CN219275001U - 一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，属于电力变压器加工技术领域。技术方案是：钢管（8）的数量为两个，两个钢管（8）套设在小拉杆（1）上，两个钢管（8）之间设有间隙（15），且两个钢管（8）一端通过丝杠（9）连接，另一端分别设有螺栓孔，钢管（8）和小拉杆（1）通过螺栓孔和拧紧螺栓（10）固定连接；钢管（8）上设有观察孔（14），通过观察孔可观察钢管（8）内小拉杆（1）的状态；小拉杆（1）一端设有力矩扳手（11），力矩扳手（11）和套筒（12）连接，套筒（12）与凹进式螺母（3）相匹配。本实用新型的有益效果是：可以高效地完成拉杆的制作，保证拉杆质量，降低制作成本，提高工作效率。

Description

一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装

技术领域

本实用新型涉及一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，属于电力变压器加工技术领域。

背景技术

并联电抗器铁心拉杆与上、下夹件通过撑板、垫脚的连接用以压紧铁心柱和线圈，拉杆起着至关重要的作用，拉杆是用来承受整个铁心重量的零部件，为保证拉杆强度而不影响铁心电气性能，拉杆的设计结构为由多根均布分列的小拉杆，小拉杆其中一端分别拧入螺母，另一端分别与垫板通过凹进螺母旋紧，每根小拉杆均应达到规定的拧紧力矩，凹进式螺母为旋进式，小拉杆分别旋紧达到规定扭矩后，将凹进式螺母与拉杆终端焊接牢固，再焊接封板封口，最终整体形成一件大拉杆，拉杆的制作质量直接影响拉杆强度。

目前在拉杆制作过程中，常规的方法是根据拉杆设计长度及外径尺寸选择一种规格的钢管，将小拉杆一端分别穿过垫板后与螺母拧紧，将无缝钢管从垫板端套入整套拉杆中，再安装螺母端的螺母，此时无缝钢管被顶紧，将垫板端的小拉杆凹进式螺母拧紧，达到规定扭矩后再将拉杆与凹进式螺母焊接牢固、焊接封板钢板，拧下螺母端螺母，将钢管工装拆除，拉杆制作完成。

这种拉杆制作方法，由于被钢管套入的小拉杆在内部状态不可见,拧紧拉杆过程中会出现拉杆受力扭曲，拆除钢管后如果拉杆扭曲错位会造成较大的返修工作量，产品制作合格率低，增加制作成本，降低工作效率；凹进式螺母为非标准件，扭矩扳手与凹进式螺母拧紧困难，加长制作周期；产品拉杆长度不同导致无缝钢管不能重复使用，增加制作成本。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，可以高效地完成拉杆的制作，保证拉杆制作质量，降低制作成本，提高工作效率，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，包含钢管、丝杠、拧紧螺栓、力矩扳手和套筒，钢管的数量为两个，两个钢管套设在小拉杆上，两个钢管之间设有间隙，且两个钢管一端通过丝杠连接，另一端分别设有螺栓孔，钢管和小拉杆通过螺栓孔和拧紧螺栓固定连接；钢管上设有观察孔，通过观察孔可观察钢管内小拉杆的状态；小拉杆一端通过凹进式螺母与垫板连接，另一端设有螺母一，多根小拉杆组成拉杆；小拉杆一端设有力矩扳手，力矩扳手和套筒连接，套筒与凹进式螺母相匹配。

所述观察孔内设有撬杠，通过撬杠对小拉杆进行定位。

所述套筒一端与力矩扳手连接，另一端设有凹槽，凹槽的槽壁两侧分别设有凸起，套筒另一端与凹进式螺母相匹配。

所述凹槽包含凹槽一和凹槽二，凹槽一和凹槽二相连通，凹槽一在凹槽二内侧，凹槽一和凹槽二的截面分别为梯形和矩形，梯形的上底与套筒内径相匹配，梯形的下底与矩形的长边相匹配。

