CN220497980U - 一种核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，包括用于固定在待加工钢筋上的钢筋锁紧夹具、竖直的固定设置在钢筋锁紧夹具一端的导向杆、机头上下活动的套设在导向杆上的驱动电机以及配合套装在驱动电机的机头中且用于对待加工钢筋的端部进行外螺纹加工的模头组件；模头组件包括模头和圆板牙；模头为阶梯管状结构，其上端为外八方结构的连接管，其下端为安装管；圆板牙固定安装在安装管中；驱动电机的机头底部设置有安装腔，并且该安装腔为与连接管的外八方结构相适配的内八方结构。本实用新型用于在空间比较狭小的位置特别是钢筋部品或已浇筑的混凝土工程中实现钢筋尤其是大规格钢筋的套丝、修补工作。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋加工设备技术领域，具体涉及一种核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置。
背景技术
目前，在核电项目施工中的钢筋加工工程中，套筒和锚固板得到了广泛的应用，与之配套使用的钢筋通常需要加工相应的丝头来进行装配使用。大批量的钢筋丝头一般会采用套丝机或套丝自动化线来进行生产制造。而在核电工程中使用的钢筋规格较民用建筑中规格大得多(钢筋最大规格可达40#)，同时对施工的质量和要求非常严格，因此经常需要截取带有套筒或锚固板的部分钢筋对套筒连接部位做工艺评定或检验，另外在特殊情况下也会发现个别钢筋存在遗漏加工丝头的情况，这时候就需要进行钢筋丝头的重新加工。而此时的钢筋已进行了固定或混凝土浇筑，需要修补加工的钢筋周围空间逼仄，传统的加工设备无法适应当前的工况条件；而手工板牙加工经过多年的实践验证证明，大多只适用于φ12mm及以下尺寸的棒材外螺纹加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，用于在空间比较狭小的位置特别是钢筋部品或已浇筑的混凝土工程中实现钢筋尤其是大规格钢筋的套丝、修补工作。
为解决上述技术问题，本实用新型的内容包括：
一种核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，包括用于固定在待加工钢筋上的钢筋锁紧夹具、竖直的固定设置在钢筋锁紧夹具一端的导向杆、机头上下活动的套设在导向杆上的驱动电机以及配合套装在驱动电机的机头中且用于对待加工钢筋的端部进行外螺纹加工的模头组件；所述模头组件包括模头和圆板牙；所述模头为阶梯管状结构，其上端为外八方结构的连接管，其下端为安装管，并且安装管的内外径分别大于连接管的内外径；所述圆板牙固定安装在安装管中；所述驱动电机的机头底部设置有安装腔，并且该安装腔为与连接管的外八方结构相适配的内八方结构。
进一步的，所述圆板牙与安装管在径向上通过多个顶丝螺栓进行固定；所述安装管的外周壁上沿径向开设有多个供顶丝螺栓穿过的顶丝螺纹孔，并且所述圆板牙的外壁上对应的开设有多个供顶丝螺栓的锥头顶入的冲眼。
进一步的，所述顶丝螺栓上旋接有锁紧螺母。
进一步的，所述圆板牙与安装管在轴向上通过圆环形的端盖板进行固定，并且所述端盖板通过多个紧固螺栓固定在安装管的下端部上。
进一步的，所述端盖板的环面上均匀开设有多个供紧固螺栓穿过的联结通孔，所述安装管的下端部上对应的开设有供紧固螺栓旋入的紧固螺栓孔。
进一步的，所述紧固螺栓上套设有弹簧垫圈和平垫圈。
进一步的，所述圆板牙的轴向两端各设置有一个圆环形的调整垫片，并且调整垫片的内环直径略大于待加工钢筋的最大外径。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型用于在钢筋部品或已大部分施工完成的钢筋工程中大规格钢筋的套丝、修补工作，能够在空间逼仄的情况下实现较为方便快捷的加工，采用套筒或锚固板等常规核电建设材料实现钢筋接头连接，从而保证整个钢筋工程的连接质量。
本实用新型总重量轻，且使用的模头与后面的驱动电机可以分离，无需使用游标卡尺等量具进行反复的测量验证。此外，为了加工不同规格的钢筋丝头，模头可以设计多种相应规格而使用的驱动电机则完全相同。同时本实用新型的驱动电机采用电力驱动，使用过程中只需转移设备即可，大大降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的装置剖面示意图；
图2是本实用新型所用模头的结构示意图；
图3是本实用新型所用垫片的结构示意图；
图4是本实用新型所用端盖板的结构示意图；
图5是本实用新型所用顶丝螺栓的结构示意图；
图中：1、模头，101、连接管，102、顶丝螺纹孔，103、紧固螺纹孔，104、安装管，2、调整垫片，201、垫片内孔，3、端盖板，301、端盖板内孔，302、联结通孔，4、顶丝螺栓，401、锥头，5、锁紧螺母，6、圆板牙，7、紧固螺栓，8、弹簧垫圈，9、平垫圈，10、驱动电机，11、钢筋锁紧夹具，12、导向杆。
具体实施方式
为便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，包括用于固定在待加工钢筋13上的钢筋锁紧夹具11、竖直的固定设置在钢筋锁紧夹具11一端的导向杆12、机头上下活动的套设在导向杆12上的驱动电机10以及配合套装在驱动电机10的机头中且用于对待加工钢筋13的端部进行外螺纹加工的模头组件。模头组件包括模头1和圆板牙6；模头1为阶梯管状结构，其上端为外八方结构的连接管101，其下端为安装管104，并且安装管104的内外径分别大于连接管101的内外径；驱动电机10的机头底部设置有安装腔，并且该安装腔为与连接管101的外八方结构相适配的内八方结构，圆板牙6固定安装在安装管104中。
