CN219274607U - 一种多工位刨槽机 - Google Patents
一种多工位刨槽机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219274607U CN219274607U CN202222448162.4U CN202222448162U CN219274607U CN 219274607 U CN219274607 U CN 219274607U CN 202222448162 U CN202222448162 U CN 202222448162U CN 219274607 U CN219274607 U CN 219274607U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- frame
- processing table
- return
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
本实用新型涉及刨槽机技术领域，尤其是涉及一种多工位刨槽机，包括机架和加工台，加工台固定于机架内底端，加工台上端固定有若干块从左至右等距排布的定夹板，定夹板左端均设有动夹板，动夹板下端均固定有调节块，若干块调节块之间螺纹贯穿有螺纹调节杆，螺纹调节杆左右端均转动贯穿出加工台，加工台上方设有回型架，回型架上端设有位置调节组件；本实用新型通过设置定位组件，且通过激光定位头射出的光线对准其中一块板材的加工位置，由于多个刀头等距排布，从而可以使所有的刀头都快速的对准相应的板材进行刨槽加工，利于减小加工误差，保证了对板材刨槽加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨槽机技术领域，尤其是涉及一种多工位刨槽机。
背景技术
刨槽是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出相应形状的槽，特别是在针对板材加工时，经常需要使用到刨槽机进行刨槽，刨槽机是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；
现有的多工位刨槽机，难以快速的将多块板材进行夹紧固定，且难以同时对多块板材进行刨槽加工，导致刨槽机对板材的加工效率欠佳，并且难以快速精准的找准板材的刨槽位置，因此会增加加工误差，从而会影响对板材的刨槽质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多工位刨槽机，利于快速方便的将多块板材夹紧固定，且利于保证对板材的加工效率，减小加工误差，保证对板材的加工质量。
为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种多工位刨槽机，包括机架和加工台，所述加工台固定于所述机架内底端；
所述加工台上端固定有若干块从左至右等距排布的定夹板，所述定夹板左端均设有动夹板，所述动夹板下端均固定有调节块，若干块所述调节块之间螺纹贯穿有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆左右端均转动贯穿出所述加工台；
所述加工台上方设有回型架，所述回型架上端设有位置调节组件；
所述回型架下端设有若干个等距排布的刀头，所述刀头上方设有驱动组件；
所述回型架左上端相接有磁铁块，所述回型架左端转动连接有铁质的L型定位杆，所述L型定位杆右下端固定有激光定位头，所述激光定位头与最左端的所述刀头上下对齐。
优选地，所述加工台上端贯通有若干条与所述调节块相对应的滑槽，所述调节块均与所述滑槽滑动连接，所述调节块下端均延伸出所述加工台下面。
优选地，所述位置调节组件包括往复电机、丝杆、滑动块、导轨、电滑动器及电动缸，所述往复电机固定于所述机架内左上端，所述丝杆一端相接于所述往复电机动力端，所述丝杆另一端转动连接于所述机架内右端。
优选地，所述滑动块滑动套接于所述丝杆外围，所述滑动块上端滑动连接于所述机架内顶端，所述导轨固定于所述滑动块下端，所述电滑动器滑动连接于所述导轨内下端，所述电动缸固定于所述电滑动器下端，所述回型架固定于所述电动缸动力端。
优选地，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮及同步轴，所述驱动电机固定于所述回型架内顶端，所述主动齿轮设有若干个且均转动连接于所述回型架内底端。
优选地，所述从动齿轮设有若干个且一一与若干个所述主动齿轮交替分布，所述主动齿轮均与相邻的所述从动齿轮啮合，其中一个所述主动齿轮相接于所述驱动电机动力端。
优选地，所述同步轴设有若干根且一一固定于若干个所述从动齿轮下端，所述同步轴均往下转动贯穿出所述回型架，若干个所述刀头一一固定于若干根所述同步轴下端。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
1.通过将多块板材放在加工台上，且使板材一一顶住若干块定夹板，拧动螺纹调节杆后，利于快速的通过动夹板将多块板材同时夹紧固定，保证了板材夹紧固定的便捷性；
2.通过设置定位组件，且通过激光定位头射出的光线对准最左端板材的加工位置，由于多个刀头等距排布，从而可以使所有的刀头都快速的对准相应的板材进行刨槽加工，利于减小加工误差，保证了对板材刨槽加工的质量；
3.通过驱动组件带动多个刀头同时转动，再结合位置调节组件带动刀头进行移动，方便调整刀头对板材的加工位置，从而利于通过多个刀头同时对多块板材进行刨槽加工，有利于提升刨槽机对板材的的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加工台结构示意图；
