CN217536699U - 一种钢筋笼主筋快速定位的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋笼主筋快速定位的装置,它包括法兰盘,法兰盘的顶部固定有多圈分别呈均布的限位套筒,限位套筒的外壁上固定有连接螺母,连接螺母的内部通过螺纹传动安装有顶紧螺杆,顶紧螺杆的内端头穿过限位套筒并伸入到其内部。此装置能够快速有效控制钢筋笼主筋的支撑固定位置,进而对钢筋笼整体外形结构尺寸进行有效的调节;而且能够很好的适应不同尺寸钢筋的快速定位,增强了其使用的灵和性;同时有效的提高了其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工领域,主要涉及一种钢筋笼主筋快速定位的装置。
背景技术
在桥梁桩基及桥墩钢筋笼制作过程中,会遇到不同直径钢筋笼,钢筋笼主筋需固定在相应的位置保证主筋的间距。目前,每次调整钢筋笼加工直径时需要更换夹具,且夹具位置需通过人工调整控制,因此工人工作量大,工作效率低,测量误差大,施工周期相对较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋笼主筋快速定位的装置,此装置能够快速有效控制钢筋笼主筋的支撑固定位置,进而对钢筋笼整体外形结构尺寸进行有效的调节;而且能够很好的适应不同尺寸钢筋的快速定位,增强了其使用的灵和性;同时有效的提高了其工作效率。
为了实现上述的技术特征,本实用新型的目的是这样实现的:一种钢筋笼主筋快速定位的装置,它包括法兰盘,法兰盘的顶部固定有多圈分别呈均布的限位套筒,限位套筒的外壁上固定有连接螺母,连接螺母的内部通过螺纹传动安装有顶紧螺杆,顶紧螺杆的内端头穿过限位套筒并伸入到其内部。
所述法兰盘的中心部位加工有用于对其进行定位的定位孔。
所述限位套筒的底端通过焊接固定在法兰盘的顶部。
每圈所述限位套筒分别呈等间距的均布设置,其孔位与所需要固定的钢筋笼主筋的位置相对应。
所述顶紧螺杆的内端头固定有顶紧垫块,顶紧垫块与钢筋笼主筋的外壁相接触,并将其固定在限位套筒的内壁上。
所述顶紧螺杆的外端头固定有转动手柄。
所述法兰盘上,并位于定位孔的外围加工有多组U型卡孔。
所述法兰盘上预加工有多圈用于定位钢筋笼主筋的主筋定位孔。
本实用新型有如下有益效果:
1、此装置能够快速有效控制钢筋笼主筋的支撑固定位置,进而对钢筋笼整体外形结构尺寸进行有效的调节;而且能够很好的适应不同尺寸钢筋的快速定位,增强了其使用的灵和性;同时有效的提高了其工作效率。
2、通过上述的定位孔便于后续对法兰盘进行有效的定位。
3、通过上述的焊接固定保证了限位套筒的固定可靠性和稳定性。
4、通过上述的顶紧垫块保证了顶紧螺杆能够可靠的顶紧钢筋笼主筋,保证了两者可靠的接触配合,保证了接触的稳定性。
5、通过上述的转动手柄能够用于驱动顶紧螺杆转动,进而通过顶紧螺杆将钢筋笼主筋进行可靠的顶紧。
6、本实用新型装置,其制作简单、取材方便、结构合理经济实用,安装后可加工多种直径钢筋笼,提高了钢筋笼加工的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型俯视图。
图2为本实用新型限位套筒所在位置俯视图。
图3为本实用新型限位套筒所在位置主视图。
图中:法兰盘1、限位套筒2、顶紧螺杆3、连接螺母4、定位孔5、U型卡孔6、顶紧垫块7、钢筋笼主筋8、转动手柄9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3,一种钢筋笼主筋快速定位的装置,它包括法兰盘1,法兰盘1的顶部固定有多圈分别呈均布的限位套筒2,限位套筒2的外壁上固定有连接螺母4,连接螺母4的内部通过螺纹传动安装有顶紧螺杆3,顶紧螺杆3的内端头穿过限位套筒2并伸入到其内部。通过采用此装置能够快速有效控制钢筋笼主筋的支撑固定位置,进而对钢筋笼整体外形结构尺寸进行有效的调节;而且能够很好的适应不同尺寸钢筋的快速定位,增强了其使用的灵和性;同时有效的提高了其工作效率。具体调节过程中,通过手动的转动顶紧螺杆3,通过顶紧螺杆3与限位套筒2之间的螺纹配合,进而通过其末端顶紧钢筋笼主筋8实现其定位。
进一步的,所述法兰盘1的中心部位加工有用于对其进行定位的定位孔5。通过上述的定位孔5便于后续对法兰盘1进行有效的定位。
进一步的,所述限位套筒2的底端通过焊接固定在法兰盘1的顶部。通过上述的焊接固定保证了限位套筒2的固定可靠性和稳定性。
进一步的,每圈所述限位套筒2分别呈等间距的均布设置,其孔位与所需要固定的钢筋笼主筋8的位置相对应。通过上述的布置结构,能够实现对钢筋笼主筋8的精确定位。
进一步的,所述顶紧螺杆3的内端头固定有顶紧垫块7,顶紧垫块7与钢筋笼主筋8的外壁相接触,并将其固定在限位套筒2的内壁上。通过上述的顶紧垫块7保证了顶紧螺杆3能够可靠的顶紧钢筋笼主筋8,保证了两者可靠的接触配合,保证了接触的稳定性。
进一步的,所述顶紧螺杆3的外端头固定有转动手柄9。通过上述的转动手柄9能够用于驱动顶紧螺杆3转动,进而通过顶紧螺杆3将钢筋笼主筋8进行可靠的顶紧。
进一步的,所述法兰盘1上,并位于定位孔5的外围加工有多组U型卡孔6。通过上述的多组U型卡孔6能够用于后续对法兰盘1进行有效的固定。
进一步的,所述法兰盘1上预加工有多圈用于定位钢筋笼主筋8的主筋定位孔。通过上述的主筋定位孔能够用于对钢筋笼主筋8进行可靠的固定和安装。
本实用新型的工作过程和原理:
在对钢筋笼具体施工过程中,通过将2个装置对向放置在钢筋笼首尾两端,定位孔对准钢筋笼加工设备卡盘,用U型卡固定,将钢筋笼主筋8插入法兰盘该直径钢筋笼主筋所对应的孔及限位套筒中,通过转动手柄9驱动顶紧螺杆3转动,进而通过顶紧螺杆3将钢筋笼主筋8进行可靠的顶紧,保证钢筋笼主筋8平直。
Claims (8)
1.一种钢筋笼主筋快速定位的装置,其特征在于:它包括法兰盘(1),法兰盘(1)的顶部固定有多圈分别呈均布的限位套筒(2),限位套筒(2)的外壁上固定有连接螺母(4),连接螺母(4)的内部通过螺纹传动安装有顶紧螺杆(3),顶紧螺杆(3)的内端头穿过限位套筒(2)并伸入到其内部。
2.根据权利要求1所述一种钢筋笼主筋快速定位的装置,其特征在于:所述法兰盘(1)的中心部位加工有用于对其进行定位的定位孔(5)。
3.根据权利要求1所述一种钢筋笼主筋快速定位的装置,其特征在于:所述限位套筒(2)的底端通过焊接固定在法兰盘(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述一种钢筋笼主筋快速定位的装置,其特征在于:每圈所述限位套筒(2)分别呈等间距的均布设置,其孔位与所需要固定的钢筋笼主筋(8)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述一种钢筋笼主筋快速定位的装置,其特征在于:所述顶紧螺杆(3)的内端头固定有顶紧垫块(7),顶紧垫块(7)与钢筋笼主筋(8)的外壁相接触,并将其固定在限位套筒(2)的内壁上。
6.根据权利要求1或5所述一种钢筋笼主筋快速定位的装置,其特征在于:所述顶紧螺杆(3)的外端头固定有转动手柄(9)。
7.根据权利要求2所述一种钢筋笼主筋快速定位的装置,其特征在于:所述法兰盘(1)上,并位于定位孔(5)的外围加工有多组U型卡孔(6)。
8.根据权利要求1所述一种钢筋笼主筋快速定位的装置,其特征在于:所述法兰盘(1)上预加工有多圈用于定位钢筋笼主筋(8)的主筋定位孔。
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