CN215367445U - 一种桩基承载力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩基承载力检测装置,包括试桩,所述试桩插在土壤中,且试桩的两侧设置有地锚,所述地锚的上方架有支撑横梁,所述垫板的上方通过螺栓固定安装有第一千斤顶,所述第一千斤顶的上端顶起杆顶在支撑横梁的下表面上,所述第一千斤顶的上端顶起杆与支撑横梁的接触面上安装有压力传感器,所述支撑横梁上开有开口,所述试桩的一侧设置有支撑垛,所述支撑垛上通过螺栓固定连接有铰接座,所述铰接座上铰接有钢杆,所述钢杆的一端插接在开口中部,所述钢杆的另一端下方安装有第二千斤顶,该桩基承载力检测装置,设计合理,使用更少的堆重,加快检测的效率,为了减少操作人员的搬运、安装和拆卸劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑桩基技术领域,具体为一种桩基承载力检测装置。
背景技术
桩基是将上部结构荷载传递到岩土地基中的支承构件,对工程结构的安全起着至关重要的作用。为确保工程安全,桩基施工完成通常需进行荷载试验以确定其承载力是否满足设计要求,荷载试验的加载方法主要有压重法、锚桩法和锚桩压重联合法,试验时采用以上方法在桩基顶部施加荷载,实测每级加载与桩顶沉降量,通过分析荷载与桩顶沉降关系曲线,确定桩基承载力的大小,由于压重法需要几百吨甚至上千吨的荷载物料来源满足加载量的要求,需要耗费大量的人力和物力,试验费用昂贵,严重影响工程建设进度,增加建设费用。因此,发明一种桩基承载力检测装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桩基承载力检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桩基承载力检测装置,包括试桩,所述试桩插在土壤中,且试桩的两侧设置有地锚,通过设置的地锚可以将支撑横梁进行固定,同时可以起到支撑支撑横梁的作用,所述地锚的上方架有支撑横梁,所述支撑横梁与地锚之间通过固定架固定,所述试桩的上方设置有垫板,所述垫板的上方通过螺栓固定安装有第一千斤顶,所述第一千斤顶的上端顶起杆顶在支撑横梁的下表面上,通过设置的第一千斤顶,当第一千斤顶向上施加力时,由于反作用力的作用,第一千斤顶同时会向下施加力量,将试桩向下压,所述第一千斤顶的上端顶起杆与支撑横梁的接触面上安装有压力传感器,通过设置的压力传感器,方便用于检测第一千斤顶的施加压力的数据,所述支撑横梁上开有开口,所述试桩的一侧设置有支撑垛,所述支撑垛上通过螺栓固定连接有铰接座,所述铰接座上铰接有钢杆,所述钢杆的一端插接在开口中部,所述钢杆的另一端下方安装有第二千斤顶,设置的钢杆采用杠杆的原理,第二千斤顶向上施加力,使钢杆的另一端可以将支撑横梁向下压,在支撑横梁上施加一个向下的力,防止第一千斤顶的时候将支撑横梁顶起,影响检测的数据。
优选的,所述第二千斤顶的上端顶起杆与钢杆之间通过螺栓固定,所述第二千斤顶的下方垫有支撑板,方便固定第二千斤顶。
优选的,所述地锚的下方外表面上连接有倒刺,通过设置的倒刺,可以起到防止地锚在土壤中滑动。
优选的,所述支撑横梁的上方堆放有堆重。
优选的,所述钢杆从铰接座到开口的长度小于钢杆从铰接座到第二千斤顶的长度,方便第二千斤顶可以向钢杆的另一端施加更大的力。
优选的,所述固定架的形状为U形,且固定架通过固定螺栓进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:该桩基承载力检测装置,使用时,将地锚埋入试桩的两侧,将支撑横梁固定在地锚的上方,把垫板垫在试桩的上端,然后安装固定第一千斤顶和压力传感器,使第一千斤顶的顶起杆顶在支撑横梁,再将堆重放置在支撑横梁上,安装有铰接座、钢杆和第二千斤顶,然后进行测试即可,该桩基承载力检测装置,设计合理,结构简单,使用更少的堆重,加快检测的效率,为了减少操作人员的搬运、安装和拆卸劳动量,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、试桩;2、地锚;3、倒刺;4、垫板;5、第一千斤顶;6、压力传感器;7、顶起杆;8、支撑横梁;9、固定架;10、固定螺栓;11、堆重;12、开口;13、钢杆;14、铰接座;15、支撑垛;16、第二千斤顶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种桩基承载力检测装置,包括试桩1,所述试桩1插在土壤中,且试桩1的两侧设置有地锚2,通过设置的地锚2可以将支撑横梁8进行固定,同时可以起到支撑支撑横梁8的作用,所述地锚2的上方架有支撑横梁8,所述支撑横梁8与地锚2之间通过固定架9固定,所述试桩1的上方设置有垫板4,所述垫板4的上方通过螺栓固定安装有第一千斤顶5,所述第一千斤顶5的上端顶起杆7顶在支撑横梁8的下表面上,通过设置的第一千斤顶5,当第一千斤顶5向上施加力时,由于反作用力的作用,第一千斤顶5同时会向下施加力量,将试桩1向下压,所述第一千斤顶5的上端顶起杆7与支撑横梁8的接触面上安装有压力传感器6,通过设置的压力传感器6,方便用于检测第一千斤顶5的施加压力的数据,所述支撑横梁8上开有开口12,所述试桩1的一侧设置有支撑垛15,所述支撑垛15上通过螺栓固定连接有铰接座14,所述铰接座14上铰接有钢杆13,所述钢杆13的一端插接在开口12中部,所述钢杆13的另一端下方安装有第二千斤顶16,设置的钢杆13采用杠杆的原理,第二千斤顶16向上施加力,使钢杆13的另一端可以将支撑横梁8向下压,在支撑横梁8上施加一个向下的力,防止第一千斤顶5的时候将支撑横梁8顶起,影响检测的数据。
