CN113309347A - 一种可调顶托快速调节工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调顶托快速调节工具,包括一个扳手套筒、一根圆管和多根拧动杆,所述扳手套筒焊接于圆管的上端,多根所述的拧动杆固定设置于圆管的下端,且沿着圆管的圆周方向依次设置;所述拧动杆包括连接直杆部和卡接杆部,所述连接直杆部的长度方向沿着圆管的轴向方向,所述卡接杆部的下端位于圆管的下方;使用本发明调节可调顶托时,通过与电动扳手组合使用,可快速拧动顶托的螺母,可有效加快施工进度,而且不需工人手动拧动顶托的螺母,还具有劳动强度低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械工具领域,具体为一种可调顶托快速调节工具。
背景技术
在建筑主体工程施工中,模板支撑体系的搭设及稳定性起着重要作用,但是在传统的支撑体系搭设及加固过程中,可调顶托与支撑体系的调节往往采用人工调节。可调顶托的结构如图1所示,进行可调顶托的调节即是进行螺母在丝杆上位置的调节,调节螺母在丝杆上的位置时,可通过转动杆转动螺母进行调节,也可通过转动座板和丝杆进行调节。由于施工楼层面积大,可调顶托数量多,如果全靠人工调节可调顶托,不但浪费人力,使得工人的劳动强度大,而且会延长工期,不利于项目整体进度推进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调顶托快速调节工具,与电动扳手组合使用,可快速拧动顶托的螺母,具有降低劳动强度、加快施工进度的优点。
本发明是这样实现的:一种可调顶托快速调节工具,包括圆管,还包括:
扳手套筒,所述扳手套筒焊接于圆管的上端;
拧动杆,设置有多根,用于卡住可调顶托的转动杆或者座板;多根所述的拧动杆固定设置于圆管的下端,且沿着圆管的圆周方向依次设置;所述拧动杆包括连接直杆部和卡接杆部,所述卡接杆部设置于连接直杆部和的下端,所述连接直杆部的长度方向沿着圆管的轴向方向,所述卡接杆部的下端位于圆管的下方。
所述卡接杆部为倾斜设置的直杆结构或者为L形杆结构,当所述卡接杆部为L形杆结构时,所述卡接杆部的横向杆远离其竖向杆的一端与连接直杆部的下端相连。
所述拧动杆设置有两个或者三个,且沿着圆管的圆周方向均匀设置,所述拧动杆的连接直杆部与圆管的外壁焊接相连。
所述圆管的外壁上焊接有多组固定管,每组固定管包括两个固定管,且这两个固定管沿着圆管的轴向方向依次设置,每个固定管的管壁上均设置有通向其管内的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓,所述拧动杆的连接直杆部插设于固定管中并被固定螺栓所固定。
所述固定管设置有两组或三组,且沿着圆管的圆周方向均匀设置。
所述固定管设置有四组,其中两组固定管沿着圆管的圆周方向均匀设置,且这两组固定管中的一组固定管与另外两组固定管沿着圆管的圆周方向均匀设置。
所述圆管的管壁上设置有矩形通孔,所述矩形通孔的长度方向沿着圆管的轴向方向,所述矩形通孔的下端高于圆管的下端。
所述圆管的外管壁上设置有长度刻度尺,所述长度刻度尺的长度方向沿着圆管的轴向方向,所述长度刻度尺设置于矩形通孔的一侧。
所述圆管的外壁上焊接有两个提手,且这两个提手对称的设置于圆管的两侧。
积极有益效果:1、使用本发明调节可调顶托时,通过与电动扳手组合使用,可快速拧动顶托的螺母,可有效加快施工进度,而且不需工人手动拧动顶托的螺母,还具有劳动强度低的优点。2、圆管的管壁上设置有矩形通孔,通过此矩形通孔能够看到丝杆深入圆管中的深度,在圆管的外管壁上设置有长度刻度尺,长度刻度尺设置于矩形通孔的一侧,通过长度刻度尺的设置,可更为准确的知道丝杆深入圆管中的深度,便于精确调节可调顶托。3、拧动杆在圆管上方便进行拆装,当拧动杆因磕碰、受力过大等因素导致不适用于继续使用时,可快速进行更换,确保本工具能够继续正常使用,确保施工的正常进行。
附图说明
图1为一种可调顶托的结构示意图;
图2为本发明实施例1的结构示意图;
图3为本发明实施例2使用时的结构示意图;
图4为本发明实施例3的结构示意图;
图5为本发明实施例4的结构示意图;
图6为图5中A区域的放大图;
图7为本发明实施例四的结构示意图;
图8为本发明实施例5的结构示意图;
图中为:扳手套筒1、圆管2、矩形通孔201、拧动杆3、固定管4、固定螺栓5、提手6、长度刻度尺7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,做进一步的说明:
实施例1
一种可调顶托快速调节工具,请参阅图2,包括一个扳手套筒1、一根圆管2和两根拧动杆3。圆管2的上端先进行切割,然后切割的各部分向内弯折,并与扳手套筒1的下端焊接在一起。拧动杆3可使用废旧钢筋制作,将直钢筋进行弯折即得到拧动杆3,拧动杆3包括连接直杆部和卡接杆部两个部分。拧动杆3的连接直杆部焊接在圆管2的外壁上,拧动杆3连接直杆部的长度方向沿着圆管2的轴向方向,拧动杆3的卡接杆部为倾斜设置的直杆结构,拧动杆3的卡接杆部位于圆管2的下方。两根拧动杆3对称的设置于圆管2的两侧。
本发明使用方法和工作原理:使用本发明调节可调顶托时,如图3所示,将圆管2套在丝杆外,圆管2的下端与可调顶托螺母上的螺母或者转动杆相接触。将电动扳手与扳手套筒1相连,启动电动扳手时,电动扳手带动本发明转动,此时两根拧动杆3的卡接杆部通过螺母两侧的两个转动杆拧动螺母,调节螺母在丝杆上的位置。所以,使用本发明调节可调顶托时,通过与电动扳手组合使用,可快速拧动顶托的螺母,可有效加快施工进度,而且不需工人手动拧动顶托的螺母,还具有劳动强度低的优点。
实施例2
一种可调顶托快速调节工具,请参阅图4,包括一个扳手套筒1、一根圆管2和两根拧动杆3。圆管2的上端先进行切割,然后切割的各部分向内弯折,并与扳手套筒1的下端焊接在一起。拧动杆3可使用废旧钢筋制作,将直钢筋进行弯折即得到拧动杆3,拧动杆3包括连接直杆部和卡接杆部两个部分。拧动杆3的连接直杆部焊接在圆管2的外壁上,拧动杆3连接直杆部的长度方向沿着圆管2的轴向方向,拧动杆3的卡接杆部为倾斜设置的直杆结构,拧动杆3的卡接杆部位于圆管2的下方。两根拧动杆3对称的设置于圆管2的两侧。
使用时圆管2套设于可调顶托的丝杆外,为了能够看到丝杆深入圆管2中的深度,在圆管2的管壁上设置有矩形通孔201,此矩形通孔201的长度方向沿着圆管2的轴向方向。矩形通孔201的下端与圆管2的下端具有一定的距离,使得本发明使用时圆管2的下端不易发生形变。此外,在圆管2的外管壁上设置有长度刻度尺7,长度刻度尺7的长度方向沿着圆管2的轴向方向,长度刻度尺7设置于矩形通孔201的一侧。通过长度刻度尺7的设置,可更为准确的知道丝杆深入圆管2中的深度,便于精确调节可调顶托。
实施例3
一种可调顶托快速调节工具,请参阅图5和图6,包括一个扳手套筒1、一根圆管2、两根拧动杆3和两组固定管4。圆管2的上端先进行切割,然后切割的各部分向内弯折,并与扳手套筒1的下端焊接在一起。拧动杆3可使用废旧钢筋制作,将直钢筋进行弯折即得到拧动杆3,拧动杆3包括连接直杆部和卡接杆部两个部分,拧动杆3的卡接杆部为倾斜设置的直杆结构。每组固定管4包括两个固定管4,且这两个固定管4沿着圆管2的轴向方向依次焊接在圆管2的外壁上。两组固定管4沿着圆管2的圆周方向均匀设置。每个固定管4的管壁上均设置有通向其管内的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓5,拧动杆3的连接直杆部插设于固定管4中并被固定螺栓5所固定,同时使得拧动杆3的卡接杆部位于圆管2的下方。在圆管2两侧的外壁上各焊接有一个提手6,通过这两个提手6可方便地拿取和使用本发明。
本实施例与实施例一的区别在于:本实施例的拧动杆3在圆管2上是方便进行拆装的,当拧动杆3因磕碰、受力过大等因素导致不适用于继续使用时,可快速进行更换,确保本工具继续正常使用,确保施工的正常进行。
