CN203426986U - 多功能电气安装工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能电气安装工作台。包括有可拆卸的工作台架，以及安装在可拆卸的工作台架上面的管线矫直装置，手动冷弯弯管装置，所述的可拆卸的工作台台面用钢板制作，面板上加工有两条平行导槽，导槽间加工有安装孔；所述的平行导槽旁安装有与之平行的长定位挡块定位，平行导槽末端安装有短定位挡块；平行导槽上还安装有多个与之垂直的定尺挡块，并在定尺挡块中间装有一块强磁磁铁，定尺挡块间的间距可灵活调整；所述管线矫直装置由安装框架和上下两排矫直辊等组成。本装置结构简单、成本低廉，安全可靠，施工和维护方便，工作效率和工作质量高，能够进行各种不同电气设备安装和调试工程。

Description

多功能电气安装工作台

技术领域

本实用新型涉及电气安装工程技术领域，尤其涉及到一种多功能电气安装工作台。

背景技术

目前在电气安装工程施工现场对于焊接制作量较大的同一型号、同一尺寸的结构件，如电缆支架、仪表保护箱安装支架等，在批量焊接制作过程中要进行频繁的尺寸测量与定位，施工人员的劳动强度大，劳动效率低，且构件间的定位精度和定位可靠性不高；在工程施工现场，与分析仪表相配的不锈钢管或与压力变送器相配的铜管等，因其管线长度较长，通常采取盘成卷的形式运输，在现场进行设备配管之前，还需要对平直度差的不锈钢管或铜管进行矫直。传统矫直方法多用手锤垫木板敲打矫直，矫直效果不但不理想，且效率低还可能对铜管或不锈钢管造成损伤。

另外，对压力变送器导压管及分析仪表介质管等进行手动冷弯的弯制，都是在施工现场临时性的进行，没有使用相应的工作平台，没有为施工人员创造一个良好的施工条件，不方便现场施工。为了便于现场施工，提高工作效率及工程质量，根据长期的现场实践，总结研发出多功能电气安装工作台，以及使用该多功能电气安装工作台完成多项施工内容的方法。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是正对上述存在的技术不足，提供一种结构简单、成本低廉，安全可靠，施工和维护方便，工作效率和工作质量高，能够进行各种不同电气设备安装和调试工程的多功能电气安装工作台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

多功能电气安装工作台，包括有可拆卸的工作台架，以及安装在可拆卸的工作台架上面的管线矫直装置，手动冷弯弯管装置，其特征在于：

所述的可拆卸的工作台台面用钢板制作，面板上加工有两条平行导槽，导槽两边加工有安装孔。工作台支架用角钢等制作，由四个立柱、两个正面横撑和两对侧面斜撑等组成，通过螺栓连接、紧固。工作台架的四个立柱分别加工成长短两截，短的一截分别直接垂直焊接到面板底面的四角上形成一体，短的一截通过紧固螺栓与长的一截相连，使得台面与长的一截可以拆卸分离，达到组装方便，便于运输的目的。

所述的平行导槽旁安装有与之平行的长定位挡块定位，平行导槽末端安装有短定位挡块，两定位挡块均用角钢制作而成，通过紧固螺栓固定在工作台台面上。

所述的平行导槽上安装有多个与之垂直的定尺挡块，定尺挡块用角钢制作，并在中间装有一块强磁磁铁。定尺挡块的紧固螺栓安装于导槽内，各定尺挡块间的间距可灵活调整。

所述管线矫直装置由安装框架和上下两排矫直辊等组成，上方为活动式矫直辊，下方为固定矫直辊。安装框架选用槽钢材料，并在槽钢宽面加工有滑槽，用于安装两个活动式矫直辊，下排安装三个固定矫直辊。