具体的,所述第二千斤顶16的上端顶起杆与钢杆13之间通过螺栓固定,所述第二千斤顶16的下方垫有支撑板,方便固定第二千斤顶16。
具体的,所述地锚2的下方外表面上连接有倒刺3,通过设置的倒刺3,可以起到防止地锚2在土壤中滑动。
具体的,所述支撑横梁8的上方堆放有堆重11。
具体的,所述钢杆13从铰接座14到开口12的长度小于钢杆13从铰接座14到第二千斤顶16的长度,方便第二千斤顶16可以向钢杆13的另一端施加更大的力。
具体的,所述固定架9的形状为U形,且固定架9通过固定螺栓10进行固定。
工作原理:该桩基承载力检测装置,使用时,将地锚2埋入试桩1的两侧,将支撑横梁8固定在地锚2的上方,把垫板4垫在试桩1的上端,然后安装固定第一千斤顶5和压力传感器6,使第一千斤顶5的顶起杆7顶在支撑横梁8,再将堆重11放置在支撑横梁8上,安装有铰接座14、钢杆13和第二千斤顶16,然后进行测试即可,该桩基承载力检测装置,设计合理,结构简单,使用更少的堆重11,加快检测的效率,为了减少操作人员的搬运、安装和拆卸劳动量,值得大力推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桩基承载力检测装置,包括试桩(1),其特征在于:所述试桩(1)插在土壤中,且试桩(1)的两侧设置有地锚(2),所述地锚(2)的上方架有支撑横梁(8),所述支撑横梁(8)与地锚(2)之间通过固定架(9)固定,所述试桩(1)的上方设置有垫板(4),所述垫板(4)的上方通过螺栓固定安装有第一千斤顶(5),所述第一千斤顶(5)的上端顶起杆顶在支撑横梁(8)的下表面上,所述第一千斤顶(5)的上端顶起杆(7)与支撑横梁(8)的接触面上安装有压力传感器(6),所述支撑横梁(8)上开有开口(12),所述试桩(1)的一侧设置有支撑垛(15),所述支撑垛(15)上通过螺栓固定连接有铰接座(14),所述铰接座(14)上铰接有钢杆(13),所述钢杆(13)的一端插接在开口(12)中部,所述钢杆(13)的另一端下方安装有第二千斤顶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置,其特征在于:所述第二千斤顶(16)的上端顶起杆与钢杆(13)之间通过螺栓固定,所述第二千斤顶(16)的下方垫有支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置,其特征在于:所述地锚(2)的下方外表面上连接有倒刺(3)。
4.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置,其特征在于:所述支撑横梁(8)的上方堆放有堆重(11)。
5.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置,其特征在于:所述钢杆(13)从铰接座(14)到开口(12)的长度小于钢杆(13)从铰接座(14)到第二千斤顶(16)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置,其特征在于:所述固定架(9)的形状为U形,且固定架(9)通过固定螺栓(10)进行固定。
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CN202120444959.XU CN215367445U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种桩基承载力检测装置 |
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CN115045328A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-13 | 福建全顺计量检测有限公司 | 一种用于衡器检定的龙门架式安装的基础建造方法 |
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CN115045328A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-13 | 福建全顺计量检测有限公司 | 一种用于衡器检定的龙门架式安装的基础建造方法 |
CN115045328B (zh) * | 2022-06-24 | 2024-05-14 | 福建弘隽计量检测有限公司 | 一种用于衡器检定的龙门架式安装的基础建造方法 |
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