实施例4
一种可调顶托快速调节工具,请参阅图7,包括一个扳手套筒1、一根圆管2、两根拧动杆3和两组固定管4。圆管2的上端先进行切割,然后切割的各部分向内弯折,并与扳手套筒1的下端焊接在一起。拧动杆3可使用废旧钢筋制作,将直钢筋进行弯折即得到拧动杆3,拧动杆3包括连接直杆部和卡接杆部两个部分,拧动杆3的卡接杆部为L形杆结构,且卡接杆部的横向杆远离其竖向杆的一端与连接直杆部的下端相连。每组固定管4包括两个固定管4,且这两个固定管4沿着圆管2的轴向方向依次焊接在圆管2的外壁上。两组固定管4沿着圆管2的圆周方向均匀设置。每个固定管4的管壁上均设置有通向其管内的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓5,拧动杆3的连接直杆部插设于固定管4中并被固定螺栓5所固定,同时使得拧动杆3的卡接杆部位于圆管2的下方。在圆管2两侧的外壁上各焊接有一个提手6,通过这两个提手6可方便地拿取和使用本发明。
本实施例与实施例三的区别在于:本实施例的拧动杆3与实施例三的拧动杆3的结构不同,本实施例拧动杆3的卡接杆部可卡接在可调顶托座板的两侧,可通过转动座板和丝杆进行可调顶托的调节,便于倒向调节可调顶托。
实施例5
一种可调顶托快速调节工具,请参阅图8,包括一个扳手套筒1、一根圆管2、两根拧动杆3和三组固定管4。圆管2的上端先进行切割,然后切割的各部分向内弯折,并与扳手套筒1的下端焊接在一起。拧动杆3可使用废旧钢筋制作,将直钢筋进行弯折即得到拧动杆3,拧动杆3包括连接直杆部和卡接杆部两个部分,拧动杆3的卡接杆部为倾斜设置的直杆结构。每组固定管4包括两个固定管4,且这两个固定管4沿着圆管2的轴向方向依次焊接在圆管2的外壁上。三组固定管4沿着圆管2的圆周方向均匀设置。每个固定管4的管壁上均设置有通向其管内的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓5,拧动杆3的连接直杆部插设于固定管4中并被固定螺栓5所固定,同时使得拧动杆3的卡接杆部位于圆管2的下方。在圆管2两侧的外壁上各焊接有一个提手6,通过这两个提手6可方便地拿取和使用本发明。
本实施例与实施例三的区别在于:实施例三的拧动杆3设置有两个,而本实施例的拧动杆3设置有三个,这两种结构分别适用于含有不同转动杆数量的螺母调节使用。可调顶托螺母外侧的转动杆一般设置为两个或者三个,可分别使用实施例三和实施例五进行调节。
本发明拧动杆3的数量根据可调顶托螺母外侧转动杆的数量进行确定,不局限在两个和三个中,也可以是四个、五个等。
实施例6
一种可调顶托快速调节工具,包括一个扳手套筒1、一根圆管2、两根拧动杆3和四组固定管4。圆管2的上端先进行切割,然后切割的各部分向内弯折,并与扳手套筒1的下端焊接在一起。拧动杆3可使用废旧钢筋制作,将直钢筋进行弯折即得到拧动杆3,拧动杆3包括连接直杆部和卡接杆部两个部分,拧动杆3的卡接杆部为倾斜设置的直杆结构。每组固定管4包括两个固定管4,且这两个固定管4沿着圆管2的轴向方向依次焊接在圆管2的外壁上。四组固定管4中,其中两组固定管4沿着圆管2的圆周方向均匀设置,且这两组固定管4中的一组固定管4与另外两组固定管4沿着圆管2的圆周方向均匀设置。每个固定管4的管壁上均设置有通向其管内的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓5,拧动杆3的连接直杆部插设于固定管4中并被固定螺栓5所固定,同时使得拧动杆3的卡接杆部位于圆管2的下方。在圆管2两侧的外壁上各焊接有一个提手6,通过这两个提手6可方便地拿取和使用本发明。