此外，对于盘成卷的铜管或不锈钢管，在管线矫直装置侧安装有盘管支撑架，盘管支撑架可以方便地将盘成卷的管线展开，便于管线矫直。盘管支撑架包含有2个支架底座、1根转轴、4根固定杆、4套“U”形叉杆式套管。每个支架底座由2根镀锌钢管、1截套管（套管内径稍大于转轴外径的镀锌钢管）和1根角钢焊接成稳固的三角形，两个支架底座中间用转轴连接。4根固定杆选用镀锌钢管以90°均布，垂直、对称地焊接在转轴中间形成一个转盘。4套“U”形叉杆式套管各由1根弯制的“U”形镀锌钢管和1根管口内径稍大于固定杆外径的镀锌钢管焊接而成。“U”形叉杆式套管对应套入固定杆内可根据管线盘卷直径的不同灵活调整转盘直径与之相适应，然后通过锁紧螺栓锁紧，用镀锌钢管弯制的“U”形叉口，以便于放置盘成卷的铜管或不锈钢管。

所述的手动冷弯弯管装置包括有底座、安装耳、立轴、旋转套管、止动挡块。底座选用槽钢材料，在槽钢底座两侧边角用角钢焊接安装耳以便于在多功能电气安装工作台上安装，并在槽钢底座左外侧焊接一块带有加强筋板的止动挡块。在槽钢平面上垂直焊接一截焊接钢管作为立轴，用管口内径比转轴外径稍大的焊接钢管作为旋转套管，在旋转套管一端用钢板加焊一个手柄。用厚钢板加工一块倒“L”形弯管刃口，垂直焊接在旋转套管外侧面，并将与旋转套管相对的长边迎顺时针方向修磨成圆弧形，以免管线弯制时被锋利刃口损伤。

本实用新型与同类产品相比，具有以下主要的优点：

本实用新型装置结构简单、成本低廉，安全可靠，施工和维护方便，工作效率和工作质量高，能够进行各种不同电气设备安装和调试工程。

附图说明

图1为可拆卸工作台架俯视图；

图2为可拆卸工作台架主视图；

图3为可拆卸工作台架左视图；

图4为多功能电气安装工作台装置布置图；

图5为本实用新型实施例现场制作电缆支架的定位示意图；

图6为管线矫直装置结构图；

图7为盘管支撑架结构主视图；

图8为盘管支撑架结构左视图；

图9为手动弯管装置弯管示意图；

图中：1—立柱，2—横撑，3—工作台台面，4—管线矫直装置安装孔，5—短定位挡块安装孔，6—长定位挡块安装孔，7—导槽，8—手动弯管装置安装孔，9—斜撑，10—管线矫直装置，11—强磁磁铁，12—定尺挡块，13—短定位挡块，14—长定位挡块，15—紧固螺栓，16—手动弯管装置，17—电缆支架横撑，18—电缆支架立柱，19—安装框架，20—滑槽，21—活动式矫直辊，22—固定式矫直辊，23—安装孔，24—固定立杆，25—锁紧螺栓，26—支架底座，27—“U”形叉杆式套管，28—转轴，29—立轴，30—止动挡块，31—槽钢底座，32—安装耳，33—旋转套筒，34—弧形弯管刃口，35—加工预制管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型实施例作进一步的说明：

参见图1至图9：

按本实用新型实施制作的多功能电气安装工作台，包括有：可拆卸的工作台架（立柱1、横撑2、工作台台面3）；用于批量焊接制作如电缆沟支架、仪表保护箱安装支架等同一型号、同一尺寸结构件的定尺挡块12，短定位挡块13，长定位挡块14；用于对直径在￠5～￠10内平直度差的铜管或不锈钢管进行矫直的管线矫直装置10以及由固定立杆24，锁紧螺栓25，支架底座26，“U”形叉杆式套管27，转轴28等组成的，用于方便将盘成卷的管线展开，便于管线矫直的盘管支撑架；用于对压力变送器导压管及分析仪表介质管等进行手动冷弯的手动弯管装置16等。

