CN219276565U - 一种注塑模具合模结构 - Google Patents
一种注塑模具合模结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219276565U CN219276565U CN202223344662.XU CN202223344662U CN219276565U CN 219276565 U CN219276565 U CN 219276565U CN 202223344662 U CN202223344662 U CN 202223344662U CN 219276565 U CN219276565 U CN 219276565U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- arc
- rotating plate
- injection mold
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具合模结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部抵接有上模，所述下模的两侧均铰接有第二转板，所述上模的两侧固定连接有对称分布的第一转板，所述第一转板和第二转板相互靠近的一端相互铰接，使用时，启动气缸，气缸的驱动端带动上模向下移动，使得上模与下模贴合，在上模移动过程中，上模移动使得第一转板和第二转板转动，弧形块进入第二弧形座上的弧形槽内，当下模与上模贴合时，第一弧形座与第二弧形座贴合，同时通槽与限位螺栓位于同一直线上，转动限位螺栓即可使得第二弧形座与第一弧形座之间固定，实现了锁定状态，保证了上下模之间的连接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具合模结构。
背景技术
注塑模具(注塑模具)一般指注塑成型。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，无法有效的保持上模具和下模具之间的连接稳定性，进而不利于保持密封性，无法实现对下模具和上模具进行精准度的定位连接。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具合模结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑模具合模结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下模，所述下模的顶部抵接有上模，所述下模的两侧均铰接有第二转板，所述上模的两侧固定连接有对称分布的第一转板，所述第一转板和第二转板相互靠近的一端相互铰接，所述第二转板的顶部固定连接有第一弧形座，所述第一弧形座的顶部固定连接有弧形块，所述第一转板的底部固定连接有第二弧形座，所述第二弧形座的底部开设有弧形槽，且弧形槽与弧形块相适配。
作为本实用新型进一步的方案：两组所述第二弧形座相互靠近的一侧底部均螺纹连接有限位螺栓，所述弧形块上开设有通槽，且通槽与限位螺栓相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模的顶部两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有对称分布的承载块，两组所述承载块之间设有与上模固定连接的固定柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与上模固定连接，且弹簧的另一端与承载块的顶部抵接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转板的两侧设有对称分布的凸块，且凸块与下模固定连接，所述第一转板的两侧设有对称分布的导向套，且导向套与上模固定连接，所述凸块的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁与导向套滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，且气缸的驱动端与上模固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，使用时，启动气缸，气缸的驱动端带动上模向下移动，使得上模与下模贴合，在上模移动过程中，上模移动使得第一转板和第二转板转动，弧形块进入第二弧形座上的弧形槽内，当下模与上模贴合时，第一弧形座与第二弧形座贴合，同时通槽与限位螺栓位于同一直线上，转动限位螺栓即可使得第二弧形座与第一弧形座之间固定，实现了锁定状态，保证了上下模之间的连接稳定性；
2、本实用新型中，在上模逐渐到达下模的顶部时，上模底部的固定柱进入固定槽内，当弹簧与承载块抵接时，弹簧逐渐形变，使得上模在下移时逐渐与下模贴合，避免上模快速与下模接触导致损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具合模结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种注塑模具合模结构的部分侧视图；
图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。
图例说明：
底板1、固定架2、气缸3、下模4、上模5、第一转板6、第二转板7、第一弧形座8、通槽9、限位螺栓10、弧形槽11、第二弧形座12、凸块13、导向套14、导向杆15、固定槽16、固定柱17、承载块18、弹簧19、弧形块20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种注塑模具合模结构，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下模4，下模4的顶部抵接有上模5，下模4的两侧均铰接有第二转板7，上模5的两侧固定连接有对称分布的第一转板6，第一转板6和第二转板7相互靠近的一端相互铰接，第二转板7的顶部固定连接有第一弧形座8，第一弧形座8的顶部固定连接有弧形块20，第一转板6的底部固定连接有第二弧形座12，第二弧形座12的底部开设有弧形槽11，且弧形槽11与弧形块20相适配。
两组第二弧形座12相互靠近的一侧底部均螺纹连接有限位螺栓10，弧形块20上开设有通槽9，且通槽9与限位螺栓10相适配。
下模4的顶部两侧均开设有固定槽16，固定槽16的内壁固定连接有对称分布的承载块18，两组承载块18之间设有与上模5固定连接的固定柱17。
固定柱17的外壁套接有弹簧19，弹簧19的一端与上模5固定连接，且弹簧19的另一端与承载块18的顶部抵接。
第二转板7的两侧设有对称分布的凸块13，且凸块13与下模4固定连接，第一转板6的两侧设有对称分布的导向套14，且导向套14与上模5固定连接，凸块13的顶部固定连接有导向杆15，导向杆15的外壁与导向套14滑动连接。
底板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有气缸3，且气缸3的驱动端与上模5固定连接。
工作原理：
本申请中，使用时，启动气缸3，气缸3的驱动端带动上模5向下移动，使得上模5与下模4贴合，在上模5移动过程中，上模5移动使得第一转板6和第二转板7转动，弧形块20进入第二弧形座12上的弧形槽11内，当下模4与上模5贴合时，第一弧形座8与第二弧形座12贴合，同时通槽9与限位螺栓10位于同一直线上，转动限位螺栓10即可使得第二弧形座12与第一弧形座8之间固定，实现了锁定状态，保证了上下模之间的连接稳定性；
