CN213891006U - 塑料收纳篮镂空部注塑成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种塑料收纳篮镂空部注塑成型机构。本实用新型，包括上模和下模，所述的上模内设有收纳篮底成型板，所述的收纳篮底成型板下方设有若干沿收纳篮底成型板中心点呈矩形阵列分布的镂空部包设侧板。本实用新型通过设置收纳篮底成型板、收纳篮镂空镶块组件和镂空部包设侧板，在合模后，收纳篮镂空镶块组件插入至镂空部包设侧板且与收纳篮底成型板相抵接配合，形成所需的镂空型腔，在注塑完成后，通过侧板驱动件带动镂空部包设侧板向远离收纳篮镂空镶块组件一端移动，可将镂空收纳篮顺利取出，避免在脱模时破坏塑件的成型面，确保镂空成型面的完整度，无需二次加工成型镂空部，提高了生产效率，降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种塑料收纳篮镂空部注塑成型机构。
背景技术
模具是现代化工业生产的重要工艺装备，满足了工业化大批量生产的需求。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统的塑料收纳篮一般采用注塑模具制成，现有的注塑模具无法同步成型收纳篮镂空部，在收纳篮注塑完成后需要对收纳篮进行二次加工以成型所需的镂空部，生产效率较低，制造成本较高。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种收纳箱用注塑模具[申请号：201821062912.1]，包括定模板，所述定模板的顶端中部开设有成型槽，成型槽的内部滑动连接有隔板，隔板的底端两侧均固定有固定板，固定板的两侧均铰接有转动杆，定模板的一侧底端安装有第一电机，第一电机的输出轴固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有两组移动板，转动杆的底端与移动板的一侧铰接，定模板的顶端四周均固定有支撑柱，支撑柱上滑动连接有升降板，升降板的底端对称固定有四组导向杆，导向杆上滑动连接有活动板。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，操作简单，能够生产不同尺寸的收纳箱，方便操作人员取出成型的产品，有利于扩大注塑模具的适用范围，实用性强，满足人们的日常生产需求，适宜推广。但是该方案在注塑过程中仍然无法同步成型收纳篮镂空部，仍需要对收纳篮进行二次加工以成型所需的镂空部，存在生产效率较低，制造成本较高的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种塑料收纳篮镂空部注塑成型机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，包括上模和下模，所述的上模内设有收纳篮底成型板，所述的收纳篮底成型板下方设有若干沿收纳篮底成型板中心点呈矩形阵列分布的镂空部包设侧板，所述的下模上设有若干沿下模中心线对称的侧板驱动件，所述的侧板驱动件与镂空部包设侧板相连，所述的下模上还设有贯穿通过镂空部包设侧板且与收纳篮底成型板相抵接配合的收纳篮镂空镶块组件。
在上述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构中，所述的镂空部包设侧板内设有镂空内面，所述的收纳篮镂空镶块组件与镂空内面的位置相对应且形状相配适。
在上述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构中，所述的收纳篮镂空镶块组件位于收纳篮底成型板和下模之间，所述的收纳篮镂空镶块组件包括设置于下模上的抵接块，所述的抵接块顶部设有镂空面成型镶块，所述的镂空面成型镶块贯穿通过镂空部包设侧板且镂空面成型镶块与收纳篮底成型板相抵接配合。
在上述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构中，所述的镂空面成型镶块上设有镂空外壁，所述的镂空外壁与镂空内面的位置相对应，所述的抵接块与镂空部包设侧板相抵接配合。
在上述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构中，所述的收纳篮底成型板下方设有四个沿收纳篮底成型板中心点呈矩形阵列分布的镂空部包设侧板，所述的四个镂空部包设侧板包设形成镶块插槽，所述的镶块插槽与镂空面成型镶块的形状相配适。
在上述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构中，所述的上模内设有若干沿上模中心线对称的侧板滑杆，所述的侧板滑杆贯穿通过镂空部包设侧板，所述的侧板滑杆呈倾斜设置。
