CN219273814U - 一种混凝土的砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土的砂石分离装置，包括分离箱，分离箱顶部设有进料斗，底部中间设有排料管，分离箱下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿，分离箱上方内腔的中心处固定连接有外壁设有分离孔的锥形斗，分离箱的背面外壁通过转动电机连接有转轴，转轴贯穿分离箱和锥形斗并与分离箱前侧内壁转动连接，转轴的外表面固定设置有拨动杆，锥形斗的底部设有出料管，出料管上设有电磁阀，分离箱位于锥形斗的下方滑动设有筛板，分离箱位于筛板下方的侧壁上设有的振动机构。该新型通过对锥形斗内的混凝土浆进行翻动，细砂透过分离孔落入分离箱的底部，振动机构使筛板不断上下振动，使得在对砂石分离时，卡在筛孔的细沙掉落，避免筛板堵塞。

Description

一种混凝土的砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及砂石分离技术领域，具体为一种混凝土的砂石分离装置。

背景技术

混凝土的砂石分离，主要是用于将混凝土中的砂石进行清洗分离，最后再回收利用。

现有的砂石分离装置，包括支撑脚，支撑脚的顶端固定连接有处理箱，处理箱的一侧顶部固定连接有输送管，输送管的一端固定连接有入料斗，输送管的另一端固定连接有分离仓，分离仓的一端开设有活动孔和出料孔，出料孔的内部固定连接有排料管，活动孔的内部活动连接有输送轴，输送轴的一端固定连接有电机，处理箱的底端中部固定连接有排砂管。该新型通过输送管和入料斗能够将待分离的砂石输送至分离仓的内部，通过输送轴能够使砂石充进行充分的分离，从而能够降低对砂石分离的劳动力，且能够提高砂石的分离效率。但在分离时，砂表面有水渍容易粘附在分离仓表面，对排沙孔进行堵塞，会导致筛选不够充分，砂石的分离工作效率降低，降低了砂石分离工作的质量和效果。基于此，现提出一种混凝土的砂石分离装置。

发明内容

本实用新型提供一种混凝土的砂石分离装置，用以解决上述技术背景中提到的问题。

一种混凝土的砂石分离装置，包括分离箱，所述分离箱顶部设有进料斗，所述分离箱底部中间设有排料管，所述分离箱下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿，所述分离箱上方内腔的中心处固定连接有锥形斗，所述锥形斗的外壁设有分离孔，所述分离箱的背面外壁固定设有转动电机，所述转动电机固定连接有转轴，所述转轴贯穿分离箱和锥形斗并与分离箱前侧内壁转动连接，所述转轴的外表面固定设置有搅拌杆，所述锥形斗的底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述分离箱位于锥形斗的下方滑动设有筛板，所述分离箱位于筛板下方的侧壁上设有的振动机构。

优选的，所述振动机构包括固定设置于分离箱内壁的电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面均匀固定设有四个拨动杆。

优选的，所述拨动杆的顶部设有滚轮。

优选的，所述分离箱位于筛板下方的侧壁固定设有弹动箱，所述弹动箱内滑动连接有T形滑杆，所述T形滑杆顶部贯穿弹动箱并与筛板底部两侧固定连接。

优选的，所述T形滑杆底部和弹动箱的底部均固定设有弹簧座，两个弹簧座之间固定设有弹簧。

优选的，所述分离箱一侧设有进水管，所述进水管上设有水泵，所述进水管连通设有分水管，所述分水管的一端延伸至分离箱上方空腔内，所述分水管的另一端延伸至分离箱内位于筛板上方一侧。

优选的，所述分水管位于筛板上方一侧固定连接有环形水管，所述环形水管底部固定设有喷水头。

优选的，所述分离箱一侧壁开设有出料口，所述出料口上设有密封箱门，且所述筛板向出料口一侧倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置锥形斗和分水管，分水管向锥形斗内喷水，转动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，对锥形斗内的混凝土浆进行翻动，翻动过程中细砂会透过分离孔落入分离箱的底部，使得细砂和石块得到的清洗和筛分。

(2)本实用新型通过设置筛板以及振动机构，将在锥形斗内初步分离的混凝土落入筛板上，电机带动转动杆和拨动杆转动，使得上方的筛板不断上升落下，进行振动，使得卡在筛孔的细沙掉落，避免筛板堵塞，同时喷水头不断向下冲洗，进一步提高清洗的力度，降低石块与细砂之间的黏性，加快石块与细砂的筛分效率，提高砂石分离工作的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型弹动箱结构示意图；

图3为本实用新型振动机构结构示意图；

图4为本实用新型环形管俯视结构示意图；

图5为本实用新型整体主视结构示意图。

图中：1分离箱、2进料斗、3锥形斗、4分离孔、5转轴、6搅拌杆、7出料管、8电磁阀、9筛板、10出料口、11密封箱门、12T形滑杆、13弹动箱、14弹簧座、15弹簧、16防护罩、17电机、18转动杆、19拨动杆、20滚轮、21排料管、22支撑腿、23进水管、24水泵、25分水管、26控制阀门、27环形水管、28喷水头、29转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-5所示，一种混凝土的砂石分离装置，包括分离箱1，分离箱1顶部中间设有进料斗2，分离箱1底部中间设有排料管21，分离箱1下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿22，分离箱1上方内腔的中心处固定连接有锥形斗3，锥形斗3的外壁设有分离孔4，分离箱1的背面外壁固定设有转动电机29，转动电机29固定连接有转轴5，转轴5贯穿分离箱1和锥形斗3并与分离箱1前侧内壁转动连接，转轴5的外表面固定设置有搅拌杆6，锥形斗3的底部设有出料管7，出料管7上设有电磁阀8，分离箱1位于锥形斗3的下方滑动设有筛板9，分离箱1位于筛板9下方的侧壁固定设有弹动箱13，弹动箱13内滑动连接有T形滑杆12，T形滑杆12顶部贯穿弹动箱13并与筛板9底部两侧固定连接，分离孔4和筛板9的筛孔的孔径大于细砂粒径且小于石块粒径，分离箱1位于筛板9下方的侧壁上设有的振动机构，振动机构包括固定设置于分离箱1内壁的电机17，电机17的外侧设有防护罩16，电机17的输出端固定连接有转动杆18，转动杆18的表面均匀固定设有四个拨动杆19，拨动杆19的顶部设有滚轮20，滚轮20减小了拨动杆19与筛板9接触时的摩擦力，既增加了拨动杆19转动时的顺畅，又减小了对拨动杆19的磨损。

