CN219279965U - 一种螺杆热处理抛丸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆热处理抛丸工装,该工装为边框和角柱固定连接的箱框式结构。在上框边框固定连接板状上纵撑,该上纵撑为凹凸状波浪形,其凸面与凹面的高差为螺杆螺距的一半,在凸面与凹面上加工有凹槽,所述凹槽内放置十字撑,所述十字撑的两侧与螺杆的螺旋凹槽接触,以限定螺杆的位置。在下框边框固定连接板状横撑,横撑的截面形状和尺寸与螺杆端部的缺口相应。本工装可保持螺杆的垂直度,防止热处理时变形,保证抛丸质量,方便批量操作,保持现场整洁,简化数量统计。
Description
技术领域
本实用新型应用于热处理领域,具体涉及耐磨高铬铸铁螺杆产品的热处理抛丸工装。
背景技术
喷浆机用于矿山隧道等断面巷道快凝混凝土的喷浆作业,螺杆(也称螺旋体)为喷浆机的核心部件,结构形状如附图1所示。螺杆在定子中高速旋转,起到快速输送水泥浆作用。螺杆要承受高速水泥浆的摩擦和冲击,需要高耐磨性。为减小喷浆压力降低,螺杆需要较高的表面光洁度。螺杆本身形状为螺旋状,尺寸精度要求较高,需要进行加工处理。螺杆材质以耐磨性好的高铬铸铁为佳,但高铬铸铁需要加工前热处理软化,以及热处理后的抛丸处理。
如果螺杆在热处理加热时放置不当,高温奥氏体化后很容易变形,一旦变形,很难校直挽回,最好设计专用工装。热处理后,需要抛丸清理表面氧化皮,为实现批量抛丸,也需要设计专用工装。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:利用螺杆的结构特点,设计螺杆热处理抛丸工装,保证螺杆在热处理过程中不变形,同时可实现批量抛丸处理。
本实用新型采取的技术方案是:螺杆热处理抛丸工装由边框和角柱固定连接的箱框式结构。在该工装的上框边框,固定连接板状上纵撑,所述上纵撑为凹凸状波浪形,其凸面与凹面的高差为螺杆螺距的一半,在凸面与凹面上加工有凹槽,所述凹槽内放置长条状十字撑,所述十字撑的两侧与螺杆的螺旋凹槽接触,以限定螺杆的位置。在该工装的下框边框,固定连接板状横撑,所述横撑的截面形状和尺寸与螺杆端部的缺口相应。
进一步,根据螺杆的摆放位置不同,所述十字撑与横撑相互垂直或相互平行。
当十字撑与横撑相互平行时,下部横撑通过下纵撑固定连接在下框边框,下纵撑的形状结构与上纵撑相同,横撑固定连接在下纵撑的凹槽处。上部十字撑上放置检查板,该检查板上加工有与十字撑相配合的凹槽,利用检查板可调整或检查螺杆的垂直度。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型可保持螺杆的垂直度,防止热处理时变形。螺杆之间保留间隙,保证抛丸清理的质量。同时,方便了螺杆的热处理和抛丸批量操作,保持现场的整洁,简化看螺杆的数量统计。
附图说明
图1为螺杆产品示意图;
图2为实施例1主视示意图;
图3为图2的右视图;
图4为图2的局部放大图;
图5为实施例2的主视示意图;
图6为图5的右视示意图
其中:1-边框、2-角柱、3-十字撑、4-检查板、5-上纵撑、6-下纵撑、7-横撑、8-螺杆。
实施方式
所述“纵”是指附图2和附图5的左右方向,所述“横”是指附图3和附图6的左右方向,所述“纵”、“横”只是为了描述方便的需要,不能理解为对本实用新型的限制。下述固定连接,可以是焊接、紧固件连接,可以是一体结构,也可以是通过其他部件的固定连接。
实施例1
本实施例螺杆热处理抛丸工装如附图2和附图3所示,是由八根边框1和四根角柱2固定连接的箱框式结构。
在本工装的上框,边框固定连接纵向板状上纵撑5,上纵撑5为凹凸状波浪形,其凸面与凹面的高差为螺杆螺距的一半,在凸面与凹面上加工有凹槽,凹槽内放置横向的长条状十字撑3,如附图4所示,十字撑3的左右两侧的弧边与螺杆8的螺旋凹槽接触,以对螺杆8进行限位。
在本工装的下框,边框固定连接纵向板状下纵撑6,下纵撑6与上纵撑5外形类似,也是凹凸状波浪形,其凸面与凹面的高差同样为螺杆螺距的一半,在凸面与凹面上也加工有凹槽,该凹槽内固定有横向的板状横撑7,横撑7的截面形状和尺寸与螺杆8端部的缺口相应。
本工装使用时,先安装工装附图2左侧或右侧的十字撑3,然后将螺杆8的端部缺口插入板状横撑7上,一排螺杆8放置完成后,顺序安装十字撑3,再放置一排螺杆,直到安装最后一根十字撑3。为检验螺杆放置的垂直度,采用检查板4进行检查。检查板4上加工有与十字撑3相配合的凹槽。
实施例2
本实施例与实施例1类似,只是螺杆放置的方式有所区别,实施例1的十字撑3与横撑7平行,本实施例的十字撑3与横撑7垂直。本实施例螺杆热处理抛丸工装如附图5和附图6所示,同样是由八根边框1和四根角柱2固定连接的箱框式结构。
在本工装的上框,与实施例1一样。边框固定连接纵向板状上纵撑5,上纵撑5为凹凸状波浪形,其凸面与凹面的高差为螺杆螺距的一半,在凸面与凹面上加工有凹槽,凹槽内放置横向的长条状十字撑3,十字撑3的左右两侧弧边与螺杆8的螺旋凹槽接触,以对螺杆8进行限位。
在本工装的下框,边框1固定连接纵向的板状横撑7,横撑7的截面形状和尺寸与螺杆8端部的缺口相应,起到定位螺杆8的作用。
实施例1采用横撑7和十字撑3同时限定螺杆的纵向位移或倾倒,而在横向方向上依赖上纵撑5保持间距,螺杆有可能在振动或吊运过程中倾斜。放置到热处理中时,需要用移动检查板4将螺杆重新定位,使其保持垂直。
实施例2采用横撑7与螺杆端部的缺口配合,防止螺杆横向倾倒或位移,利用十字撑3限定螺杆的纵向位移或倾倒,从而实现保证螺杆的垂直放置,不使用检查板4检查螺杆的放置,而且螺杆之间保持较大的间隙,有利于热处理的淬火冷却和抛丸处理。
本实用新型利用螺杆的结构特点,采用网格状结构工装保持螺杆的垂直,热处理时可防止螺杆变形,抛丸时,螺杆之间保留适当间隙,保证抛丸清理的质量。本实用新型焊接吊钩,方便了螺杆的热处理和抛丸批量操作。同时,该工装也可以用于螺杆工序间的周转,尤其在机加工车间,可保持现场的整洁,简化螺杆的数量统计。
Claims (5)
1.一种螺杆热处理抛丸工装,为边框和角柱固定连接的箱框式结构,其特征在于:所述工装的上框边框,固定连接板状上纵撑(5),所述上纵撑(5)为凹凸状波浪形,其凸面与凹面的高差为螺杆螺距的一半,在凸面与凹面上加工有凹槽,所述凹槽内放置长条状十字撑(3),所述十字撑(3)的两侧与螺杆的螺旋凹槽接触;所述工装的下框边框,固定连接板状横撑(7),所述横撑(7)截面的形状和尺寸与螺杆端部的缺口相应。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆热处理抛丸工装,其特征在于:所述十字撑(3)与横撑(7)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆热处理抛丸工装,其特征在于:所述十字撑(3)与横撑(7)相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆热处理抛丸工装,其特征在于:所述十字撑(3)上放置检查板(4),所述检查板(4)加工有与十字撑(3)相配合的凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种螺杆热处理抛丸工装,其特征在于:所述横撑(7)固定连接在下纵撑(6)的凹槽处,所述下纵撑(6)固定连接在下框边框、形状结构与上纵撑(5)相同。
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- 2023-02-13 CN CN202320187474.6U patent/CN219279965U/zh active Active
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