CN207385906U - 一种改良式震动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料自动筛分设备技术领域，尤其公开了一种改良式震动筛，包括架体、筛体、缓冲弹簧及震动电机；筛体包括盛料盒、筛网、筛罩，震动电机装设于盛料盒，缓冲弹簧位于架体与盛料盒之间；盛料盒设有盛料槽，筛网设有过渡槽及筛孔单元，筛罩用于遮盖过渡槽；筛罩的一端设有进料孔，筛体远离进料孔的一端设有与盛料槽连通的第一出料孔及与过渡槽连通的第二出料孔；使用时，物料经由进料孔倒入过渡槽内，启动震动电机对盛料盒及筛网进行震动，小尺寸物料经由筛孔单元进入盛料槽内，然后经由第一出料孔流出；大尺寸物料经由第二出料孔流出，无需作业人员手动筛分物料，提升物料的筛分效率。

Description

一种改良式震动筛

技术领域

本实用新型涉及物料自动筛分设备技术领域，尤其公开了一种改良式震动筛。

背景技术

在粉末材料或颗粒材料的制造过程中，常常需要将多种不同成分的物料混合在一起，为了确保多种物料混合的均匀性，常常需要对物料进行筛分，使得尺寸大小相近的物料进行混合，现有技术中主要是通过作业人员利用筛子手动筛分物料，致使物料的筛分效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种改良式震动筛，无需作业人员手动筛分物料，提升物料的筛分效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种改良式震动筛，包括架体、筛体、缓冲弹簧及装设于筛体的震动电机，缓冲弹簧装设于架体与筛体之间；所述筛体包括盛料盒、装设于盛料盒的筛网、用于遮盖筛网的筛罩，震动电机装设于盛料盒，缓冲弹簧位于架体与盛料盒之间；盛料盒设有盛料槽，筛网设有过渡槽、连通过渡槽与盛料槽的筛孔单元，筛罩用于遮盖过渡槽；筛罩的一端设有与过渡槽连通的进料孔，筛体远离进料孔的一端设有第一出料孔及第二出料孔，第一出料孔与盛料槽连通，第二出料孔与过渡槽连通。

优选地，所述架体设有第一突柱，盛料盒设有与第一突柱间隔设置的第二突柱，缓冲弹簧的两端分别套设于第一突柱及第二突柱。

优选地，所述缓冲弹簧的数量为多个，盛料盒经由多个缓冲弹簧支撑在架体上。

优选地，所述架体包括支架及自支架同向突伸而成的多个限位柱，盛料盒位于多个限位柱之间。

优选地，所述筛罩装设于限位柱远离支架的一端。

优选地，所述支架的下端设有多个滚轮及多个支撑盘，支撑盘包括螺接于支架的螺纹柱及装设于螺纹柱的盘体。

优选地，所述架体还装设有支撑架，支撑架设有支撑环，支撑环设有与进料孔连通的通孔。

优选地，所述筛罩设有显露过渡槽的观察口，筛罩可拆卸地连接有用于遮盖观察口的罩盖，罩盖设有抓持手柄。

优选地，所述盛料盒设有位于盛料槽内的隔板，盛料盒还设有与盛料槽连通的第三出料孔，第一出料孔、第三出料孔分别位于隔板的两侧，筛孔单元包括位于隔板两侧的多个第一筛孔及多个第二筛孔，第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，第一筛孔连通过渡槽及第一出料孔，第二筛孔连通过渡槽及第三出料孔。

优选地，所述筛网设有沿长度方向设置的多个第一过料板及多个第二过料板，多个第一过料板位于筛网的一端，多个第二过料板位于筛网的另一端，第一筛孔位于相邻的两个第一过料板之间，沿筛网的长度方向，第一过料板的宽度大于第二过料板的宽度，第二筛孔位于相邻的第二过料板之间，隔板位于相邻的第一过料板与第二过料板之间。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将物料经由进料孔倒入筛网的过渡槽内，然后启动震动电机，震动电机驱动盛料盒及筛网震动，小尺寸的物料经由筛孔单元进入盛料槽内，然后经由第一出料孔流出；大尺寸的物料经由第二出料孔流出，无需作业人员手动筛分物料，提升物料的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—架体 2—筛体 3—缓冲弹簧

4—震动电机 5—盛料盒 6—筛网

7—筛罩 8—盛料槽 9—过渡槽

11—进料孔 12—第一出料孔 13—第二出料孔

14—第一突柱 15—第二突柱 16—支架

17—限位柱 18—支撑架 19—支撑环

21—观察口 22—罩盖 23—隔板

24—第三出料孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种改良式震动筛，包括架体1、筛体2、缓冲弹簧3及装设在筛体2上的震动电机4，缓冲弹簧3装设在架体1与筛体2之间；所述筛体2包括盛料盒5、装设在盛料盒5上的筛网6、用于遮盖筛网6的筛罩7，震动电机4装设在盛料盒5的下端，实际安装时，震动电机4位于架体1内，利用架体1保护震动电机4，防止外界的物件碰撞到震动电机4，缓冲弹簧3位于架体1与盛料盒5之间，缓冲弹簧3的上下两端分别抵接在架体1上及盛料盒5上；盛料盒5上设置有盛料槽8，盛料槽8自盛料盒5的顶面凹设而成，筛网6设有过渡槽9、连通过渡槽9与盛料槽8的筛孔单元，过渡槽9自筛网6的顶面凹设而成，筛孔单元包括多个筛孔，筛孔沿上下方向贯穿筛网6，筛罩7用于遮盖过渡槽9；筛罩7的一端设有与过渡槽9连通的进料孔11，筛体2远离进料孔11的一端设有第一出料孔12及第二出料孔13，第一出料孔12与盛料槽8连通，第二出料孔13与过渡槽9连通。