进一步的，T形滑杆12底部和弹动箱13的底部均固定设有弹簧座14，两个弹簧座14之间固定设有弹簧15，当拨动杆19转动与筛板9底部接触，使筛板9向上移动，同时对弹簧15拉伸，拨动杆19继续转动与筛板9想脱离，筛板9在弹簧15的复位作用下向下移动，在弹簧15的缓冲作用下，即可以减小筛板振动时力的冲击，也可以减小噪音。

进一步的，分离箱1一侧设有进水管23，所述进水管23上设有水泵24，进水管23的一端与水源连接，进水管23另一端连通设有分水管25，分水管25的一端延伸至分离箱1上方空腔内，分水管25的另一端延伸至分离箱1内位于筛板9上方一侧，且分水管25的上下两侧均设有控制阀门26，方便对分水管25进行控制。

进一步的，分水管25位于筛板9上方一侧固定连接有环形水管27，环形水管27底部固定设有喷水头28，喷水头28均向环形管27的圆心方向倾斜，通过环形管27和喷水头28，对筛板9上方喷洒时更加均匀，即可以起到清洗效果，又可以节约水资源。

进一步的，分离箱1一侧壁开设有出料口10，出料口上设有密封箱门11，且筛板9向出料口10一侧倾斜设置，方便将筛板9上清洗筛分好的砂石分离出去。

使用时，将从从进料斗2倒入锥形斗3内，然后启动水泵24和分水管25上方一侧的控制阀门26，向锥形斗3内注入清水，启动转动电机29，带动转轴4和搅拌杆5进行搅拌，并且通过分水管25不断的喷水冲洗，对混凝土内石块和细砂进行清洗，使混凝土浆的黏性降低，清洗完成后，关闭分水管25上方一侧的控制阀门26，打开电磁阀8，砂石块从出料管7排出落入下方的筛板9上，启动电机17带动转动杆18和拨动杆19进行转动，拨动杆19不断将与筛板9接触，将筛板9底部抬起，同时对弹簧15拉伸，拨动杆19与筛板9脱离后，筛板9在弹簧15的复位作用下向下移动，周而复始，使筛板9不断上下振动，将使得卡在筛孔的细沙掉落，避免筛板9堵塞，同时打开分水管25下方一侧的控制阀门26，环形管27下方的喷水头28不断向下喷水冲洗，进一步的提高砂石的清洗力度，清洗完成后，分离好的砂石经出料口10排出分离箱1外，分离完成。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述具体实施例。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种混凝土的砂石分离装置，包括分离箱(1)，所述分离箱(1)顶部设有进料斗(2)，所述分离箱(1)底部中间设有排料管(21)，所述分离箱(1)下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿(22)，其特征在于：所述分离箱(1)上方内腔的中心处固定连接有锥形斗(3)，所述锥形斗(3)的外壁设有分离孔(4)，所述分离箱(1)的背面外壁固定设有转动电机(29)，所述转动电机(29)固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿分离箱(1)和锥形斗(3)并与分离箱(1)前侧内壁转动连接，所述转轴(5)的外表面固定设置有搅拌杆(6)，所述锥形斗(3)的底部设有出料管(7)，所述出料管(7)上设有电磁阀(8)，所述分离箱(1)位于锥形斗(3)的下方滑动设有筛板(9)，所述分离箱(1)位于筛板(9)下方的侧壁上设有的振动机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土的砂石分离装置，其特征在于：所述振动机构包括固定设置于分离箱(1)内壁的电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的表面均匀固定设有四个拨动杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土的砂石分离装置，其特征在于：所述拨动杆(19)的顶部设有滚轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土的砂石分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)位于筛板(9)下方的侧壁固定设有弹动箱(13)，所述弹动箱(13)内滑动连接有T形滑杆(12)，所述T形滑杆(12)顶部贯穿弹动箱(13)并与筛板(9)底部两侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土的砂石分离装置，其特征在于：所述T形滑杆(12)底部和弹动箱(13)的底部均固定设有弹簧座(14)，两个弹簧座(14)之间固定设有弹簧(15)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土的砂石分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)一侧设有进水管(23)，所述进水管(23)上设有水泵(24)，所述进水管(23)连通设有分水管(25)，所述分水管(25)的一端延伸至分离箱(1)上方空腔内，所述分水管(25)的另一端延伸至分离箱(1)内位于筛板(9)上方一侧。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土的砂石分离装置，其特征在于：所述分水管(25)位于筛板(9)上方一侧固定连接有环形水管(27)，所述环形水管(27)底部固定设有喷水头(28)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土的砂石分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)一侧壁开设有出料口(10)，所述出料口上设有密封箱门(11)，且所述筛板(9)向出料口(10)一侧倾斜设置。

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