图3为本实用新型的导轨侧视结构示意图；
图4为本实用新型的回型架结构示意图；
图5为本实用新型的整体工作结构示意图。
图1-5中：机架1、加工台2、回型架3、往复电机4、丝杆5、滑动块6、导轨7、电滑动器8、电动缸9、动夹板10、定夹板11、螺纹调节杆12、调节块13、驱动电机14、主动齿轮15、从动齿轮16、同步轴17、刀头18、L型定位杆19、磁铁块20、激光定位头21。
具体实施方式
一种多工位刨槽机：
如图1、2所示，本实施例中，包括机架1和加工台2，所述加工台2固定于所述机架1内底端，所述加工台2上端固定有若干块从左至右等距排布的定夹板11，所述定夹板11左端均设有动夹板10，所述动夹板10下端均固定有调节块13，所述加工台2上端贯通有若干条与所述调节块13相对应的滑槽，所述调节块13均与所述滑槽滑动连接，所述调节块13下端均延伸出所述加工台2下面，若干块所述调节块13之间螺纹贯穿有螺纹调节杆12，所述螺纹调节杆12左右端均转动贯穿出所述加工台2；
首先将多块待加工的板材放在加工台2上，且使板材一一顶住若干块定夹板11的左端，拧动螺纹调节杆12后会带动所有的调节块13同时沿着相应的滑槽滑动，从而使所有的调节块13带动所有的动夹板10同时靠近相应的板材，直到动夹板10和定夹板11将板材夹紧固定为止，因此利于快速便捷的将所有的板材夹紧固定，保证了板材夹紧固定的便捷性。
如图1、3所示，本实施例中，所述加工台2上方设有回型架3，所述回型架3上端设有位置调节组件，所述位置调节组件包括往复电机4、丝杆5、滑动块6、导轨7、电滑动器8及电动缸9，所述往复电机4固定于所述机架1内左上端，所述丝杆5一端相接于所述往复电机4动力端，所述丝杆5另一端转动连接于所述机架1内右端，所述滑动块6滑动套接于所述丝杆5外围，所述滑动块6上端滑动连接于所述机架1内顶端，所述导轨7固定于所述滑动块6下端，所述电滑动器8滑动连接于所述导轨7内下端，所述电动缸9固定于所述电滑动器8下端，所述回型架3固定于所述电动缸9动力端，所述回型架3下端设有若干个等距排布的刀头18，所述回型架3左上端相接有磁铁块20，所述回型架3左端转动连接有铁质的L型定位杆19，所述L型定位杆19右下端固定有激光定位头21，所述激光定位头21与最左端的所述刀头18上下对齐；
当需要将刀头18对准板材刨槽加工的位置时，因此启动往复电机4带动丝杆5转动，丝杆5会带动滑动块6沿着机架1内顶端左右滑动，且启动电滑动器8沿着导轨7前后滑动，综上，电滑动器8会带动电动缸9、回型架3、L型定位杆19及激光定位头21前后左右进行移动，直到激光定位头21射出的光线对准最左端板材的加工位置为止，由于多个刀头18等距排布，且多块定夹板11也是等距排布的，从而可以使所有的刀头18都快速的一一对准相应的板材进行刨槽加工，利于减小加工误差，保证了对板材刨槽加工的质量。
如图1、4、5所示，本实施例中，所述刀头18上方设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机14、主动齿轮15、从动齿轮16及同步轴17，所述驱动电机14固定于所述回型架3内顶端，所述主动齿轮15设有若干个且均转动连接于所述回型架3内底端，所述从动齿轮16设有若干个且一一与若干个所述主动齿轮15交替分布，所述主动齿轮15均与相邻的所述从动齿轮16啮合，其中一个所述主动齿轮15相接于所述驱动电机14动力端，所述同步轴17设有若干根且一一固定于若干个所述从动齿轮16下端，所述同步轴17均往下转动贯穿出所述回型架3，若干个所述刀头18一一固定于若干根所述同步轴17下端；
当刀头18需要对板材进行刨槽加工时，顺时针转动L型定位杆19，直到铁质的L型定位杆19被磁铁块20吸附住为止，此时L型定位杆19会带动激光定位头21远离刀头18，以免激光定位头21影响刀头18的正常工作，接着启动驱动电机14且带动所有的主动齿轮15、从动齿轮16、同步轴17及刀头18进行旋转，再启动电动缸9带动回型架3、驱动组件及刀头18一起下移，因此多个刀头18转动下移时可以一一同时对多块板材进行刨槽加工，有利于提升刨槽机对板材的的加工效率。
Claims (7)
1.一种多工位刨槽机，包括机架(1)和加工台(2)，所述加工台(2)固定于所述机架(1)内底端，其特征在于：
所述加工台(2)上端固定有若干块从左至右等距排布的定夹板(11)，所述定夹板(11)左端均设有动夹板(10)，所述动夹板(10)下端均固定有调节块(13)，若干块所述调节块(13)之间螺纹贯穿有螺纹调节杆(12)，所述螺纹调节杆(12)左右端均转动贯穿出所述加工台(2)；
所述加工台(2)上方设有回型架(3)，所述回型架(3)上端设有位置调节组件；
所述回型架(3)下端设有若干个等距排布的刀头(18)，所述刀头(18)上方设有驱动组件；
所述回型架(3)左上端相接有磁铁块(20)，所述回型架(3)左端转动连接有铁质的L型定位杆(19)，所述L型定位杆(19)右下端固定有激光定位头(21)，所述激光定位头(21)与最左端的所述刀头(18)上下对齐。
2.根据权利要求1所述的一种多工位刨槽机，其特征在于：所述加工台(2)上端贯通有若干条与所述调节块(13)相对应的滑槽，所述调节块(13)均与所述滑槽滑动连接，所述调节块(13)下端均延伸出所述加工台(2)下面。
3.根据权利要求1所述的一种多工位刨槽机，其特征在于：所述位置调节组件包括往复电机(4)、丝杆(5)、滑动块(6)、导轨(7)、电滑动器(8)及电动缸(9)，所述往复电机(4)固定于所述机架(1)内左上端，所述丝杆(5)一端相接于所述往复电机(4)动力端，所述丝杆(5)另一端转动连接于所述机架(1)内右端。
