CN219275131U - 一种刀具自动更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，公开了一种刀具自动更换装置，包括固定筒，所述固定筒的内部留有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有滑条，固定筒的内壁滑动连接有固定柄。本实用新型具有以下优点和效果：滑条带动锁紧块移动，使锁紧块卡入锁紧槽，从而对固定柄进行固定锁紧，完成刀具的安装，当需要对刀具进行更换时，第一推杆复位，锁紧块从锁紧槽内拔出后，工作人员启动第二气缸，驱动第二推杆延伸，从而对应块推动固定柄，将固定柄从固定筒内推出后，可将刀具进行拆卸，在固定筒内安装新的刀具，便于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁。

Description

一种刀具自动更换装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种刀具自动更换装置。

背景技术

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

在现有技术中，中国专利公开号CN214186142U公开了一种数控机床刀具固定结构，包括主体、卡块，所述主体的下表面活动连接有刀盘，所述刀盘的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动连接有滑动块，所述滑动块外表面的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有固定螺丝，所述主体的内部开设有大凹槽，所述大凹槽的内部固定连接有大螺丝，所述主体的上表面固定连接有小螺丝，现有的数控机床在固定刀具方面采取的方式很多，太过精密的设计，在一段时间使用后，由于机床和刀具的震动会破坏内部的精密设计，太过简单的设计起不到良好的固定，位置会发生偏移，为了避免刀具固定简单不能正常工作的问题，为此我们提出一种数控机床刀具固定结构。

但是该实用新型在实际使用时，在不同零件的加工过程中，需要工作人员对刀具进行更换，更换刀具时较为不便，当刀具出现损坏时，不便于快速对刀具进行拆卸更换，刀头的表面可能附着一些灰尘，更换时，不便于对更换的刀头进行养护和清洁，因此需要一种刀具自动更换装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刀具自动更换装置，具有便于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种刀具自动更换装置，包括固定筒，所述固定筒的内部留有空腔，所述空腔的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有滑条，固定筒的内壁滑动连接有固定柄，所述固定柄的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有锁紧槽，所述滑条的一端固定连接有锁紧块，所述空腔的内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆，所述第二推杆的一端固定连接有对应块，所述固定柄的一端开设有对应槽。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将固定柄对应固定筒，滑槽与滑条对应，推动固定柄，使滑条滑入滑槽内，固定柄进入固定筒的内部，对应块卡入对应槽内后，工作人员启动第一气缸，驱动第一推杆延伸，从而滑条带动锁紧块移动，使锁紧块卡入锁紧槽，从而对固定柄进行固定锁紧，完成刀具的安装，当需要对刀具进行更换时，第一推杆复位，锁紧块从锁紧槽内拔出后，工作人员启动第二气缸，驱动第二推杆延伸，从而对应块推动固定柄，将固定柄从固定筒内推出后，可将刀具进行拆卸，在固定筒内安装新的刀具，便于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁。

本实用新型的进一步设置为：所述固定柄的一端固定连接有刀柄，所述刀柄的一端固定连接有刀头，所述刀柄的外表面固定连接有卡圈。

通过采用上述技术方案，固定柄推入后，卡圈与固定筒接触，起到限位的作用，固定柄、刀柄和刀头组成刀具。

本实用新型的进一步设置为：所述固定筒的一端设置有转箱，所述转箱的内壁固定连接有电机。

通过采用上述技术方案，刀具在使用时，工作人员启动电机，电机作为刀具使用时的驱动动力。

本实用新型的进一步设置为：所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的一端与固定筒固定连接。

通过采用上述技术方案，电机转轴带动固定筒转动，从而使刀具跟随转动，对零件进行加工。

本实用新型的进一步设置为：所述转箱的一端固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有清洁筒，所述清洁筒的一端开设有通孔。