所述垫板上设有垫板孔，垫板孔内设置钢板。

所述凹进式螺母与垫板之间设有垫圈。

所述螺母一上设有螺母二，螺母一通过螺母二与相对应的钢管另一端连接。

本实用新型的使用过程：将小拉杆一端插入垫板内，将小拉杆另一端拧入螺母一；多根小拉杆安装完成后，将两个钢管通过丝杠连接，两个钢管之间留有间隙，然后套设在多根小拉杆上，通过钢管上的观察孔观察小拉杆的直线度；利用丝杠调整两个钢管之间的间隙，然后在螺母一上安装螺母二，使螺母一与螺母二外侧平齐；利用拧紧螺栓夹紧固定垫板和螺母一，并使其同心；在观察孔内插入撬杠对小拉杆定位，从而限制垫板和小拉杆旋转；逐个安装垫圈和凹进式螺母，通过力矩扳手和套筒将凹进式螺母拧紧；加载力矩，加载力矩的顺序为先中心后外圈、上下左右对称加载达到符合要求的力矩；凹进式螺母全部拧紧后，将钢板放置于垫板孔内，周圈焊接磨平；拧下螺母二，将两个钢管拆除，重新安装螺母二，完成拉杆的的制作。

本实用新型的有益效果是：结构简单，造价低廉，可以高效地完成拉杆的制作，保证拉杆质量，降低制作成本，提高工作效率，解决拉杆制作中扭曲错位造成较大的返修工作量问题；采用力矩扳手和套筒，轻松拧紧凹进式螺母，缩短制作周期。

附图说明

图1为本实用新型拉杆结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型套筒结构示意图；

图4为本实用新型套筒侧视图；

图5为本实用新型使用状态示意图；

图中：小拉杆1、垫板2、凹进式螺母3、垫圈4、钢板5、螺母一6、螺母二7、钢管8、丝杠9、拧紧螺栓10、力矩扳手11、套筒12、装配工装13、观察孔14、间隙15、凹槽16、凹槽一17、凹槽二18、凸起19。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。

参照附图1-5，一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，包含钢管8、丝杠9、拧紧螺栓10、力矩扳手11和套筒12，钢管8的数量为两个，两个钢管8套设在小拉杆1上，两个钢管8之间设有间隙15，间隙15为100mm左右，且两个钢管8一端通过丝杠9连接，另一端分别设有螺栓孔，钢管8和小拉杆1通过螺栓孔和拧紧螺栓10固定连接，用以固定小拉杆1；钢管8上设有观察孔14，通过观察孔可观察钢管8内小拉杆1的状态；小拉杆1一端通过凹进式螺母3与垫板2连接，另一端设有螺母一6，多根小拉杆1通过装配工装13组成拉杆；小拉杆1一端设有力矩扳手11，力矩扳手11和套筒12连接，套筒12与凹进式螺母3完全匹配。

优选地，所述观察孔14内设有撬杠，通过撬杠对小拉杆进行定位，从而限制垫板2旋转；观察孔14为矩形，大小为40mm×150mm，通过观察孔可视内部小拉杆状态。

优选地，所述套筒12一端与力矩扳手11连接，另一端设有凹槽16，凹槽的槽壁两侧分别设有凸起19，套筒12另一端与凹进式螺母3相匹配。

优选地，所述凹槽16包含凹槽一17和凹槽二18，凹槽一和凹槽二相连通，凹槽一在凹槽二内侧，凹槽一和凹槽二的截面分别为梯形和矩形，梯形的上底与套筒内径相匹配，梯形的下底与矩形的长边相匹配。

优选地，所述垫板2上设有垫板孔，垫板孔内设置钢板5。

优选地，所述凹进式螺母3与垫板2之间设有垫圈4。

优选地，所述螺母一6上设有螺母二7，螺母一6通过螺母二7与相对应的钢管8另一端连接。

本实施例中，拉杆具体制作步骤如下：

①参照附图1，将小拉杆1一端插入垫板2内，借助辅助扳手，将小拉杆1另一端拧入螺母一6，以小拉杆1拧到螺纹底部且上部未露出螺纹为准；

②所有的小拉杆1安装好后，将两个钢管8通过丝杠9连接，两个钢管8之间留有间隙，然后套入到整套拉杆中，两个钢管8上开出40mm×150mm的矩形观察孔14，两个钢管8之间留有100mm左右的间隙，以便观察小拉杆1的直线度，观察孔14内插入撬杠对小拉杆定位，从而限制垫板2旋转；两个钢管另一端分别加工3个M16的螺栓孔，均匀布置，以增加限位拧紧螺栓10，安装使用参照附图5；

