CN208230291U - 一种高效智能化往复式振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效智能化往复式振动筛，属于化工设备技术领域，包括振动筛箱体、进料口、第一级振动筛组件、第二级振动筛组件、第三级振动筛组件、第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述进料口设置在振动筛箱体的顶板上，所述振动筛箱体内由上至下依次设置有第一级振动筛组件、第二级振动筛组件和第三级振动筛组件。本实用新型设置了三级振动筛，能够根据原料筛分要求进行不同尺寸颗粒的筛选，留存于各层振动筛上的符合尺寸规格的物料通过设置的第一出料口、第二出料口和第三出料口排出，能够防止物料混淆；其中物料通过进料口加入到振动筛箱体中，并首先落到第一级振动筛组件上，再分别筛分至第二级振动筛组件和第三级振动筛组件。

Description

一种高效智能化往复式振动筛

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体地，涉及一种高效智能化往复式振动筛。

背景技术

现代科技日新月异的发展，对石英这一基础原材料提出了更高的纯度要求，世界公认高纯、超高纯石英原料是当今高新科技产品的重要基础，是一个国家高新技术可持续发展的必要务件。石英砂是太阳能光伏、光纤通讯、电子封装、电光源和高端石英玻璃产业发展所需的关键性基础。成品的石英砂由石英原材料经过鄂破、筛选、碾碎、清洗、除铁和分离等工艺得到，而在筛选的工艺中，一般采用振动筛进行筛选分级。

振动筛在工矿企业中是物料分级的主要设备，由筛箱、筛面、振动器、电机传动装置、减振支撑装置和底座组成。一般的振动筛是由一个振动器驱动筛箱振动，振动器安装在筛箱侧板上，或者安装在振动器安装梁上；筛箱通过减振支撑装置安装在底座上。而在石英砂矿石在初步粉碎后需要进行筛选，将筛选不符合大小的大颗粒矿石重新进行粉碎，但现有的筛选设备一般体积较大，成本较高，而且筛选的质量一般达不到要求，还需要重新筛选，降低了工作效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种高效智能化往复式振动筛，解决了现有振动筛筛分效果不良的问题，同时提高了振动筛的工作效率。

技术方案：本实用新型提供了一种高效智能化往复式振动筛，包括振动筛箱体、进料口、第一级振动筛组件、第二级振动筛组件、第三级振动筛组件、第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述进料口设置在振动筛箱体的顶板上，所述振动筛箱体内由上至下依次设置有第一级振动筛组件、第二级振动筛组件和第三级振动筛组件，所述第一出料口设置在第一级振动筛组件与振动筛箱体的连接处，所述第二出料口设置在第二级振动筛组件与振动筛箱体的连接处，所述第三出料口设置在第三级振动筛组件与振动筛箱体的连接处。本实用新型的高效智能化往复式振动筛，设置了三级振动筛，能够根据原料筛分要求进行不同尺寸颗粒的筛选，最上层的振动筛组件筛孔尺寸最大，中间层的振动筛组件筛孔尺寸稍小于最上层的振动筛，最下层的振动筛组件的筛孔最小，留存于各层振动筛上的符合尺寸规格的物料通过设置的第一出料口、第二出料口和第三出料口，分别将物料排出，能够防止物料混淆；其中物料通过进料口加入到振动筛箱体中，并首先落到第一级振动筛组件上。

进一步的，上述的高效智能化往复式振动筛，所述振动筛箱体的底部设有缓震结构，所述缓震结构包括下底座和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在下底座和振动筛箱体之间。设置的缓震结构，通过缓冲弹簧能够缓冲上部分振动筛的震动力，使得下底座平稳的安放在地面上。

进一步的，上述的高效智能化往复式振动筛，所述第一级振动筛组件、第二级振动筛组件和第三级振动筛组件包括振动筛本体、复位弹簧、一组支撑杆、铁块和电磁铁，所述一组支撑杆架设在振动筛箱体的内壁上，所述振动筛本体设置于支撑杆上，所述复位弹簧的一端固定在振动筛箱体的内壁上，并且复位弹簧的另一端与振动筛本体连接，所述铁块固定在振动筛本体上与复位弹簧相对的另一侧壁上，所述电磁铁固定在振动筛箱体内，并且电磁铁与铁块位置相对。通过电磁铁间断的进行电磁接通，能够将振动筛本体吸附到电磁铁一侧，电磁铁断电时，通过复位弹簧，振动筛本体返回至原位置，这样振动筛本体可在一组支撑杆上不停往复运动，筛选物料。

进一步的，上述的高效智能化往复式振动筛，所述振动筛本体的截面为梯形，所述振动筛本体内设有物料放置腔体。设置的物料放置腔体能够很好的放置物料，梯形截面的振动筛本体，两侧倾斜板将物料限制在物料放置腔体内，防止物料洒落到外部。

进一步的，上述的高效智能化往复式振动筛，所述振动筛本体的下端部设有一组振动电机。设置的振动电机使得振动筛本体不停的上下震动，结合电磁铁和复位弹簧使振动筛本体左右往复运动，保证了振动筛本体良好的震动，提高了物料筛分的效果。

进一步的，上述的高效智能化往复式振动筛，所述振动筛本体远离第一出料口、第二出料口和第三出料口的位置设有电动缸，所述振动筛本体靠近第一出料口、第二出料口和第三出料口的位置设有支撑架，所述支撑架和振动筛本体铰接。物料筛分完毕，通过电动缸的提升，将远离出料口一端的振动筛本体抬起，振动筛本体形成倾斜设置，将物料排出；同时筛选过程中，振动筛本体处于水平位置，便于进行物料的筛分，能够防止物料堆积。

进一步的，上述的高效智能化往复式振动筛，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口的位置分别设有第一挡板、第二挡板和第三挡板。设置的挡板能够防止物料在筛选震动过程中洒落出振动筛箱体，排出物料过程中第一挡板、第二挡板和第三挡板可兼具物料传送板的作用。

进一步的，上述的高效智能化往复式振动筛，所述振动筛箱体的顶板上设有除尘器。设置的除尘器可将振动筛内部的粉尘吸收过滤，防止化工粉末挥洒到空气中，引起环境污染。

进一步的，上述的高效智能化往复式振动筛，所述振动筛箱体内的底板上设有物料承接盒，所述物料承接盒的下端面上设有滑块，所述滑块设置于动筛箱体内的底板的滑槽中。设置的物料承接盒，能够接收可以直径小于第三级振动筛组件的粉末，防止物料随意积存在振动筛箱体内；同时物料承接盒上设有推拉把手，拉动推拉把手可使物料承接盒上的滑块在滑槽中移动。

进一步的，上述的高效智能化往复式振动筛，所述进料口上设有封盖，所述封盖的截面为圆弧形。并且封盖上设有封盖把手。设置的封盖，保证了振动筛箱体内部的密封性，防止粉尘随意飘散至空气中，设置的封盖把手用于打开封盖，使用方便。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的高效智能化往复式振动筛，设计合理，使用方便，通过设置的三级振动筛结构，能够进行不同直径尺寸颗粒的分选，并且将物料从每一层级单独排出，通过振动电机和电磁铁的结构设计，使得振动筛本体上下左右均可运动，达到更加良好的筛选效果，提高了工作效率，采用此振动筛成品率高、质量好、颗粒大小均匀，并且生产过程中对环境污染小，经济实用，使用方便，适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述高效智能化往复式振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型所述高效智能化往复式振动筛的截面图。

图中：1振动筛箱体、11除尘器、12物料承接盒、121滑块、13滑槽、2进料口、21封盖、211封盖把手、3第一级振动筛组件、31振动筛本体、311物料放置腔体、32复位弹簧、33支撑杆、34铁块、35电磁铁、36振动电机、37电动缸、38支撑架、4第二级振动筛组件、5第三级振动筛组件、6第一出料口、61第一挡板、7第二出料口、71第二挡板、8第三出料口、81第三挡板、9缓震结构、91下底座、92缓冲弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1和2所示的高效智能化往复式振动筛，包括振动筛箱体1、进料口2、第一级振动筛组件3、第二级振动筛组件4、第三级振动筛组件5、第一出料口6、第二出料口7和第三出料口8，进料口2设置在振动筛箱体1的顶板上，振动筛箱体1内由上至下依次设置有第一级振动筛组件3、第二级振动筛组件4和第三级振动筛组件5，第一出料口6设置在第一级振动筛组件3与振动筛箱体1的连接处，第二出料口7设置在第二级振动筛组件4与振动筛箱体1的连接处，第三出料口8设置在第三级振动筛组件5与振动筛箱体1的连接处。其中，为了降低振动筛震动，在振动筛箱体1的底部设有缓震结构9，缓震结构9包括下底座91和缓冲弹簧92，缓冲弹簧92设置在下底座91和振动筛箱体1之间。通过缓冲弹簧92的缓冲作用，使得下底座91能够与地面保持位置相对稳定。此外，第一级振动筛组件3、第二级振动筛组件4和第三级振动筛组件5包括振动筛本体31、复位弹簧32、一组支撑杆33、铁块34和电磁铁35，一组支撑杆33架设在振动筛箱体1的内壁上，振动筛本体31设置于支撑杆33上，复位弹簧32的一端固定在振动筛箱体1的内壁上，并且复位弹簧32的另一端与振动筛本体31连接，铁块34固定在振动筛本体31上与复位弹簧32相对的另一侧壁上，电磁铁35固定在振动筛箱体1内，并且电磁铁35与铁块34位置相对。振动筛本体31的截面为梯形，振动筛本体31内设有物料放置腔体311。物料通过进料口2首先投放到第一级振动筛组件3的振动筛本体31上，梯形截面的振动筛本体31的两侧斜边将物料限制在物料放置腔体311中，防止物料在震动筛分过程中洒落到外部。进一步的，为了提高筛选效果，振动筛本体31的下端部设有一组振动电机36。进一步的，振动筛本体31远离第一出料口6、第二出料口7和第三出料口8的位置设有电动缸37，振动筛本体31靠近第一出料口6、第二出料口7和第三出料口8的位置设有支撑架38，支撑架38和振动筛本体31铰接。排放物料的时候，分别打开第一出料口6、第二出料口7和第三出料口8，使得电动缸37缓慢顶起振动筛本体31，形成振动筛本体31远离出料口位置高，靠近出料口位置低的倾斜机构，物料能够沿着倾斜的振动筛本体31滑出第一出料口6，并进一步落入物料收集箱中。为了防止震动筛分过程中物料从第一出料口6、第二出料口7和第三出料口8洒出，在第一出料口6、第二出料口7和第三出料口8的位置分别设有第一挡板61、第二挡板71和第三挡板81；同时第一挡板61、第二挡板71和第三挡板81在倾倒物料的时候，还可以起到物料传送的作用。进一步的，为了防止造成环境污染，在振动筛箱体1的顶板上设有除尘器11，用于吸收振动筛工作过程中的粉尘。另外，振动筛箱体1内的底板上设有物料承接盒12，物料承接盒12的下端面上设有滑块121，滑块121设置于动筛箱体1内的底板的滑槽13中。在物料承接盒12的侧壁上设有推拉把手，拉动推拉把手，能够将使得滑块121在滑槽13中移动，使用方便。最后，进料口2上设有封盖21，封盖21的截面为圆弧形，并且封盖21上设有封盖把手211。将物料倒入进料口2，将封盖21盖上，同时封盖21上设有密封圈，能够保证密封效果，防止粉尘溢散到空气中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效智能化往复式振动筛，其特征在于：包括振动筛箱体（1）、进料口（2）、第一级振动筛组件（3）、第二级振动筛组件（4）、第三级振动筛组件（5）、第一出料口（6）、第二出料口（7）和第三出料口（8），所述进料口（2）设置在振动筛箱体（1）的顶板上，所述振动筛箱体（1）内由上至下依次设置有第一级振动筛组件（3）、第二级振动筛组件（4）和第三级振动筛组件（5），所述第一出料口（6）设置在第一级振动筛组件（3）与振动筛箱体（1）的连接处，所述第二出料口（7）设置在第二级振动筛组件（4）与振动筛箱体（1）的连接处，所述第三出料口（8）设置在第三级振动筛组件（5）与振动筛箱体（1）的连接处。

2.根据权利要求1所述的高效智能化往复式振动筛，其特征在于：所述振动筛箱体（1）的底部设有缓震结构（9），所述缓震结构（9）包括下底座（91）和缓冲弹簧（92），所述缓冲弹簧（92）设置在下底座（91）和振动筛箱体（1）之间。

3.根据权利要求1所述的高效智能化往复式振动筛，其特征在于：所述第一级振动筛组件（3）、第二级振动筛组件（4）和第三级振动筛组件（5）包括振动筛本体（31）、复位弹簧（32）、一组支撑杆（33）、铁块（34）和电磁铁（35），所述一组支撑杆（33）架设在振动筛箱体（1）的内壁上，所述振动筛本体（31）设置于支撑杆（33）上，所述复位弹簧（32）的一端固定在振动筛箱体（1）的内壁上，并且复位弹簧（32）的另一端与振动筛本体（31）连接，所述铁块（34）固定在振动筛本体（31）上与复位弹簧（32）相对的另一侧壁上，所述电磁铁（35）固定在振动筛箱体（1）内，并且电磁铁（35）与铁块（34）位置相对。

4.根据权利要求3所述的高效智能化往复式振动筛，其特征在于：所述振动筛本体（31）的截面为梯形，所述振动筛本体（31）内设有物料放置腔体（311）。

5.根据权利要求3所述的高效智能化往复式振动筛，其特征在于：所述振动筛本体（31）的下端部设有一组振动电机（36）。

6.根据权利要求3所述的高效智能化往复式振动筛，其特征在于：所述振动筛本体（31）远离第一出料口（6）、第二出料口（7）和第三出料口（8）的位置设有电动缸（37），所述振动筛本体（31）靠近第一出料口（6）、第二出料口（7）和第三出料口（8）的位置设有支撑架（38），所述支撑架（38）和振动筛本体（31）铰接。

7.根据权利要求1所述的高效智能化往复式振动筛，其特征在于：所述第一出料口（6）、第二出料口（7）和第三出料口（8）的位置分别设有第一挡板（61）、第二挡板（71）和第三挡板（81）。

8.根据权利要求1所述的高效智能化往复式振动筛，其特征在于：所述振动筛箱体（1）的顶板上设有除尘器（11）。

9.根据权利要求1所述的高效智能化往复式振动筛，其特征在于：所述振动筛箱体（1）内的底板上设有物料承接盒（12），所述物料承接盒（12）的下端面上设有滑块（121），所述滑块（121）设置于动筛箱体（1）内的底板的滑槽（13）中。

10.根据权利要求1所述的高效智能化往复式振动筛，其特征在于：所述进料口（2）上设有封盖（21），所述封盖（21）的截面为圆弧形，并且封盖（21）上设有封盖把手（211）。