在上述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构中，所述的侧板驱动件包括设置于下模上设有若干沿下模中心线对称的直线驱动器，所述的镂空部包设侧板上设有驱动安装板，所述的直线驱动器与驱动安装板相连，所述的上模内设有若干动力轴连接块，所述的直线驱动器的动力轴与动力轴连接块相连。
在上述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构中，相邻的两个镂空部包设侧板之间设有横向连接板，所述的横向连接板一端与一个镂空部包设侧板固定连接，另一端与一个镂空部包设侧板滑动连接。
在上述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构中，所述的镂空部包设侧板与横向连接板之间的滑动面设有限位槽，所述的横向连接板上设有延伸通入至限位槽内的限位杆，所述的限位杆与限位槽相滑动配合。
在上述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构中，所述的上模顶部设有注塑板，所述的注塑板底部设有注塑筒。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过设置收纳篮底成型板、收纳篮镂空镶块组件和镂空部包设侧板，在合模后，收纳篮镂空镶块组件插入至镂空部包设侧板且与收纳篮底成型板相抵接配合，形成所需的镂空型腔，在注塑完成后，通过侧板驱动件带动镂空部包设侧板向远离收纳篮镂空镶块组件一端移动，可使得成型后的镂空收纳篮可顺利取出，避免在脱模时破坏塑件的成型面，确保镂空成型面的完整度，无需二次加工成型镂空部，提高了生产效率，降低了制造成本。
2、本实用新型通过设置横向连接板、限位杆与限位槽，在相邻的两个镂空部包设侧板进行移动过程中，通过限位杆与限位槽之间的滑动配合，可进一步确保镂空部包设侧板的移动精度，确保相邻的两个镂空部包设侧板在二次合模后可重新恢复至相互贴紧的状态。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图。
图2是本实用新型另一个方向的爆炸示意图。
图3是本实用新型的局部示意图。
图4是横向连接板的结构示意图。
图中：上模1、下模2、收纳篮底成型板3、镂空部包设侧板4、侧板驱动件5、收纳篮镂空镶块组件6、镂空内面7、抵接块8、镂空面成型镶块9、镂空外壁10、直线驱动器11、驱动安装板12、动力轴连接块13、横向连接板14、限位槽15、限位杆16、注塑板17、注塑筒18、侧板滑杆19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-4所示，一种塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，包括上模1和下模2，所述的上模1内设有收纳篮底成型板3，所述的收纳篮底成型板3下方设有若干沿收纳篮底成型板3中心点呈矩形阵列分布的镂空部包设侧板4，所述的下模2上设有若干沿下模2中心线对称的侧板驱动件5，所述的侧板驱动件5与镂空部包设侧板4相连，所述的下模2上还设有贯穿通过镂空部包设侧板4且与收纳篮底成型板3相抵接配合的收纳篮镂空镶块组件6。
在本实施例中，当需要注塑成型塑料收纳篮时，将上模1和下模2相互靠近，使得上模1带动收纳篮底成型板3和镂空部包设侧板4向收纳篮镂空镶块组件6一端靠近，合模后，收纳篮镂空镶块组件6插入至镂空部包设侧板4且与收纳篮底成型板3相抵接配合，形成所需的镂空型腔，在注塑完成后，通过侧板驱动件5带动镂空部包设侧板4向远离收纳篮镂空镶块组件6一端移动，可使得成型后的镂空收纳篮可顺利取出，避免在脱模时破坏塑件的成型面，确保镂空成型面的完整度，无需二次加工成型镂空部，提高了生产效率，降低了制造成本。
结合图1、图3所示，所述的镂空部包设侧板4内设有镂空内面7，所述的收纳篮镂空镶块组件6与镂空内面7的位置相对应且形状相配适。
具体地说，通过镂空内面7与收纳篮镂空镶块组件6之间的配合用以成型收纳篮所需的镂空部，无需二次加工成型镂空部，提高了生产效率，降低了制造成本。
结合图2、图3所示，所述的收纳篮镂空镶块组件6位于收纳篮底成型板3和下模2之间，所述的收纳篮镂空镶块组件6包括设置于下模2上的抵接块8，所述的抵接块8顶部设有镂空面成型镶块9，所述的镂空面成型镶块9贯穿通过镂空部包设侧板4且镂空面成型镶块9与收纳篮底成型板3相抵接配合。
本实施例中，镂空面成型镶块9用以配合成型塑料收纳篮主体，镂空面成型镶块9与收纳篮底成型板3相抵接配合，用以成型收纳篮底部。
