CN211113800U - 一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置 - Google Patents

一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置 Download PDF

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关云辉
冯忠居
朱彦名
王政斌
夏建平
王明法
杨广亮
江冠
于翔
李晨
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Abstract

本实用新型公开了一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,包括支撑组件,支撑组件包括支撑柱、上支撑板和下支撑板,支撑柱连接上支撑板和下支撑板;上支撑板和下支撑板之间设置反力梁,反力梁的两端连接支座,反力梁上部中心位置设置千斤顶,支撑组件与钢筋连接,下支撑板的上方设置固定组件,固定组件包括固定环,固定环沿周方向开设多个预留孔,预留孔中设置推拉杆,伸入固定环中的一端开设有连接孔;下支撑板中心开设固定孔;推拉杆前后自由推拉,使其能够适用于不同钢筋分布的抗拔桩检测;固定组件可直接挂接在支撑板上并通过与下支撑板连接的上支撑板悬挂于横梁上,并通过千斤顶支撑压板进行检测,方便可靠且受力均匀,便于拆卸。

Description

一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置
技术领域
本实用新型属于工程试验检测装置领域,具体涉及一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置。
背景技术
抗拔桩指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时,为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。
抗拔桩广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。
目前,我国常用的抗拔桩性能检测装置由于抗拔桩直径不同且位于抗拔桩内的钢筋分布不同,当需要分布位置不同的抗拔桩的钢筋进行连接,检测时需要更换不同型号钢板以适应钢筋的位置,费时费力,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其适用于检测不同钢筋分布位置的抗拔桩抗拔性能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,包括支撑组件、千斤顶、反力梁、固定组件、推拉杆以及支座;支撑组件包括支撑柱、上支撑板和下支撑板,支撑柱连接上支撑板和下支撑板;支撑柱至少设置有两根,反力梁设置在上支撑板和下支撑板之间,反力梁的两端连接支座,连接支座设置在反力梁的下方,千斤顶设置在反力梁上部中心位置,支撑组件与钢筋连接,固定组件设置在下支撑板的上方,固定组件包括固定环,固定环沿周方向开设多个预留孔,预留孔中设置推拉杆,伸入固定环中的一端开设有连接孔;下支撑板中心开设固定孔,固定孔的直径大于待测抗拔桩上钢筋的中心设置有圆心标识,反力梁上表面设置有中心标识。
反力梁的两端通过螺栓与支座连接。
上支撑板和下支撑板均开设螺栓孔,支撑柱的上端和下端均设有螺纹,支撑柱两端分别穿过所述螺栓孔后安装螺母。
推拉杆位于固定环外侧的一端设置有手柄,推拉杆的外表面还设置有刻度。
推拉杆伸入固定环内侧的一端设置有连接组件,连接组件为螺母,用于把钢筋固定在连接孔上。
推拉杆与预留孔之间紧密接触。
固定孔的直径小于固定底座内接圆的直径。
固定环下方设置有阻挡孔板,阻挡孔板上开设通孔,通孔的位置与抗拔桩上的钢筋一一对应。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
抗拔桩的钢筋与推拉杆连接在固定组件;固定组件上的推拉杆能往复推拉,推拉杆伸入固定装置中在位置能连续变化,使其能够与具有不同分布位置的抗拔桩上的钢筋进行连接,并进行检测;固定组件可直接加载在支撑板上并通过与下支撑板连接的上支撑板悬挂于横梁上,并通过千斤顶向上支撑板施加压力,支座通过反力梁为千斤顶提供支撑力,上支撑板带动下支撑板以及固定组件,对钢筋产生拉力,完成检测项目,而且还能通过更换不同的千斤顶加载不同级别的实验力,能扩展其检测范围,本实用新型方便可靠且受力均匀,而且便于拆卸。
进一步的,支撑柱、上支撑板和下支撑板通过螺栓连接,拆卸组装方便,不仅适用于工程检测,一方面提高装置的灵活性,同时能保证支撑板的水平状态,使固定盘受力均匀,检测结果更可靠;方便拆卸和更换,另一方面提高其适用性。
进一步的,推拉杆与预留孔之间紧密接触使固定组件连接稳定,推拉杆不易滑动,使得钢筋处于竖直受力状态,有利于提高检测的准确性。
进一步的,上支撑板的中心设置有圆心标识,反力梁上表面设置有中心标识,能准确地将千斤顶放置在中心位置,
进一步的,固定孔的直径小于固定底座内接圆的直径,在检测过程中,不需要向固定组件下方设置阻挡件即可进行。
进一步的,推拉杆位于固定环外侧的一端设置有手柄,操作者通过手柄控制推拉杆比较方便,推拉杆的外表面还设置有刻度,刻度能实时显示推拉杆的水平位置,能使操作者更加准确地将推拉杆移动至与钢筋对应的位置。
进一步的,推拉杆伸入固定环内侧的一端设置有连接组件,钢筋通过连接组件与推拉杆连接,能使不同规格的钢筋都很方便的连接到固定组件中,更充分提高其适用性。
进一步的,固定环下方设置阻挡孔板,阻挡孔板上开设通孔,通孔的位置与抗拔桩上的钢筋一一对应,能进一步提高固定环的刚性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为支撑结构示意图。
图3为支撑组件的前视图。
图4为固定组件结构示意图。
图5为固定组件顶部示意图。
图6为推拉杆示意图。
1、支撑组件;11、上支撑板;12、下支撑板;13、支撑柱;14、固定孔;15、螺纹;16、螺母;2、千斤顶;3、固定组件;31、固定底座;32、连接孔;4、推拉杆;41、手柄;42、刻度;43、连接组件;5、反力梁;6、支座;7、抗拔桩;8、钢筋;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,包括设置于抗拔桩两侧的反力梁支架、固定组件3、穿过固定组件的推拉杆4、支架上方的反力梁5和通过千斤顶2支撑于反力梁下方的支撑组件1,所述固定组件3为螺母形状,固定组件3侧面开设有用于放置推拉杆4的预留孔,拉杆4为长方体,其前端设有连接孔32,后端设有手柄41,上部刻有刻度42,所述支撑组件1上下均有水平圆形支撑板,下支撑板12中心位置开设有圆形固定孔14,所述固定孔14直径小于所述固定组件3内接圆直径,所述固定组件3放置于所述下支撑板12上,抗拔桩预埋的钢筋穿过固定孔14后与连接孔32连接。
一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,包括支撑组件1、千斤顶2、反力梁5、固定组件3、推拉杆4以及支座6;支撑组件1包括支撑柱13、上支撑板11和下支撑板12,支撑柱13连接上支撑板11和下支撑板12;支撑柱13至少设置有两根,反力梁5设置在上支撑板11和下支撑板12之间,反力梁5的两端连接支座6,连接支座6设置在反力梁5的下方,千斤顶2设置在反力梁5上部中心位置,支撑组件1与钢筋连接,固定组件3设置在下支撑板12的上方,固定组件3包括固定环,固定环沿周方向开设多个预留孔,预留孔中设置推拉杆4,伸入固定环中的一端开设有连接孔32;下支撑板12中心开设固定孔14,固定孔14的直径大于待测抗拔桩上钢筋8所在圆的直径。
上支撑板11的中心设置有圆心标识,反力梁5上表面设置有中心标识。
反力梁5的两端通过螺栓与支座6连接。
上支撑板11和下支撑板12均开设螺栓孔,支撑柱13的上端和下端均设有螺纹,支撑柱13两端分别穿过所述螺栓孔后安装螺母16。
推拉杆4位于固定环外侧的一端设置有手柄41,推拉杆4的外表面还设置有刻度42。
推拉杆4伸入固定环内侧的一端设置有连接组件43,连接组件43
如图1所示,一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,包括设置于抗拔桩7两侧的支座6、固定组件3、反力梁5和通过千斤顶2支撑与反力梁5上方的支撑组件1,固定组件3放置于支撑组件1上的下支撑盘12。
结合图1和图2,支撑组件1包括支撑柱13、上支撑板11和下支撑板12,上支撑板11和下支撑板12均为圆板,上支撑板11和下支撑板12沿水平方向设置,并通过四根竖直设置的支撑柱13连接,支撑柱13的上端和下端均设有螺纹,支撑柱13两端分别穿过上支撑板11和下支撑板12后安装螺母16,使上上支撑板11和下支撑板12连接为一整体;反力梁5设置在上支撑板11和下支撑板12之间,反力梁5的两端连接支座6,千斤顶2设置在反力梁5上部中心位置,支撑组件1与钢筋连接,驱动千斤顶2可使支撑组件拖动钢筋向上移动。结合图1图4和图5,固定组件3放置于下支撑板12中心,固定组件3包括固定环,固定环外侧为八边形,内侧为圆形,固定环沿周向开设多个预留孔,预留孔中设置推拉杆4,推拉杆4为长方体,其伸入固定环中的一端开设有连接孔32,另一端设置有手柄41,推拉杆4的外表面还设置有刻度42;下支撑板12中心位置开设固定孔14,固定孔14为圆形,固定孔14的直径小于固定底座31内接圆的直径,抗拔桩7上的钢筋8穿过固定孔14和连接孔32后通过连接组件43于推拉杆4连接。结合图1,进行检测时可启动千斤顶2使支撑组件1向上移动拉拔钢筋8进行测量抗拔桩的抗拔性能。
结合图4和图6,由于推拉杆4可以自由前后移动并标有刻度,能适用于钢筋8分布不同的多种抗拔桩类型。

Claims (9)

1.一种用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其特征在于,包括支撑组件(1)、千斤顶(2)、反力梁(5)、固定组件(3)、推拉杆(4)以及支座(6);支撑组件(1)包括支撑柱(13)、上支撑板(11)和下支撑板(12),支撑柱(13)连接上支撑板(11)和下支撑板(12);支撑柱(13)至少设置有两根,反力梁(5)设置在上支撑板(11)和下支撑板(12)之间,反力梁(5)的两端连接支座(6),连接支座(6)设置在反力梁(5)的下方,千斤顶(2)设置在反力梁(5)上部中心位置,支撑组件(1)与钢筋连接,固定组件(3)设置在下支撑板(12)的上方,固定组件(3)包括固定环,固定环沿周方向开设多个预留孔,预留孔中设置推拉杆(4),伸入固定环中的一端开设有连接孔(32);下支撑板(12)中心开设固定孔(14),固定孔(14)的直径大于待测抗拔桩上钢筋(8)所在圆的直径。
2.根据权利要求1所述的用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其特征在于,上支撑板(11)的中心设置有圆心标识,反力梁(5)上表面设置有中心标识。
3.根据权利要求1所述的用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其特征在于,反力梁(5)的两端通过螺栓与支座(6)连接。
4.根据权利要求1所述的用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其特征在于,上支撑板(11)和下支撑板(12)均开设螺栓孔,支撑柱(13)的上端和下端均设有螺纹,支撑柱(13)两端分别穿过所述螺栓孔后安装螺母(16)。
5.根据权利要求1所述的用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其特征在于,推拉杆(4)位于固定环外侧的一端设置有手柄(41),推拉杆(4)的外表面还设置有刻度(42)。
6.根据权利要求1所述的用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其特征在于,推拉杆(4)伸入固定环内侧的一端设置有连接组件(43),连接组件(43)为螺母,用于把钢筋(8)固定在连接孔(32)上。
7.根据权利要求1所述的用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其特征在于,推拉杆(4)与预留孔之间紧密接触。
8.根据权利要求1所述的用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其特征在于,固定孔(14)的直径小于固定底座(31)内接圆的直径。
9.根据权利要求1所述的用于检测抗拔桩抗拔性能的试验装置,其特征在于,固定环下方设置有阻挡孔板,阻挡孔板上开设通孔,通孔的位置与抗拔桩上的钢筋(8)一一对应。
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CN116607582A (zh) * 2023-06-30 2023-08-18 北京市地质工程勘察院有限责任公司 预应力后插复合锚索抗拔桩现场测量设备

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