CN219274775U - 一种机械加工用热压焊接一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接技术领域,具体为一种机械加工用热压焊接一体机,包括操作台,还包括用于带动焊接的工件进行上下料的移动机构、用于放置物料并对加工好的物料进行冷却从而便于下料的放置机构;操作台的上方固定连接有支撑机构,支撑机构外部活动安装有焊接机构,移动机构设置为两个,移动机构安装在焊接机构下方并位于操作台上方,在进行加工时,支撑机构带动焊接机构移动,焊接机构配合移动机构和放置机构,通过放置台带动支撑块分别与滑台的上表面和固定柱的上表面接触,便可在加工时对工人进行保护,同时在加工完成后对工件进行冷却,如此便可实现快速的下料保证工人不被烫伤,同时对工人进行保护,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,具体是涉及一种机械加工用热压焊接一体机。
背景技术
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。
现有公开号为:CN212350754U一种精密热压焊接设备,包括工作台和焊接电源,工作台的前侧安装有控制器,工作台的顶部通过螺丝固定有焊接台,且工作台的两侧通过沉头螺栓固定有支架,支架的一侧滑动设置有安装板,安装板上分别通过螺栓固定安装有伺服滑台模组和压力监测器,伺服滑台模组的内部设置有活塞杆,活塞杆的端部固定安装有焊接组件,通过伺服滑台模组、压力监测器、焊头等结构的设置,在焊接时通过压力监测器可以对当前的焊接压力进行监测,对焊接的压力控制稳定,利用伺服滑台模组推动焊头将产品压住固定,避免虚焊、浮起等问题,提升了焊接效果;
此装置在使用过程中由于焊接会产生相对多的热量,对工人会产生一定的热辐射,同时对能源也是一种浪费,并且刚加工过后的零件温度还是非常高的,是非常不便于下料的,容易使操作人员受伤,使用效果一般。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种机械加工用热压焊接一体机。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种机械加工用热压焊接一体机,包括操作台,还包括用于带动焊接的工件进行上下料的移动机构、用于放置物料并对加工好的物料进行冷却从而便于下料的放置机构;
操作台的上方固定连接有支撑机构,支撑机构外部活动安装有焊接机构,移动机构设置为两个,移动机构安装在焊接机构下方并位于操作台上方,放置机构活动安装在移动机构的外部;
放置机构包括放置座,放置座活动安装在移动机构的输出端,放置座内部固定安装有多个弹簧,弹簧的上方固定连接有放置台,且放置台与放置座之间留有间隙,放置台的下方固定连接有支撑块,支撑块的下方且位于放置座的底壁滑动安装有滑台,滑台的内部开设有矩形槽,矩形槽内设置有固定柱,且固定柱固定连接在放置座的底壁,滑台的输入端设置有气缸,气缸的外壳固定安装在放置座上,且气缸的输出端贯穿放置座,气缸的输出端与滑台固定连接。
优选地:移动机构包括支撑座,支撑座设置为两个,且固定安装在操作台上,支撑座之间固定安装有两个第二光轴,第二光轴之间设置有第三丝杆,第三丝杆通过轴承安装在支撑座上,第三丝杆的输入端联轴器连接有第三伺服电机。
优选地:放置座与第二光轴滑动连接,放置座与第三丝杆螺纹连接,气缸输出端与放置座连接处设置有密封条。
优选地:支撑机构包括龙门架,龙门架固定安装在操作台上方,龙门架的上方固定安装有导轨,龙门架的前端通过轴承安装有第一丝杆,第一丝杆的输入端联轴器连接有第一伺服电机。
优选地:焊接机构包括移动座,移动座活动安装在导轨和第一丝杆外部,移动座的前端固定安装有两个第一光轴,第一光轴之间设置有第二丝杆,第二丝杆通过轴承安装在移动座上,第二丝杆的输入端联轴器连接有第二伺服电机,第一光轴和第二丝杆的外部活动安装有移动架,移动架的下方固定连接有焊接头,焊接头的外部设置有保护罩,保护罩固定安装在移动架上。
优选地:移动座与导轨滑动连接,移动座与第一丝杆螺纹连接,移动架与第一光轴滑动连接,移动架与第二丝杆螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:在进行加工时,支撑机构带动焊接机构移动,焊接机构配合移动机构和放置机构,通过放置台带动支撑块分别与滑台的上表面和固定柱的上表面接触,便可在加工时对工人进行保护,同时在加工完成后对工件进行冷却,如此便可实现快速的下料保证工人不被烫伤,同时对工人进行保护,提高效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种机械加工用热压焊接一体机的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种机械加工用热压焊接一体机的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种机械加工用热压焊接一体机的焊接机构示意图;
图4是本实用新型所述一种机械加工用热压焊接一体机的隐去焊接机构示意图;
图5是本实用新型所述一种机械加工用热压焊接一体机的放置机构俯视图;
图6是图5中A-A剖视图;
图7是图5中B-B剖视图。
附图标记说明如下:
1、操作台;2、支撑机构;3、焊接机构;4、移动机构;5、放置机构;21、龙门架;22、导轨;23、第一丝杆;24、第一伺服电机;31、移动座;32、第一光轴;33、第二丝杆;34、第二伺服电机;35、移动架;36、保护罩;37、焊接头;41、支撑座;42、第二光轴;43、第三丝杆;44、第三伺服电机;51、放置座;52、弹簧;53、放置台;54、支撑块;55、滑台;56、固定柱;57、气缸。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图7所示,一种机械加工用热压焊接一体机,包括操作台1,还包括用于带动焊接的工件进行上下料的移动机构4、用于放置物料并对加工好的物料进行冷却从而便于下料的放置机构5;
操作台1的上方固定连接有支撑机构2,支撑机构2外部活动安装有焊接机构3,移动机构4设置为两个,双工位操作便于提高效率,移动机构4安装在焊接机构3下方并位于操作台1上方,放置机构5活动安装在移动机构4的外部。
在本实施例中,移动机构4包括支撑座41,支撑座41设置为两个,且通过螺栓固定安装在操作台1上,支撑座41之间通过螺栓固定安装有两个第二光轴42,第二光轴42之间设置有第三丝杆43,第三丝杆43通过轴承安装在支撑座41上,第三丝杆43的输入端联轴器连接有第三伺服电机44,第三伺服电机44带动第三丝杆43旋转,带动放置机构5沿着第二光轴42移动。
在本实施例中,放置机构5包括放置座51,放置座51活动安装在第二光轴42和第三丝杆43的外部,放置座51与第二光轴42滑动连接,放置座51与第三丝杆43螺纹连接,放置座51内部焊接有多个弹簧52,弹簧52的上方焊接有放置台53,且放置台53与放置座51之间留有间隙,放置台53的下方通过螺栓固定连接有支撑块54,支撑块54的下方且位于放置座51的底壁滑动安装有滑台55,滑台55的内部开设有矩形槽,矩形槽内设置有固定柱56,且固定柱56通过螺栓固定连接在放置座51的底壁,滑台55的输入端设置有气缸57,气缸57的外壳通过螺栓固定安装在放置座51上,且气缸57的输出端贯穿放置座51,气缸57输出端与放置座51连接处设置有密封条,气缸57的输出端与滑台55通过螺栓固定连接,弹簧52起到复位作用,气缸57带动滑台55移动,便于支撑块54与固定柱56配合。
在本实施例中,支撑机构2包括龙门架21,龙门架21通过螺栓固定安装在操作台1上方,龙门架21的上方通过螺栓固定安装有导轨22,龙门架21的前端通过轴承安装有第一丝杆23,第一丝杆23的输入端联轴器连接有第一伺服电机24,第一伺服电机24带动第一丝杆23旋转,使焊接机构3沿着导轨22移动。
在本实施例中,焊接机构3包括移动座31,移动座31活动安装在导轨22和第一丝杆23外部,移动座31与导轨22滑动连接,移动座31与第一丝杆23螺纹连接,移动座31的前端通过螺栓固定安装有两个第一光轴32,第一光轴32之间设置有第二丝杆33,第二丝杆33通过轴承安装在移动座31上,第二丝杆33的输入端联轴器连接有第二伺服电机34,第一光轴32和第二丝杆33的外部活动安装有移动架35,移动架35与第一光轴32滑动连接,移动架35与第二丝杆33螺纹连接,移动架35的下方通过螺栓固定连接有焊接头37,焊接头37的外部设置有保护罩36,保护罩36通过螺栓固定安装在移动架35上,第二伺服电机34带动第二丝杆33旋转,使移动架35沿着第一光轴32移动,保护罩36与放置座51和放置台53配合,防止热量灼伤操作人员,同时减缓热量流失速度。
工作原理:首先在使用时先将放置座51内部加入适当的水,然后将焊接件放置在放置台53上,此时启动第三伺服电机44带动第三丝杆43旋转,带动放置座51移动至焊接头37下方,此时启动第二伺服电机34带动第二丝杆33旋转,使移动架35移动,使焊接头37和保护罩36下降,焊接头37与工件接触,并继续下移,此时弹簧52被压缩,放置台53下移,支撑块54与滑台55接触,与此同时保护罩36插进放置座51与放置台53之间的间隙,焊接头37开始加热,当温度达到后焊接头37继续下移,给予工件压力,完成焊接,焊接完成后焊接头37上移合适距离,然后气缸57带动滑台55收回,然后焊接头37下移,带动放置台53、支撑块54下移,使支撑块54与固定柱56接触,此时放置台53与水接触,但是并不淹没放置台53,由此便可将工件进行冷却,冷却后启动第二伺服电机34带动移动架35复位,同时弹簧52带动放置台53复位,气缸57带动滑台55复位,第三伺服电机44带动放置座51复位,最后将加工后的工件取下,放上未加工的工件即可,此时便可通过第一伺服电机24带动第一丝杆23旋转,使移动座31移动,带动焊接头37移动至下一个放置座51的上方,进行加工,如此通过双工位进行配合加工即可,如此循环使用。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种机械加工用热压焊接一体机,包括操作台(1),其特征在于:还包括用于带动焊接的工件进行上下料的移动机构(4)、用于放置物料并对加工好的物料进行冷却从而便于下料的放置机构(5);
操作台(1)的上方固定连接有支撑机构(2),支撑机构(2)外部活动安装有焊接机构(3),移动机构(4)设置为两个,移动机构(4)安装在焊接机构(3)下方并位于操作台(1)上方,放置机构(5)活动安装在移动机构(4)的外部;
放置机构(5)包括放置座(51),放置座(51)活动安装在移动机构(4)的输出端,放置座(51)内部固定安装有多个弹簧(52),弹簧(52)的上方固定连接有放置台(53),且放置台(53)与放置座(51)之间留有间隙,放置台(53)的下方固定连接有支撑块(54),支撑块(54)的下方且位于放置座(51)的底壁滑动安装有滑台(55),滑台(55)的内部开设有矩形槽,矩形槽内设置有固定柱(56),且固定柱(56)固定连接在放置座(51)的底壁,滑台(55)的输入端设置有气缸(57),气缸(57)的外壳固定安装在放置座(51)上,且气缸(57)的输出端贯穿放置座(51),气缸(57)的输出端与滑台(55)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于:移动机构(4)包括支撑座(41),支撑座(41)设置为两个,且固定安装在操作台(1)上,支撑座(41)之间固定安装有两个第二光轴(42),第二光轴(42)之间设置有第三丝杆(43),第三丝杆(43)通过轴承安装在支撑座(41)上,第三丝杆(43)的输入端联轴器连接有第三伺服电机(44)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于:放置座(51)与第二光轴(42)滑动连接,放置座(51)与第三丝杆(43)螺纹连接,气缸(57)输出端与放置座(51)连接处设置有密封条。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于:支撑机构(2)包括龙门架(21),龙门架(21)固定安装在操作台(1)上方,龙门架(21)的上方固定安装有导轨(22),龙门架(21)的前端通过轴承安装有第一丝杆(23),第一丝杆(23)的输入端联轴器连接有第一伺服电机(24)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于:焊接机构(3)包括移动座(31),移动座(31)活动安装在导轨(22)和第一丝杆(23)外部,移动座(31)的前端固定安装有两个第一光轴(32),第一光轴(32)之间设置有第二丝杆(33),第二丝杆(33)通过轴承安装在移动座(31)上,第二丝杆(33)的输入端联轴器连接有第二伺服电机(34),第一光轴(32)和第二丝杆(33)的外部活动安装有移动架(35),移动架(35)的下方固定连接有焊接头(37),焊接头(37)的外部设置有保护罩(36),保护罩(36)固定安装在移动架(35)上。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用热压焊接一体机,其特征在于:移动座(31)与导轨(22)滑动连接,移动座(31)与第一丝杆(23)螺纹连接,移动架(35)与第一光轴(32)滑动连接,移动架(35)与第二丝杆(33)螺纹连接。
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CN118099888A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-28 | 江西财经职业学院南昌校区 | 一种大对数电缆生产用快速端接设备 |
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2022
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