实际使用时，将物料经由进料孔11倒入筛网6的过渡槽9内，然后启动震动电机4，震动电机4驱动盛料盒5及筛网6震动，小尺寸的物料经由筛孔单元进入盛料槽8内，然后经由第一出料孔12流出到预定位置进行收集；大尺寸的物料经由第二出料孔13流出到预定位置进行收集，无需作业人员手动筛分物料，大大提升物料的筛分效率。

所述架体1的上端设置有第一突柱14，盛料盒5设置有与第一突柱14间隔设置的第二突柱15，第二突柱15位于盛料盒5的下端，缓冲弹簧3的两端分别套设在第一突柱14的外侧及第二突柱15的外侧；利用第一突柱14与第二突柱15限位缓冲弹簧3，防止缓冲弹簧3在震动筛的震动过程中崩飞。实际安装时，将筛网6安装在盛料盒5上，将震动电机4安装在盛料盒5的下端，然后将缓冲弹簧3的下端套设在第一突柱14的外侧，然后再将盛料盒5的第二突柱15装入到缓冲弹簧3的上端内。

本实施例中，所述缓冲弹簧3的数量为多个，盛料盒5经由多个缓冲弹簧3支撑在架体1上；优选地，盛料盒5位于多个缓冲弹簧3之间，通过增加缓冲弹簧3的数量，一方面确保盛料盒5稳固地支撑在架体1上，防止盛料盒5发生歪斜；另一方面也提升盛料盒5及筛网6的震动效果，进而提升震动筛的筛分效率。

所述架体1包括支架16及自支架16同向突伸而成的多个限位柱17，本实施例中，限位柱17自支架16的上端向上突设而成，盛料盒5位于多个限位柱17之间。利用多个限位柱17对盛料盒5的左右方向进行挡止限位，在盛料盒5震动的过程中，确保盛料盒5沿上下方向震动，避免盛料盒5沿左右方向震动而致使震动筛侧翻。

本实施例中，所述筛罩7装设在限位柱17远离支架16的一端上，当盛料盒5的第二突柱15装入到缓冲弹簧3的上端内后，再将筛罩7安装在限位柱17上，实现震动筛的安装，此时筛罩7遮盖住筛网6的过渡槽9，在震动电机4驱动盛料盒5及筛网6震动时，利用筛罩7遮盖过渡槽9，防止过渡槽9内的物料飞溅到筛网6之外。

所述支架16的下端设置有多个滚轮及多个支撑盘，支撑盘包括螺接在支架16下端的螺纹柱及装设在螺纹柱下端的盘体，优选地，盘体采用软性塑料或软性橡胶制成。通过增设多个滚轮，方便工作人员来回移动震动筛；通过增设多个支撑盘，方便使用者将震动筛定位在所需的预定位置，避免震动筛受到意外的碰触而移动。

所述架体1的上端还装设有支撑架18，支撑架18设置有支撑环19，支撑环19设有与进料孔11连通的通孔。当需要向筛网6的过渡槽9内倒入物料时，将盛放物料的容器抵接在支撑环19上，然后将物料经由通孔倒入筛网6的过渡槽9内，避免盛放物料的容器直接抵接罩盖22，延长筛罩7的使用寿命。当然，亦可将输送物料的管道直接安装在支撑环19上，此时管道流出的物料经由通孔进入过渡槽9内。

所述筛罩7设置有显露过渡槽9的观察口21，筛罩7可拆卸地连接有用于遮盖观察口21的罩盖22，罩盖22设有抓持手柄。在震动筛的使用过程中，工作人员可以对震动筛进行停机，然后拆卸掉罩盖22，手拿抓持手柄移走罩盖22，经由观察口21观看震动筛的实际使用效果。

所述震动电机4的数量为两个，两个震动电机4并联设置，每一震动电机4均包括装设在盛料盒5下端的驱动电机及装设在驱动电机的输出轴上的偏心块。实际使用时，一个震动电机4驱动震动筛工作，当一个震动电机4损坏后，可以将该损坏的震动电机4拆卸掉进行维修，另一个震动电机4运转，在损坏的震动电机4的维修过程中，震动筛无需停机，不会影响物料的正常筛分作业。

所述盛料盒5设置有位于盛料槽8内的隔板23，隔板23将盛料槽8分割成两部分，盛料盒5还设置有与盛料槽8连通的第三出料孔24，第一出料孔12、第三出料孔24分别位于隔板23的左右两侧，筛孔单元包括位于隔板23两侧的多个第一筛孔及多个第二筛孔，第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，第一筛孔连通过渡槽9及第一出料孔12，第二筛孔连通过渡槽9及第三出料孔24。

本实用新型改良后的震动筛可以筛分三种尺寸大小的物料，小尺寸的物料经由第二筛孔落入盛料槽8中，然后再经由第三出料孔24流出到预定位置进行收集，中尺寸的物料经由第一筛孔落入盛料槽8中，然后再经由第一出料孔12流出到预定位置进行收集，大尺寸的物料从过渡槽9经由第二出料孔13流出到预定位置进行收集，大大提升本实用新型的震动筛的使用性能。

所述筛网6设有沿长度方向设置的多个第一过料板25及多个第二过料板26，多个第一过料板25彼此间隔且平行设置，多个第二过料板26彼此间隔且平行设置，多个第一过料板25位于筛网6的一端，多个第二过料板26位于筛网6的另一端，即多个第一过料板25自筛网6一端的端部朝筛网6另一端的方向排布而成，多个第二过料板26自筛网6另一端的端部朝筛网6一端的方向排布而成，沿筛网6的长度方向，第一过料板25的宽度大于第二过料板26的宽度，第一筛孔位于相邻的两个第一过料板25之间，第二筛孔位于相邻的第二过料板26之间，多个第一过料板25与多个第二过料板26彼此靠近的一侧设有相邻的第一过料板25与第二过料板26，隔板23位于相邻的第一过料板25与第二过料板26之间。

本实施例中，中尺寸的物料的长度值大于第二过料板26的宽度值而小于第一过料板25的宽度值，通过在筛网6上增设第一过料板25及第二过料板26，中尺寸的物料由于长度较长，即可轻松流经第二过料板26，当中尺寸的物料流经第二筛孔时，中尺寸的物料一端在第二筛孔上方时，中尺寸的物料的另一端还在第二过料板26上，相较于第二过料板26的宽度值大于中尺寸的物料的长度值，有效防止中尺寸的物料经由第二筛孔流入到盛料盒5的盛料槽8内，提升筛网6的筛分物料的良率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种改良式震动筛，包括架体、筛体、缓冲弹簧及装设于筛体的震动电机，缓冲弹簧装设于架体与筛体之间；其特征在于：所述筛体包括盛料盒、装设于盛料盒的筛网、用于遮盖筛网的筛罩，震动电机装设于盛料盒，缓冲弹簧位于架体与盛料盒之间；盛料盒设有盛料槽，筛网设有过渡槽、连通过渡槽与盛料槽的筛孔单元，筛罩用于遮盖过渡槽；筛罩的一端设有与过渡槽连通的进料孔，筛体远离进料孔的一端设有第一出料孔及第二出料孔，第一出料孔与盛料槽连通，第二出料孔与过渡槽连通。

2.根据权利要求1所述的改良式震动筛，其特征在于：所述架体设有第一突柱，盛料盒设有与第一突柱间隔设置的第二突柱，缓冲弹簧的两端分别套设于第一突柱及第二突柱。

3.根据权利要求1所述的改良式震动筛，其特征在于：所述缓冲弹簧的数量为多个，盛料盒经由多个缓冲弹簧支撑在架体上。

4.根据权利要求1所述的改良式震动筛，其特征在于：所述架体包括支架及自支架同向突伸而成的多个限位柱，盛料盒位于多个限位柱之间。

5.根据权利要求4所述的改良式震动筛，其特征在于：所述筛罩装设于限位柱远离支架的一端。

6.根据权利要求4所述的改良式震动筛，其特征在于：所述支架的下端设有多个滚轮及多个支撑盘，支撑盘包括螺接于支架的螺纹柱及装设于螺纹柱的盘体。

7.根据权利要求1所述的改良式震动筛，其特征在于：所述架体还装设有支撑架，支撑架设有支撑环，支撑环设有与进料孔连通的通孔。

8.根据权利要求1所述的改良式震动筛，其特征在于：所述筛罩设有显露过渡槽的观察口，筛罩可拆卸地连接有用于遮盖观察口的罩盖，罩盖设有抓持手柄。

9.根据权利要求1所述的改良式震动筛，其特征在于：所述盛料盒设有位于盛料槽内的隔板，盛料盒还设有与盛料槽连通的第三出料孔，第一出料孔、第三出料孔分别位于隔板的两侧，筛孔单元包括位于隔板两侧的多个第一筛孔及多个第二筛孔，第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，第一筛孔连通过渡槽及第一出料孔，第二筛孔连通过渡槽及第三出料孔。

10.根据权利要求9所述的改良式震动筛，其特征在于：所述筛网设有沿长度方向设置的多个第一过料板及多个第二过料板，多个第一过料板位于筛网的一端，多个第二过料板位于筛网的另一端，沿筛网的长度方向，第一过料板的宽度大于第二过料板的宽度，第一筛孔位于相邻的两个第一过料板之间，第二筛孔位于相邻的第二过料板之间，隔板位于相邻的第一过料板与第二过料板之间。