圆板牙6与安装管104在径向上通过多个顶丝螺栓4进行固定，顶丝螺栓4采用高强度螺栓，其尾部设置有锥头401，并且顶丝螺栓4上旋接有锁紧螺母5，锁紧螺母5采用的是六角薄螺母；安装管104的外周壁上沿径向开设有多个供顶丝螺栓4穿过的顶丝螺纹孔102，并且圆板牙6的外壁上对应的开设有多个供顶丝螺栓4的锥头401顶入的冲眼。
圆板牙6与安装管104在轴向上通过圆环形的端盖板3进行固定，端盖板3中间的端盖板内孔301的直径大于待加工钢筋13的最大外径。并且端盖板3通过多个紧固螺栓7固定在安装管104的下端部上，紧固螺栓7采用的是六角头螺栓，并且紧固螺栓7上套设有弹簧垫圈8和平垫圈9。端盖板3的环面上均匀开设有多个供紧固螺栓7穿过的联结通孔302，安装管104的下端部上对应的开设有供紧固螺栓7旋入的紧固螺栓孔103。
圆板牙6的轴向两端各设置有一个圆环形的调整垫片2，调整垫片2用来调整小规格的圆板牙6与模头1中间的空隙，调整垫片2的垫片内孔201的直径略大于待加工钢筋13的最大外径。
本实用新型的钢筋锁紧夹具11、导向杆12、驱动电机10及与其配套的模头组件之间均采用装配式连接。整体装置的重量较小，因此搬运和使用起来均非常方便快捷。
首先将钢筋锁紧夹具11固定到在待加工钢筋13上，导向杆12通过其底端的螺纹部固定旋接在钢筋锁紧夹具11的一端；而驱动电机10的机头侧部固定设置有带滑孔的支座，导向杆12滑动插设在该支座的滑孔中，因此驱动电机10整体在导向杆12上沿着代加工钢筋13的轴向方向进行滑动。模头1的上端为外八方结构的连接管101，连接管101与驱动电机10的机头内部的内八方结构进行套装。将圆板牙6装入模头1下端的安装管104中，然后在圆板牙6和安装管104的下端部通过端盖板3和紧固螺栓7进行紧固。最后利用模头1内部安装的圆板牙6来对待加工钢筋13的端部进行丝头加工。而圆板牙6分别通过顶丝螺栓4和端盖板3来进行径向及轴向的固定，从而保证在套丝加工的过程中圆板牙6不会发生滑动。
本实用新型在使用过程中，待加工钢筋13的丝头加工原理类似于多次车削加工。以在40#钢筋的端部加工出M40x3的丝头为例进行详细说明如下：40#钢筋的最大外径在45mm左右，如果采用直接加工，显然是行不通的。因此，先使用M45x3的板牙进行第一次初步加工，使钢筋的外径缩小；然后再利用M42x3的板牙进行第二次进一步加工，使钢筋的外径进一步缩小；最后使用M40x3的板牙进行最后的加工，使钢筋丝头达到最终要求的尺寸规格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，其特征在于：包括用于固定在待加工钢筋(13)上的钢筋锁紧夹具(11)、竖直的固定设置在钢筋锁紧夹具(11)一端的导向杆(12)、机头上下活动的套设在导向杆(12)上的驱动电机(10)以及配合套装在驱动电机(10)的机头中且用于对待加工钢筋(13)的端部进行外螺纹加工的模头组件；所述模头组件包括模头(1)和圆板牙(6)；所述模头(1)为阶梯管状结构，其上端为外八方结构的连接管(101)，其下端为安装管(104)，并且安装管(104)的内外径分别大于连接管(101)的内外径；所述圆板牙(6)固定安装在安装管(104)中；所述驱动电机(10)的机头底部设置有安装腔，并且该安装腔为与连接管(101)的外八方结构相适配的内八方结构。
2.根据权利要求1所述的核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，其特征在于：所述圆板牙(6)与安装管(104)在径向上通过多个顶丝螺栓(4)进行固定；所述安装管(104)的外周壁上沿径向开设有多个供顶丝螺栓(4)穿过的顶丝螺纹孔(102)，并且所述圆板牙(6)的外壁上对应的开设有多个供顶丝螺栓(4)的锥头(401)顶入的冲眼。
3.根据权利要求2所述的核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，其特征在于：所述顶丝螺栓(4)上旋接有锁紧螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，其特征在于：所述圆板牙(6)与安装管(104)在轴向上通过圆环形的端盖板(3)进行固定，并且所述端盖板(3)通过多个紧固螺栓(7)固定在安装管(104)的下端部上。
5.根据权利要求4所述的核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，其特征在于：所述端盖板(3)的环面上均匀开设有多个供紧固螺栓(7)穿过的联结通孔(302)，所述安装管(104)的下端部上对应的开设有供紧固螺栓(7)旋入的紧固螺栓孔(103)。
6.根据权利要求4所述的核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，其特征在于：所述紧固螺栓(7)上套设有弹簧垫圈(8)和平垫圈(9)。
7.根据权利要求4所述的核电用便携式大规格钢筋丝头加工装置，其特征在于：所述圆板牙(6)的轴向两端各设置有一个圆环形的调整垫片(2)，并且调整垫片(2)的内环直径略大于待加工钢筋(13)的最大外径。
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