通过采用上述技术方案，连接板的内部有螺栓，通过螺栓将连接板固定在数控机床内，工作人员在通孔倒入养护油。

本实用新型的进一步设置为：所述清洁筒的内部固定连接有吸油棉，所述清洁筒的内壁固定连接有棉球。

通过采用上述技术方案，养护油进入吸油棉，更换刀具时，将新的刀具的刀头插入清洁筒内，转动刀柄，使刀头与棉球摩擦，棉球对刀头进行清洁，同时将养护油涂抹在刀头上，便于刀头的养护。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过固定筒、空腔、第一气缸、第一推杆、滑条、固定柄、滑槽、锁紧槽、锁紧块、第二气缸、第二推杆、对应块和对应槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将固定柄对应固定筒，滑槽与滑条对应，推动固定柄，使滑条滑入滑槽内，固定柄进入固定筒的内部，对应块卡入对应槽内后，工作人员启动第一气缸，驱动第一推杆延伸，从而滑条带动锁紧块移动，使锁紧块卡入锁紧槽，从而对固定柄进行固定锁紧，完成刀具的安装，当需要对刀具进行更换时，第一推杆复位，锁紧块从锁紧槽内拔出后，工作人员启动第二气缸，驱动第二推杆延伸，从而对应块推动固定柄，将固定柄从固定筒内推出后，可将刀具进行拆卸，在固定筒内安装新的刀具，便于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁。

2、本实用新型，通过刀柄、刀头、卡圈、转箱、电机、电机转轴、连接板、清洁筒、通孔、吸油棉和棉球之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，固定柄推入后，卡圈与固定筒接触，起到限位的作用，固定柄、刀柄和刀头组成刀具，刀具在使用时，工作人员启动电机，电机作为刀具使用时的驱动动力，电机转轴带动固定筒转动，从而使刀具跟随转动，对零件进行加工，连接板的内部有螺栓，通过螺栓将连接板固定在数控机床内，工作人员在通孔倒入养护油，养护油进入吸油棉，更换刀具时，将新的刀具的刀头插入清洁筒内，转动刀柄，使刀头与棉球摩擦，棉球对刀头进行清洁，同时将养护油涂抹在刀头上，便于刀头的养护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定筒X结构示意图；

图3为本实用新型转箱结构示意图；

图4为本实用新型清洁筒结构示意图。

图中，1、固定筒；2、空腔；3、第一气缸；4、第一推杆；5、滑条；6、固定柄；7、滑槽；8、锁紧槽；9、锁紧块；10、第二气缸；11、第二推杆；12、对应块；13、对应槽；14、刀柄；15、刀头；16、卡圈；17、转箱；18、电机；19、电机转轴；20、连接板；21、清洁筒；22、通孔；23、吸油棉；24、棉球。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种刀具自动更换装置，包括固定筒1，固定筒1的内部留有空腔2，空腔2的内壁固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定连接有第一推杆4，第一推杆4的一端固定连接有滑条5，固定筒1的内壁滑动连接有固定柄6，固定柄6的外表面开设有滑槽7，滑槽7的内壁开设有锁紧槽8，滑条5的一端固定连接有锁紧块9，空腔2的内壁固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有第二推杆11，第二推杆11的一端固定连接有对应块12，固定柄6的一端开设有对应槽13，工作人员在使用时，将固定柄6对应固定筒1，滑槽7与滑条5对应，推动固定柄6，使滑条5滑入滑槽7内，固定柄6进入固定筒1的内部，对应块12卡入对应槽13内后，工作人员启动第一气缸3，驱动第一推杆4延伸，从而滑条5带动锁紧块9移动，使锁紧块9卡入锁紧槽8，从而对固定柄6进行固定锁紧，完成刀具的安装，当需要对刀具进行更换时，第一推杆4复位，锁紧块9从锁紧槽8内拔出后，工作人员启动第二气缸10，驱动第二推杆11延伸，从而对应块12推动固定柄6，将固定柄6从固定筒1内推出后，可将刀具进行拆卸，在固定筒1内安装新的刀具，便于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁，固定柄6的一端固定连接有刀柄14，刀柄14的一端固定连接有刀头15，刀柄14的外表面固定连接有卡圈16，固定柄6推入后，卡圈16与固定筒1接触，起到限位的作用，固定柄6、刀柄14和刀头15组成刀具，固定筒1的一端设置有转箱17，转箱17的内壁固定连接有电机18，刀具在使用时，工作人员启动电机18，电机18作为刀具使用时的驱动动力，电机18的输出端固定连接有电机转轴19，电机转轴19的一端与固定筒1固定连接，电机转轴19带动固定筒1转动，从而使刀具跟随转动，对零件进行加工，转箱17的一端固定连接有连接板20，连接板20的外表面固定连接有清洁筒21，清洁筒21的一端开设有通孔22，连接板20的内部有螺栓，通过螺栓将连接板20固定在数控机床内，工作人员在通孔22倒入养护油，清洁筒21的内部固定连接有吸油棉23，清洁筒21的内壁固定连接有棉球24，养护油进入吸油棉23，更换刀具时，将新的刀具的刀头15插入清洁筒21内，转动刀柄14，使刀头15与棉球24摩擦，棉球24对刀头15进行清洁，同时将养护油涂抹在刀头15上，便于刀头15的养护。