可拆卸工作台的制作：1立柱用角钢制作，分为长短两截，短的一截分别直接垂直焊接到3工作台面板底面的四角上，通过紧固螺栓与长的一截相连，达到拆卸、组装方便，便于运输的目的。2横撑用角钢制作，通过紧固螺栓与立柱1固定。3工作台台面用δ=10左右的厚钢板制作，在面板上加工有两条平行的导槽7，并在面板上配钻有管线矫直装置安装孔4、短定位挡块安装孔5（短定位挡块安装孔5在工作台台面3上进行配钻时要确保13短定位挡块与导槽7垂直）、长定位挡块安装孔6（长定位挡块安装孔6在工作台台面3上进行配钻时要确保长定位挡块14与导槽7平行）、手动弯管装置安装孔8等，可根据具体的施工对象有选着性的进行相关装置的安装。斜撑9用镀锌钢管制作，斜撑9两端锤扁与立柱配钻安装孔后用紧固螺栓固定。

定尺挡块12、短定位挡块13、长定位挡块14用角钢制作而成，通过紧固螺栓固定在工作台台面3上，长定位挡块14与导槽7平行，短定位挡块13安装在导槽7末端。定尺挡块12和长定位挡块14中间用强力胶粘有强磁磁铁11，定尺挡块12的紧固螺栓安装于导槽7内，在灵活调整好各定尺挡块12间的间距及各定尺挡块12与长定位挡块14之间的垂直后，将对应的紧固螺栓拧紧以确保被加工件定位尺寸精度。

管线矫直装置10由安装框架19及框架内的上排两个活动式矫直辊21和下排三个固定式矫直辊22等组成。安装框架19选用槽钢材料，并在槽钢宽面加工有滑槽，用于安装两个活动式矫直辊21。用于方便将盘成卷的管线展开，便于管线矫直的盘管支撑架由四个固定立杆24、锁紧螺栓25、两个支架底座26、四个“U”形叉杆式套管27和一根转轴28等组成。固定杆24选用镀锌钢管以90°均布，垂直、对称地焊接在转轴28中间形成一个转盘。

支架底座26由上部的一截套管（套管内径稍大于转轴外径的镀锌钢管）、两根镀锌钢管和底部的一根角钢焊接成稳固的三角形。“U”形叉杆式套管27由一根弯制的“U”形镀锌钢管和一根管口内径稍大于固定杆外径的镀锌钢管焊接而成。

手动弯管装置16包括有立轴29、止动挡块30、槽钢底座31、安装耳32、旋转套筒33、弧形弯管刃口34。立轴29选用一截焊接钢管垂直焊接在槽钢平面上，止动挡块30选用一块带有加强筋板的小钢板焊接在槽钢底座外侧，槽钢底座31选用一截槽钢余料即可。安装耳32选用一块角钢焊接在槽钢底座两侧边角以便于在多功能电气安装工作台上安装。旋转套筒33选用一截长度比立轴29稍长且管口内径比立轴29外径稍大的焊接钢管，并在焊接钢管一端用钢板加焊一个手柄。弧形弯管刃口34用厚钢板加工成一块倒“L”形弯管刃口，垂直焊接在旋转套管33的外侧面，并将与旋转套管相对的长边迎顺时针方向修磨成圆弧形，以免管线弯制时被锋利的刃口损伤。