③参照附图2，利用丝杠9调整两个钢管8之间的间隙到图纸尺寸，然后在螺母一6上安装螺母二7，使螺母一6与螺母二7外侧平齐；利用拧紧螺栓10夹紧固定垫板2和螺母一6，并使其同心；

④逐个安装垫圈4和凹进式螺母3，通过力矩扳手11安装套筒12将凹进式螺母3拧紧；

⑤加载力矩，加载力矩的顺序为先中心后外圈、上下左右对称加载，完毕后整体再用100Nm的力矩检测是否符合要求；

⑥凹进式螺母3全部拧紧后，将钢板5放置于垫板孔内，周圈焊接磨平；再次测量拉杆尺寸，符合图纸要求后，拧下螺母二7，将两个钢管拆除，重新安装螺母二7，完成拉杆的的制作。

所述钢管直径通过拟加工拉杆外径选择，钢管长度与拟加工拉杆长度可调，拧紧螺栓同拟加工拉杆外径可调。所述螺母一6与螺母二7外侧平齐。所述套筒12与凹进式螺母3完全吻合。所述加载力矩的顺序为先中心后外圈、上下左右对称加载达到规定扭矩力。装配工装与垫板2、螺母二7接触位置无间隙且力量均匀，否则调整小拉杆1和垫板2，以达到扭矩检测要求。

采用本实用新型，将装配工装安装在拟加工拉杆后，通过其上焊接的丝杠进行调整到设计规定尺寸，通过装配工装两端安装的拧紧螺栓固定拟加工拉杆两端，保证拉杆制作过程中保持紧固，使用力矩扳手安装套筒对小拉杆端凹进式螺母进行拧紧，加载力矩的顺序为先中心后外圈、上下左右对称加载达到规定扭矩力，凹进式螺母全部拧紧后，将钢板放置于垫板孔内，周圈焊接磨平。在整体制作过程中可以随时查看钢管内部小拉杆状态，使用撬杠对小拉杆进行限位，从而限制垫板及小拉杆沿X轴的转动，从而消除欠定位的情况，再次测量拉杆尺寸，符合图纸要求后，将装配工装拆除，完成拟加工拉杆的制作。

本实用新型可以高效地完成拉杆的制作，保证拉杆质量，降低制作成本，提高工作效率，解决拉杆制作中扭曲错位造成较大的返修工作量问题，通过套筒解决力矩扳手拧紧凹进式螺母困难问题。

Claims (5)

1.一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，其特征在于：包含钢管（8）、丝杠（9）、拧紧螺栓（10）、力矩扳手（11）和套筒（12），钢管（8）的数量为两个，两个钢管（8）套设在小拉杆（1）上，两个钢管（8）之间设有间隙（15），且两个钢管（8）一端通过丝杠（9）连接，另一端分别设有螺栓孔，钢管（8）和小拉杆（1）通过螺栓孔和拧紧螺栓（10）固定连接；钢管（8）上设有观察孔（14）；小拉杆（1）一端通过凹进式螺母（3）与垫板（2）连接，另一端设有螺母一（6），多根小拉杆（1）组成拉杆；小拉杆（1）一端设有力矩扳手（11），力矩扳手（11）和套筒（12）连接，套筒（12）与凹进式螺母（3）相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，其特征在于：所述观察孔（14）内设有撬杠，通过撬杠对小拉杆进行定位。

3.根据权利要求1或2所述的一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，其特征在于：所述套筒（12）一端与力矩扳手（11）连接，另一端设有凹槽（16），凹槽的槽壁两侧分别设有凸起（19），套筒（12）另一端与凹进式螺母（3）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，其特征在于：所述垫板（2）上设有垫板孔，垫板孔内设置钢板（5）。

5.根据权利要求4所述的一种专用于并联电抗器铁心拉杆的装配工装，其特征在于：所述凹进式螺母（3）与垫板（2）之间设有垫圈（4）。

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