本实用新型中，通过固定筒1、空腔2、第一气缸3、第一推杆4、滑条5、固定柄6、滑槽7、锁紧槽8、锁紧块9、第二气缸10、第二推杆11、对应块12和对应槽13之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将固定柄6对应固定筒1，滑槽7与滑条5对应，推动固定柄6，使滑条5滑入滑槽7内，固定柄6进入固定筒1的内部，对应块12卡入对应槽13内后，工作人员启动第一气缸3，驱动第一推杆4延伸，从而滑条5带动锁紧块9移动，使锁紧块9卡入锁紧槽8，从而对固定柄6进行固定锁紧，完成刀具的安装，当需要对刀具进行更换时，第一推杆4复位，锁紧块9从锁紧槽8内拔出后，工作人员启动第二气缸10，驱动第二推杆11延伸，从而对应块12推动固定柄6，将固定柄6从固定筒1内推出后，可将刀具进行拆卸，在固定筒1内安装新的刀具，便于刀具的自动更换，更换快速便捷，操作步骤简洁，通过刀柄14、刀头15、卡圈16、转箱17、电机18、电机转轴19、连接板20、清洁筒21、通孔22、吸油棉23和棉球24之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，固定柄6推入后，卡圈16与固定筒1接触，起到限位的作用，固定柄6、刀柄14和刀头15组成刀具，刀具在使用时，工作人员启动电机18，电机18作为刀具使用时的驱动动力，电机转轴19带动固定筒1转动，从而使刀具跟随转动，对零件进行加工，连接板20的内部有螺栓，通过螺栓将连接板20固定在数控机床内，工作人员在通孔22倒入养护油，养护油进入吸油棉23，更换刀具时，将新的刀具的刀头15插入清洁筒21内，转动刀柄14，使刀头15与棉球24摩擦，棉球24对刀头15进行清洁，同时将养护油涂抹在刀头15上，便于刀头15的养护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀具自动更换装置，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的内部留有空腔(2)，所述空腔(2)的内壁固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有第一推杆(4)，所述第一推杆(4)的一端固定连接有滑条(5)，固定筒(1)的内壁滑动连接有固定柄(6)，所述固定柄(6)的外表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁开设有锁紧槽(8)，所述滑条(5)的一端固定连接有锁紧块(9)，所述空腔(2)的内壁固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二推杆(11)，所述第二推杆(11)的一端固定连接有对应块(12)，所述固定柄(6)的一端开设有对应槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具自动更换装置，其特征在于：所述固定柄(6)的一端固定连接有刀柄(14)，所述刀柄(14)的一端固定连接有刀头(15)，所述刀柄(14)的外表面固定连接有卡圈(16)。

3.根据权利要求1所述的一种刀具自动更换装置，其特征在于：所述固定筒(1)的一端设置有转箱(17)，所述转箱(17)的内壁固定连接有电机(18)。

4.根据权利要求3所述的一种刀具自动更换装置，其特征在于：所述电机(18)的输出端固定连接有电机转轴(19)，所述电机转轴(19)的一端与固定筒(1)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种刀具自动更换装置，其特征在于：所述转箱(17)的一端固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的外表面固定连接有清洁筒(21)，所述清洁筒(21)的一端开设有通孔(22)。

6.根据权利要求5所述的一种刀具自动更换装置，其特征在于：所述清洁筒(21)的内部固定连接有吸油棉(23)，所述清洁筒(21)的内壁固定连接有棉球(24)。

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