本实施例与实施例三和实施例五的区别在于:实施例三适用于含有两个转动杆数量的螺母调节使用,实施例五适用于含有三个转动杆数量的螺母调节使用,而本实施例既适用于含有两个转动杆数量的螺母调节使用,也适用于含有三个转动杆数量的螺母调节使用,可根据需要进行拧动杆3数量和位置的安装,有效提高了适用性。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可调顶托快速调节工具,包括圆管(2),其特征在于,还包括:扳手套筒(1),所述扳手套筒(1)焊接于圆管(2)的上端;拧动杆(3),设置有多根,用于卡住可调顶托的转动杆或者座板;多根所述的拧动杆(3)固定设置于圆管(2)的下端,且沿着圆管(2)的圆周方向依次设置;所述拧动杆(3)包括连接直杆部和卡接杆部,所述卡接杆部设置于连接直杆部和的下端,所述连接直杆部的长度方向沿着圆管(2)的轴向方向,所述卡接杆部的下端位于圆管(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种可调顶托快速调节工具,其特征在于,所述卡接杆部为倾斜设置的直杆结构或者为L形杆结构,当所述卡接杆部为L形杆结构时,所述卡接杆部的横向杆远离其竖向杆的一端与连接直杆部的下端相连。
3.根据权利要求2所述的一种可调顶托快速调节工具,其特征在于,所述拧动杆(3)设置有两个或者三个,且沿着圆管(2)的圆周方向均匀设置,所述拧动杆(3)的连接直杆部与圆管(2)的外壁焊接相连。
4.根据权利要求2所述的一种可调顶托快速调节工具,其特征在于,所述圆管(2)的外壁上焊接有多组固定管(4),每组固定管(4)包括两个固定管(4),且这两个固定管(4)沿着圆管(2)的轴向方向依次设置,每个固定管(4)的管壁上均设置有通向其管内的螺纹通孔,且此螺纹通孔中安装有固定螺栓(5),所述拧动杆(3)的连接直杆部插设于固定管(4)中并被固定螺栓(5)所固定。
5.根据权利要求4所述的一种可调顶托快速调节工具,其特征在于,所述固定管(4)设置有两组或三组,且沿着圆管(2)的圆周方向均匀设置。
6.根据权利要求4所述的一种可调顶托快速调节工具,其特征在于,所述固定管(4)设置有四组,其中两组固定管(4)沿着圆管(2)的圆周方向均匀设置,且这两组固定管(4)中的一组固定管(4)与另外两组固定管(4)沿着圆管(2)的圆周方向均匀设置。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种可调顶托快速调节工具,其特征在于,所述圆管(2)的管壁上设置有矩形通孔(201),所述矩形通孔(201)的长度方向沿着圆管(2)的轴向方向,所述矩形通孔(201)的下端高于圆管(2)的下端。
8.根据权利要求7所述的一种可调顶托快速调节工具,其特征在于,所述圆管(2)的外管壁上设置有长度刻度尺(7),所述长度刻度尺(7)的长度方向沿着圆管(2)的轴向方向,所述长度刻度尺(7)设置于矩形通孔(201)的一侧。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种可调顶托快速调节工具,其特征在于,所述圆管(2)的外壁上焊接有两个提手(6),且这两个提手(6)对称的设置于圆管(2)的两侧。
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CN113944316A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-01-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种快速调整盘扣式架体底座位置的装置及其使用方法 |
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- 2021-05-12 CN CN202110514748.3A patent/CN113309347A/zh active Pending
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