所述的镂空面成型镶块9上设有镂空外壁10，所述的镂空外壁10与镂空内面7的位置相对应，所述的抵接块8与镂空部包设侧板4相抵接配合。
本实施例中，在注塑过程中，通过镂空外壁10与镂空内面7之间的配合，可快速成型收纳篮所需成型的镂空部，抵接块8用以与镂空部包设侧板4相抵接，避免熔融物料沿型腔底部流出，起到防漏的作用。
所述的收纳篮底成型板3下方设有四个沿收纳篮底成型板3中心点呈矩形阵列分布的镂空部包设侧板4，所述的四个镂空部包设侧板4包设形成镶块插槽，所述的镶块插槽与镂空面成型镶块9的形状相配适。
本实施例中，在合模过程中镂空面成型镶块9插入至镶块插槽内，配合收纳篮底成型板3形成完整的型腔。
所述的上模1内设有若干沿上模1中心线对称的侧板滑杆19，所述的侧板滑杆19贯穿通过镂空部包设侧板4，所述的侧板滑杆19呈倾斜设置。
本实施例中，侧板滑杆19呈倾斜设置，在注塑完成后，将镂空部包设侧板4沿侧板滑杆19轴心线方向滑动，使得镂空部包设侧板4与镂空面成型镶块9相互远离，方便将成型后的塑件顺利取出，且不会影响收纳篮的镂空成型部。
所述的侧板驱动件5包括设置于下模2上设有若干沿下模2中心线对称的直线驱动器11，所述的镂空部包设侧板4上设有驱动安装板12，所述的直线驱动器11与驱动安装板12相连，所述的上模1内设有若干动力轴连接块13，所述的直线驱动器11的动力轴与动力轴连接块13相连。
本实施例中，驱动安装板12用以安装固定直线驱动器11，当需要移动镂空部包设侧板4时，启动直线驱动器11，通过直线驱动器11的动力轴顶升动力轴连接块13，使得直线驱动器11、驱动安装板12和镂空部包设侧板4三者与镂空面成型镶块9相互远离，进行脱模，方便将成型后的塑件顺利取出，且不会影响收纳篮的镂空成型部，本领域技术人员应当理解，直线驱动器11可以选用气缸。
结合图3、图4所示，相邻的两个镂空部包设侧板4之间设有横向连接板14，所述的横向连接板14一端与一个镂空部包设侧板4固定连接，另一端与一个镂空部包设侧板4滑动连接。
本实施例中，在镂空部包设侧板4移动过程中，横向连接板14对相邻的两个镂空部包设侧板4之间起到连接作用，在合模后可使得相邻的两个镂空部包设侧板4重新恢复至相互贴紧的状态。
结合图4所示，所述的镂空部包设侧板4与横向连接板14之间的滑动面设有限位槽15，所述的横向连接板14上设有延伸通入至限位槽15内的限位杆16，所述的限位杆16与限位槽15相滑动配合。
本实施例中，在相邻的两个镂空部包设侧板4进行移动过程中，通过限位杆16与限位槽15之间的滑动配合，可进一步确保镂空部包设侧板4的移动精度，确保相邻的两个镂空部包设侧板4在二次合模后可重新恢复至相互贴紧的状态。
所述的上模1顶部设有注塑板17，所述的注塑板17底部设有注塑筒18，当需要注塑时，将熔融物料从注塑板17内的注注塑孔注入，并通过注塑筒18将熔融物料注入至型腔内，完成塑件注塑。
本实用新型的工作原理是：
当需要注塑成型塑料收纳篮时，将上模1和下模2相互靠近，使得上模1带动收纳篮底成型板3和镂空部包设侧板4向镂空面成型镶块9一端靠近，合模后，镂空面成型镶块9插入至镂空部包设侧板4且抵接块8用以与镂空部包设侧板4相抵接，避免熔融物料沿型腔底部流出，起到防漏的作用，通过镂空外壁10与镂空内面7之间的配合，可快速成型收纳篮所需成型的镂空部，形成所需的镂空型腔，将熔融物料从注塑板17内的注注塑孔注入，并通过注塑筒18将熔融物料注入至型腔内，完成塑件注塑，
在注塑完成后，当需要移动镂空部包设侧板4时，启动直线驱动器11，通过直线驱动器11的动力轴顶升动力轴连接块13，使得直线驱动器11、驱动安装板12和镂空部包设侧板4三者与镂空面成型镶块9相互远离，进行脱模，方便将成型后的塑件顺利取出，且不会影响收纳篮的镂空成型部，避免在脱模时破坏塑件的成型面，确保镂空成型面的完整度，无需二次加工成型镂空部，提高了生产效率，降低了制造成本，
在相邻的两个镂空部包设侧板4进行移动过程中，通过限位杆16与限位槽15之间的滑动配合，可进一步确保镂空部包设侧板4的移动精度，确保相邻的两个镂空部包设侧板4在二次合模后可重新恢复至相互贴紧的状态。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用上模1、下模2、收纳篮底成型板3、镂空部包设侧板4、侧板驱动件5、收纳篮镂空镶块组件6、镂空内面7、抵接块8、镂空面成型镶块9、镂空外壁10、直线驱动器11、驱动安装板12、动力轴连接块13、横向连接板14、限位槽15、限位杆16、注塑板17、注塑筒18、侧板滑杆19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述的上模(1)内设有收纳篮底成型板(3)，所述的收纳篮底成型板(3)下方设有若干沿收纳篮底成型板(3)中心点呈矩形阵列分布的镂空部包设侧板(4)，所述的下模(2)上设有若干沿下模(2)中心线对称的侧板驱动件(5)，所述的侧板驱动件(5)与镂空部包设侧板(4)相连，所述的下模(2)上还设有贯穿通过镂空部包设侧板(4)且与收纳篮底成型板(3)相抵接配合的收纳篮镂空镶块组件(6)。
