施例中，肋板的数量为6-30个。

在一个实施例中，如图4所示，钢筋锚具包括锚环6.1和楔块6.2，锚环内壁设有与楔块相配置的锥孔。更优的，楔块设有3个。

在一个实施例中，如图1、图2所示，该装置还包括设置于钢筋锚具与抗拔锚固盘之间的穿孔垫板7，垫板设计成比扇形孔略大的扇形结构，使其更好地搭设在相邻两个肋板之间。穿孔垫板可采用钢板制作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种基桩抗拔检测装置，包括钢梁和用于对钢梁施加竖向力的千斤顶，其特征在于，该装置还包括抗拔锚固盘和钢筋锚具，所述抗拔锚固盘放置于钢梁上，抗拔锚固盘上设有若干个可供基桩主筋伸出的通孔，所述钢筋锚具安装在伸出于锚固盘外的主筋上并与抗拔锚固盘的上表面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的基桩抗拔检测装置，其特征在于，所述抗拔锚固盘包括内环、外环和设置于内环和外环之间的若干个肋板，相邻两个肋板之间的扇形孔形成所述通孔。

3.根据权利要求2所述的基桩抗拔检测装置，其特征在于，所述肋板的数量为6-30个。

4.根据权利要求1所述的基桩抗拔检测装置，其特征在于，所述钢筋锚具包括锚环和楔块，所述锚环内壁设有与楔块相配置的锥孔。

5.根据权利要求4所述的基桩抗拔检测装置，其特征在于，所述楔块设有3个。

6.根据权利要求2或3所述的基桩抗拔检测装置，其特征在于，该装置还包括设置于钢筋锚具与抗拔锚固盘之间的穿孔垫板。

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