4.根据权利要求3所述的一种多工位刨槽机，其特征在于：所述滑动块(6)滑动套接于所述丝杆(5)外围，所述滑动块(6)上端滑动连接于所述机架(1)内顶端，所述导轨(7)固定于所述滑动块(6)下端，所述电滑动器(8)滑动连接于所述导轨(7)内下端，所述电动缸(9)固定于所述电滑动器(8)下端，所述回型架(3)固定于所述电动缸(9)动力端。
5.根据权利要求1所述的一种多工位刨槽机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(14)、主动齿轮(15)、从动齿轮(16)及同步轴(17)，所述驱动电机(14)固定于所述回型架(3)内顶端，所述主动齿轮(15)设有若干个且均转动连接于所述回型架(3)内底端。
6.根据权利要求5所述的一种多工位刨槽机，其特征在于：所述从动齿轮(16)设有若干个且一一与若干个所述主动齿轮(15)交替分布，所述主动齿轮(15)均与相邻的所述从动齿轮(16)啮合，其中一个所述主动齿轮(15)相接于所述驱动电机(14)动力端。
7.根据权利要求6所述的一种多工位刨槽机，其特征在于：所述同步轴(17)设有若干根且一一固定于若干个所述从动齿轮(16)下端，所述同步轴(17)均往下转动贯穿出所述回型架(3)，若干个所述刀头(18)一一固定于若干根所述同步轴(17)下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222448162.4U CN219274607U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种多工位刨槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222448162.4U CN219274607U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种多工位刨槽机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219274607U true CN219274607U (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=86918430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222448162.4U Active CN219274607U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种多工位刨槽机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219274607U (zh) |
-
2022
- 2022-09-15 CN CN202222448162.4U patent/CN219274607U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112404531B (zh) | 一种自动化卧式铣床 | |
| CN213055168U (zh) | 一种双主轴加子母锯的木工机械 | |
| CN104841997B (zh) | 插床进让刀机构 | |
| CN105149695A (zh) | 轴类零件自动倒角机床 | |
| CN219274607U (zh) | 一种多工位刨槽机 | |
| CN217371534U (zh) | 一种压块加工用高效刀库 | |
| CN216802434U (zh) | 一种具有定位铣槽功能的台式钻床 | |
| CN111001859B (zh) | 一种龙门铣床的可控滑移结构 | |
| CN202291578U (zh) | 用数控车床实现切槽加工的装置 | |
| CN212217858U (zh) | 一种液压缸底斜置油孔钻孔夹具 | |
| CN210548595U (zh) | 一种刨齿机 | |
| CN112935110A (zh) | 一种机床稳定性调节控制装置 | |
| CN112355670A (zh) | 一种液压缸底斜置油孔钻孔夹具 | |
| CN110142445B (zh) | 六工位鞋楦车铣复合加工设备及其工作方法 | |
| CN210633377U (zh) | 一种船用拉刀专用拉刀刃磨夹具 | |
| CN218253214U (zh) | 一种液压倒角机 | |
| CN114289768B (zh) | 托辊轴铣卡簧槽机 | |
| CN217992823U (zh) | 一种多头木工铣削机床 | |
| CN220113525U (zh) | 一种带刀库双主轴的木板六面钻铣加工设备 | |
| CN219212275U (zh) | 一种金属切削机床用的定位机构 | |
| CN213470238U (zh) | 一种油缸耳环加工设备 | |
| CN218856289U (zh) | 一种倒角设备 | |
| CN220388608U (zh) | 一种金属制品生产加工用铣削设备 | |
| CN114473743B (zh) | 一种数控类刀具的多工位自适应磨槽机及其使用方法 | |
| CN220480341U (zh) | 床身式铣孔槽专机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |