CN219278921U - 一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其是一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，包括底座、送料机和第二缓冲板，所述底座上设有重量分拣机，所述重量分拣机一端设有下料柱，所述重量分拣机远离所述下料柱的一端设有送料机，所述送料机通过紧固件连接所述底座，所述送料机的一侧设有上料槽，所述上料槽的内部设有挡板，所述挡板一端设有限位板，上料槽内部的块状玻璃通过上料槽移动到下方的第一缓冲板上，通过第一缓冲板移动到第二缓冲板上，再通过第二缓冲板移动到送料机的内部，即可完成对块状玻璃落到送料机内的缓冲工作，有效的防止了块状玻璃直接撞击送料机的内部，导致块状玻璃损坏，降低了使用成本。

Description

一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置。

背景技术

块状玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由块状玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。

当需要对块状玻璃进行上料分拣时，就需要使用到具有分拣功能的块状玻璃上料装置，对块状玻璃进行上料分拣工作，但是现有的具有分拣功能的块状玻璃上料装置在对块状玻璃进行上料时，不能对料槽内落到送料机内的块状玻璃进行缓冲工作，使块状玻璃在落到送料机内部时，块状玻璃因重力撞击到送料机内部导致损坏，提高了使用成本。

且现有的料槽不能对需要进行上料的块状玻璃进行缓冲工作，当打开料槽时，料槽内的块状玻璃会一起进行移动，导致全部一下移动出料槽的内部，不便于工作人员对其进行操作。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置。

具体技术方案如下：

设计一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，包括底座、送料机和第二缓冲板，所述底座上设有重量分拣机，所述重量分拣机一端设有下料柱，所述重量分拣机远离所述下料柱的一端设有送料机，所述送料机通过紧固件连接所述底座，所述送料机的一侧设有上料槽，所述上料槽的内部设有挡板，所述挡板一端设有限位板，所述限位板一侧设有弹性件，所述上料槽一侧通过紧固件连接第一缓冲板，所述第一缓冲板的下方设有所述第二缓冲板，所述第二缓冲板上设有螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹连接螺纹块，所述螺纹块通过紧固件连接上料槽一侧。

优选的，所述底座通过紧固件连接所述重量分拣机，所述重量分拣机固定连接所述下料柱，所述下料柱设置有多个，所述底座通过紧固件连接所述送料机。

优选的，所述底座通过紧固件连接所述上料槽底部，所述上料槽内部开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块一端，所述滑块远离所述滑槽的一端通过焊接的形式连接所述挡板。

优选的，所述弹性件一端通过紧固件连接所述上料槽内壁，所述弹性件远离所述上料槽内壁的一端通过紧固件连接所述限位板。

优选的，所述上料槽通过紧固件连接所述第一缓冲板，所述第一缓冲板位于所述上料槽下方，所述上料槽外侧通过紧固件连接所述螺纹块。

优选的，所述螺纹块通过内部螺纹连接所述螺纹柱，所述螺纹柱一端通过紧固件连接所述第二缓冲板，所述第二缓冲板位于所述第一缓冲板下方。

优选的，所述底座通过紧固件连接显示器，所述显示器通过内部线路连接所述重量分拣机。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过设置了第一缓冲板和第二缓冲板，当需要对块状玻璃进行下料时，旋转螺纹柱，螺纹柱旋转通过螺纹块进行移动，螺纹柱移动带动第二缓冲板进行移动，直至第二缓冲板移动到适合送料机的高度，然后向上抬起挡板，挡板通过滑块在滑槽内进行移动，挡板移动开，上料槽内部的块状玻璃通过上料槽移动到下方的第一缓冲板上，通过第一缓冲板移动到第二缓冲板上，再通过第二缓冲板移动到送料机的内部，即可完成对块状玻璃落到送料机内的缓冲工作，有效的防止了块状玻璃直接撞击送料机的内部，导致块状玻璃损坏，降低了使用成本。

2.通过设置了限位板和弹性件，当需要对上料槽内部的块状玻璃进行上料时，向上抬起挡板，挡板通过滑块在滑槽内进行移动，直至挡板完全移动开，上料槽内部的块状玻璃移动到限位板处，块状玻璃对限位板进行推动，限位板推动弹性件进行收缩，通过弹性件的回弹力，弹性件通过限位板推动块状玻璃，对其进行限位，防止块状玻璃一次性全部移动出上料槽的内部，体现了此装置的实用性。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置其中的送料机结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置其中的上料槽内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置其中的上料槽拆解图。

上述附图标记表示：底座1、重量分拣机2、送料机3、显示器4、上料槽5、下料柱6、第一缓冲板7、第二缓冲板8、挡板9、螺纹块10、螺纹柱11、限位板12、弹性件13、滑块14、滑槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-4，一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，包括底座1、送料机3和第二缓冲板8，底座1上设有重量分拣机2，重量分拣机2一端设有下料柱6，重量分拣机2远离下料柱6的一端设有送料机3，送料机3通过紧固件连接底座1，送料机3的一侧设有上料槽5，上料槽5的内部设有挡板9，挡板9一端设有限位板12，限位板12一侧设有弹性件13，上料槽5一侧通过紧固件连接第一缓冲板7，第一缓冲板7的下方设有第二缓冲板8，第二缓冲板8上设有螺纹柱11，螺纹柱11通过螺纹连接螺纹块10，螺纹块10通过紧固件连接上料槽5一侧，通过设置了第一缓冲板7和第二缓冲板8，当需要对块状玻璃进行下料时，旋转螺纹柱11，螺纹柱11旋转通过螺纹块10进行移动，螺纹柱11移动带动第二缓冲板8进行移动，直至第二缓冲板8移动到适合送料机3的高度，然后向上抬起挡板9，挡板9通过滑块14在滑槽15内进行移动，挡板9移动开，上料槽5内部的块状玻璃通过上料槽5移动到下方的第一缓冲板7上，通过第一缓冲板7移动到第二缓冲板8上，再通过第二缓冲板8移动到送料机3的内部，即可完成对块状玻璃落到送料机3内的缓冲工作，有效的防止了块状玻璃直接撞击送料机3的内部，导致块状玻璃损坏，降低了使用成本，通过设置了限位板12和弹性件13，当需要对上料槽5内部的块状玻璃进行上料时，向上抬起挡板9，挡板9通过滑块14在滑槽15内进行移动，直至挡板9完全移动开，上料槽5内部的块状玻璃移动到限位板12处，块状玻璃对限位板12进行推动，限位板12推动弹性件13进行收缩，通过弹性件13的回弹力，弹性件13通过限位板12推动块状玻璃，对其进行限位，防止块状玻璃一次性全部移动出上料槽5的内部，体现了此装置的实用性。

进一步的，底座1通过紧固件连接重量分拣机2，重量分拣机2固定连接下料柱6，下料柱6设置有多个，底座1通过紧固件连接送料机3，当块状玻璃落到重量分拣机2上后，重量分拣机2对块状玻璃进行称重，然后根据块状玻璃的重量，重量分拣机2进行转动，直至转动到适合块状玻璃重量的下料柱6处，通过伸缩电机的带动打开柱重量分拣机2，重量分拣机2内部的块状玻璃落到下方的下料柱6内，即可完成对块状玻璃的分拣工作。

进一步的，底座1通过紧固件连接上料槽5底部，上料槽5内部开设有滑槽15，滑槽15内部设有滑块14一端，滑块14远离滑槽15的一端通过焊接的形式连接挡板9，滑块14通过滑槽15用于对挡板9进行限位，防止挡板9在进行移动的过程中偏离到别的位置。

进一步的，弹性件13一端通过紧固件连接上料槽5内壁，弹性件13远离上料槽5内壁的一端通过紧固件连接限位板12，限位板12用于对上料槽5内部的块状玻璃进行限位工作，防止上料槽5内的块状玻璃一次性全部移动出上料槽5的内部。