2.根据权利要求1所述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，其特征在于，所述的镂空部包设侧板(4)内设有镂空内面(7)，所述的收纳篮镂空镶块组件(6)与镂空内面(7)的位置相对应且形状相配适。
3.根据权利要求2所述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，其特征在于，所述的收纳篮镂空镶块组件(6)位于收纳篮底成型板(3)和下模(2)之间，所述的收纳篮镂空镶块组件(6)包括设置于下模(2)上的抵接块(8)，所述的抵接块(8)顶部设有镂空面成型镶块(9)，所述的镂空面成型镶块(9)贯穿通过镂空部包设侧板(4)且镂空面成型镶块(9)与收纳篮底成型板(3)相抵接配合。
4.根据权利要求3所述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，其特征在于，所述的镂空面成型镶块(9)上设有镂空外壁(10)，所述的镂空外壁(10)与镂空内面(7)的位置相对应，所述的抵接块(8)与镂空部包设侧板(4)相抵接配合。
5.根据权利要求4所述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，其特征在于，所述的收纳篮底成型板(3)下方设有四个沿收纳篮底成型板(3)中心点呈矩形阵列分布的镂空部包设侧板(4)，所述的四个镂空部包设侧板(4)包设形成镶块插槽，所述的镶块插槽与镂空面成型镶块(9)的形状相配适。
6.根据权利要求5所述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，其特征在于，所述的上模(1)内设有若干沿上模(1)中心线对称的侧板滑杆(19)，所述的侧板滑杆(19)贯穿通过镂空部包设侧板(4)，所述的侧板滑杆(19)呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，其特征在于，所述的侧板驱动件(5)包括设置于下模(2)上设有若干沿下模(2)中心线对称的直线驱动器(11)，所述的镂空部包设侧板(4)上设有驱动安装板(12)，所述的直线驱动器(11)与驱动安装板(12)相连，所述的上模(1)内设有若干动力轴连接块(13)，所述的直线驱动器(11)的动力轴与动力轴连接块(13)相连。
8.根据权利要求7所述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，其特征在于，相邻的两个镂空部包设侧板(4)之间设有横向连接板(14)，所述的横向连接板(14)一端与一个镂空部包设侧板(4)固定连接，另一端与一个镂空部包设侧板(4)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，其特征在于，所述的镂空部包设侧板(4)与横向连接板(14)之间的滑动面设有限位槽(15)，所述的横向连接板(14)上设有延伸通入至限位槽(15)内的限位杆(16)，所述的限位杆(16)与限位槽(15)相滑动配合。
10.根据权利要求9所述的塑料收纳篮镂空部注塑成型机构，其特征在于，所述的上模(1)顶部设有注塑板(17)，所述的注塑板(17)底部设有注塑筒(18)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Plastic storage basket hollow part injection molding mechanism Effective date of registration: 20230924 Granted publication date: 20210806 Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd. Taizhou Huangyan branch Pledgor: Taizhou Senli Plastic Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002117 |
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