本实用新型的使用步骤是：

（1）可拆卸工作台的组装。将用钢板制作的工作台台面与用角钢制作的立柱、横撑和侧面斜撑等通过紧固螺栓安装好，如图1可拆卸工作台架组装图；

（2）进行大批量焊接制作同一型号、同一尺寸的结构件。以电缆沟支架的批量焊接制作为例：

①长定位挡块14的安装：安装过程中利用角尺调整长定位挡块14与导槽7平行后，拧紧紧固螺栓15，将长定位挡块14安装好。

②短定位挡块13的安装：安装过程中，以长定位挡块14为基准，利用角尺调整短定位挡块13与长定位挡块14垂直后，拧紧相应的紧固螺栓，将短定位挡块13安装好。

③将角尺的短边紧贴14定位挡块2的工作面，长边紧贴12定尺挡块的工作面，以确保定尺挡块12垂直于长定位挡块14，并根据电缆沟支架制作图的图纸尺寸要求，在确定了17电缆沟支架横撑的安装位置后，拧紧定尺挡块12上的两个紧固螺栓将定尺挡块12固定好。以同样的方法，在工作台台面3上依次向左用角尺调整好各定尺挡块12间的间距，并确保各定尺挡块12与长定位挡块14垂直后，拧紧定尺挡块12上相应的两个紧固螺栓将各定尺挡块12固定好。

④将电缆沟支架立柱18紧贴短定位挡块13和长定位挡块14的工作面放好，通过长定位挡块14上的强磁磁铁将电缆沟支架立柱18与长定位挡块14紧紧地“吸”在一起。然后再将电缆沟支架横撑17放到电缆沟支架立柱18的上面，并使电缆沟支架横撑17的端面与电缆沟支架立柱18的侧平面紧贴，电缆沟支架横撑17的工作面与定尺挡块12的工作面紧贴，通过定尺挡块12上的强磁磁铁将电缆沟支架横撑17与定尺挡块12紧紧地“吸”在一起，即可确保电缆沟支架横撑17与电缆沟支架立柱18之间的垂直，以及各电缆沟支架横撑间的间距。

⑤用电焊将电缆沟支架横撑17按照焊接要求逐一焊接到电缆沟支架立柱18上，制作成一副完整的电缆沟支架后，从多功能电气安装工作台上取出，即可进行下一副电缆沟支架的焊接制作。对于仪表保护箱框型安装支架的制作使用方法同理。

⑥在全部完成同一型号、同一尺寸结构件的大批量焊接制作后，将定尺挡块12，短定位挡块13，长定位挡块14等拆除保管好，以便于多功能电气安装工作台其他功能的使用。

（3）对直径在￠5～￠10内平直度差的铜管或不锈钢管进行矫直：

①将管线矫直装置10在多功能电气安装工作台上安装好。

②对于长度较长的，直径在￠5～￠10内平直度差的铜管或不锈钢管，可将管线的一头直接插入到管线矫直装置10的安装框架19内的上排活动式矫直辊21和下排固定式矫直辊22之间，插入长度稍稍超出管线矫直装置10即可。通过调整滑槽内两个活动式矫直辊21与下排两端固定式矫直辊22之间的距离，来适配所插入管线的直径，直至将管线紧夹在活动式矫直辊21与固定式矫直辊22之间，然后将活动式矫直辊21轴心的锁紧螺栓拧紧。

③用人工手动牵引插入管线矫直装置10的管线端头，使整根管线从上下两排矫直辊间穿过，利用两点确定一条直线的原理很好地将平直度差的铜管或不锈钢管矫直。

④对于长度特别长且盘成卷，直径在￠5～￠10内的铜管或不锈钢管，可配合使用盘管支撑架，能方便地将盘成卷的管线展开。使用前先在管线矫直装置10延插入管线的方向，选择平整的地方将两个支架底座26摆放好。拧松锁紧螺栓25，调整四个“U”形叉杆式套管27插入到对应固定立杆24间的深度，以略小于盘成卷的管线内径，便于盘成卷的管线能够套入到“U”形叉口为宜，然后拧紧锁紧螺栓25，将转轴28的一端插入到一边的支架底座26内，从转轴28的另一端套入盘成卷的管线到四个“U”形叉口后，再将另一个支架底座套入到转轴，对转轴形成两点支撑。最后再次对称调整“U”形叉杆式套管27插入到对应固定立杆24间的深度，使之与盘成卷的管线内径相符。

⑤重复上述②～③步即可完成对盘成卷的管线的矫直工作。

(4)对铜管、不锈钢管及￠14以内的无缝钢管等的手动弯制：

①将手动弯管装置16在多功能电气安装工作台上安装好。

②调整旋转套筒33，使垂直焊接在旋转套管33外侧面的弧形弯管刃口34与止动挡块30同侧。

③将所需弯制的加工预制管35紧贴止动挡块30穿过弧形弯管刃口34，一手扶着加工预制管35使之紧贴止动挡块30，另一只手紧握旋转套管33上焊接的手柄，顺时针方向转动旋转套筒33，即可对加工预制管35进行弯制。对于直径大于￠10的不锈钢管或无缝钢管，可在旋转套管33的手柄上插入一截套管以增大转矩。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (6)

1.多功能电气安装工作台，包括有可拆卸的工作台架，以及安装在可拆卸的工作台架上面的管线矫直装置，手动冷弯弯管装置，其特征在于：所述的可拆卸的工作台台面用钢板制作，面板上加工有两条平行导槽，导槽两边加工有安装孔；所述的平行导槽旁安装有与之平行的长定位挡块定位，平行导槽末端安装有短定位挡块；平行导槽上还安装有多个与之垂直的定尺挡块，并在定尺挡块中间装有一块强磁磁铁，定尺挡块间的间距可灵活调整；所述管线矫直装置由安装框架和上下两排矫直辊组成，上方为活动式矫直辊，下方为固定矫直辊。 

2.如权利要求1所述的多功能电气安装工作台，其特征在于：所述的工作台支架用角钢制作，由四个立柱、两个正面横撑和两对侧面斜撑组成，通过螺栓连接、紧固，工作台架的四个立柱分别加工成长短两截，短的一截分别直接垂直焊接到面板底面的四角上形成一体，短的一截通过紧固螺栓与长的一截相连，使得台面与长的一截可以拆卸分离。 

3.如权利要求1所述的多功能电气安装工作台，其特征在于：所述管线矫直装置的安装框架选用槽钢材料，并在槽钢宽面加工有滑槽，用于安装两个活动式矫直辊，下排安装三个固定矫直辊。 

4.如权利要求1或3所述的多功能电气安装工作台，其特征在于：所述的管线矫直装置侧安装有盘管支撑架，盘管支撑架包含有2个支架底座、1根转轴、4根固定杆、4套“U”形叉杆式套管；每个支架底座由2根镀锌钢管、1截套管和1根角钢焊接成稳固的三角形，两个支架底座中间用转轴连接；4根固定杆选用镀锌钢管以90°均布，垂直、对称地焊接在转轴中间形成一个转盘。 

5.如权利要求4所述的多功能电气安装工作台，其特征在于：所述的“U”形叉杆式套管各由1根弯制的“U”形镀锌钢管和1根管口内径大于固定杆外径的镀锌钢管焊接而成；“U”形叉杆式套管对应套入固定杆内可根据管线盘卷直径的不同灵活调整转盘直径与之相适应，然后通过锁紧螺栓锁紧。 

6.如权利要求1所述的多功能电气安装工作台，其特征在于：所述的手动冷弯弯管装置包括有底座、安装耳、立轴、旋转套管、止动挡块；底座选用槽钢材料，在槽钢底座两侧边角用角钢焊接安装耳以便于在多功能电气安装工作台上安装，并在槽钢底座左外侧焊接一块带有加强筋板的止动挡块；在槽钢平面上垂直焊接一截焊接钢管作为立轴，用管口内径比转 轴外径稍大的焊接钢管作为旋转套管，在旋转套管一端用钢板加焊一个手柄；用厚钢板加工一块倒“L”形弯管刃口，垂直焊接在旋转套管外侧面，并将与旋转套管相对的长边迎顺时针方向修磨成圆弧形，以免管线弯制时被锋利刃口损伤。 

Images