进一步的，上料槽5通过紧固件连接第一缓冲板7，第一缓冲板7位于上料槽5下方，上料槽5外侧通过紧固件连接螺纹块10，第一缓冲板7和第二缓冲板8由弹性材质制成，第一缓冲板7呈斜角形式，当块状玻璃落到第一缓冲板7上后通过第一缓冲板7落到第二缓冲板8上，第二缓冲板8也呈斜角形式。

进一步的，螺纹块10通过内部螺纹连接螺纹柱11，螺纹柱11一端通过紧固件连接第二缓冲板8，第二缓冲板8位于第一缓冲板7下方，螺纹柱11通过螺纹块10带动第二缓冲板8进行高度的调整，使上料机能够适应不同高度的送料机3。

进一步的，底座1通过紧固件连接显示器4，显示器4通过内部线路连接重量分拣机2，显示屏用于对重量分拣机2进行控制，使重量分拣机2根据不同重量块状玻璃，分拣到不同的下料柱6内。

工作原理：在使用此装置时，首先旋转螺纹柱11，螺纹柱11旋转通过螺纹块10进行移动，螺纹柱11移动带动第二缓冲板8进行移动，直至第二缓冲板8移动到适合送料机3的高度，然后向上抬起挡板9，挡板9通过滑块14在滑槽15内进行移动，直至挡板9完全移动开，上料槽5内部的块状玻璃移动到限位板12处，块状玻璃对限位板12进行推动，限位板12推动弹性件13进行收缩，通过弹性件13的回弹力，弹性件13通过限位板12推动块状玻璃，对其进行限位，块状玻璃落到下方的第一缓冲板7上，通过第一缓冲板7移动到第二缓冲板8上，再通过第二缓冲板8移动到送料机3的内部，块状玻璃通过送料机3移动到重量分拣机2处，通过重量分拣机2对块状玻璃进行分拣工作，块状玻璃通过重量分拣机2移动到下料柱6处，通过下料柱6移动到外部，即可完成上料工作。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，其特征在于：包括底座(1)、送料机(3)和第二缓冲板(8)，所述底座(1)上设有重量分拣机(2)，所述重量分拣机(2)一端设有下料柱(6)，所述重量分拣机(2)远离所述下料柱(6)的一端设有送料机(3)，所述送料机(3)通过紧固件连接所述底座(1)，所述送料机(3)的一侧设有上料槽(5)，所述上料槽(5)的内部设有挡板(9)，所述挡板(9)一端设有限位板(12)，所述限位板(12)一侧设有弹性件(13)，所述上料槽(5)一侧通过紧固件连接第一缓冲板(7)，所述第一缓冲板(7)的下方设有所述第二缓冲板(8)，所述第二缓冲板(8)上设有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)通过螺纹连接螺纹块(10)，所述螺纹块(10)通过紧固件连接上料槽(5)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，其特征在于：所述底座(1)通过紧固件连接所述重量分拣机(2)，所述重量分拣机(2)固定连接所述下料柱(6)，所述下料柱(6)设置有多个，所述底座(1)通过紧固件连接所述送料机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，其特征在于：所述底座(1)通过紧固件连接所述上料槽(5)底部，所述上料槽(5)内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部设有滑块(14)一端，所述滑块(14)远离所述滑槽(15)的一端通过焊接的形式连接所述挡板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，其特征在于：所述弹性件(13)一端通过紧固件连接所述上料槽(5)内壁，所述弹性件(13)远离所述上料槽(5)内壁的一端通过紧固件连接所述限位板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，其特征在于：所述上料槽(5)通过紧固件连接所述第一缓冲板(7)，所述第一缓冲板(7)位于所述上料槽(5)下方，所述上料槽(5)外侧通过紧固件连接所述螺纹块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，其特征在于：所述螺纹块(10)通过内部螺纹连接所述螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)一端通过紧固件连接所述第二缓冲板(8)，所述第二缓冲板(8)位于所述第一缓冲板(7)下方。

7.根据权利要求1所述的一种具有分拣功能的块状玻璃上料装置，其特征在于：所述底座(1)通过紧固件连接显示器(4)，所述显示器(4)通过内部线路连接所述重量分拣机(2)。

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