本申请中，在上模5逐渐到达下模4的顶部时，上模5底部的固定柱17进入固定槽16内，当弹簧19与承载块18抵接时，弹簧19逐渐形变，使得上模5在下移时逐渐与下模4贴合，避免上模5快速与下模4接触导致损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具合模结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有下模(4)，所述下模(4)的顶部抵接有上模(5)，所述下模(4)的两侧均铰接有第二转板(7)，所述上模(5)的两侧固定连接有对称分布的第一转板(6)，所述第一转板(6)和第二转板(7)相互靠近的一端相互铰接，所述第二转板(7)的顶部固定连接有第一弧形座(8)，所述第一弧形座(8)的顶部固定连接有弧形块(20)，所述第一转板(6)的底部固定连接有第二弧形座(12)，所述第二弧形座(12)的底部开设有弧形槽(11)，且弧形槽(11)与弧形块(20)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具合模结构，其特征在于：两组所述第二弧形座(12)相互靠近的一侧底部均螺纹连接有限位螺栓(10)，所述弧形块(20)上开设有通槽(9)，且通槽(9)与限位螺栓(10)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具合模结构，其特征在于：所述下模(4)的顶部两侧均开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内壁固定连接有对称分布的承载块(18)，两组所述承载块(18)之间设有与上模(5)固定连接的固定柱(17)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具合模结构，其特征在于：所述固定柱(17)的外壁套接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端与上模(5)固定连接，且弹簧(19)的另一端与承载块(18)的顶部抵接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具合模结构，其特征在于：所述第二转板(7)的两侧设有对称分布的凸块(13)，且凸块(13)与下模(4)固定连接，所述第一转板(6)的两侧设有对称分布的导向套(14)，且导向套(14)与上模(5)固定连接，所述凸块(13)的顶部固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的外壁与导向套(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具合模结构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定连接有气缸(3)，且气缸(3)的驱动端与上模(5)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223344662.XU CN219276565U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种注塑模具合模结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223344662.XU CN219276565U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种注塑模具合模结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219276565U true CN219276565U (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=86932525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223344662.XU Active CN219276565U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种注塑模具合模结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219276565U (zh) |
-
2022
- 2022-12-13 CN CN202223344662.XU patent/CN219276565U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112936720A (zh) | 一种塑胶模具成型挤出设备 | |
| CN210758921U (zh) | 一种具有模腔检测功能的警示三脚架包装盒模具 | |
| CN219276565U (zh) | 一种注塑模具合模结构 | |
| CN116512530A (zh) | 一种一体成型的注塑模具 | |
| CN213533516U (zh) | 一种圆珠笔生产加工用注塑机的便于更换模具 | |
| CN214491430U (zh) | 一种注塑插头的注塑机 | |
| CN212498816U (zh) | 一种高分子材料eoc终端下盖生产用注塑机上的脱模装置 | |
| CN112172009A (zh) | 一种台式注塑机 | |
| CN220280396U (zh) | 一种试剂瓶注塑脱模组件 | |
| CN213891006U (zh) | 塑料收纳篮镂空部注塑成型机构 | |
| CN212045545U (zh) | 一种塑料成型机成型模具的快速开合装置 | |
| CN216885065U (zh) | 一种立式注塑机的锁模部件 | |
| CN217704524U (zh) | 一种可自动脱膜的注塑模具 | |
| CN215203299U (zh) | 高耐热耐腐蚀汽车反光镜注射模具 | |
| CN215283054U (zh) | 一种玻璃件嵌入注塑模具 | |
| CN221187380U (zh) | 一种防错位的注塑模具 | |
| CN219236106U (zh) | 一种塑料瓶生产用吹塑机 | |
| CN220808262U (zh) | 一种全自动立式转模式软管注头机 | |
| CN116533461B (zh) | 一种家电塑料件的快速成型设备 | |
| CN215359708U (zh) | 一种自动取件装置 | |
| CN214082549U (zh) | 一种带有自动顶出功能的注塑模具 | |
| CN220219537U (zh) | 注塑模具用脱模治具 | |
| CN219171578U (zh) | 导热塑胶散热器生产用注塑模具 | |
| CN220946294U (zh) | 一种带有脱模组件的模具 | |
| CN220242289U (zh) | 一种注塑机用脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |